未来の食品業界をこれひとつで解決

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Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］

特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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ＢシリーズＣＶタイプ フード＆コスメ仕様サーボ駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし、分解洗浄を容易にしました。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界に最適です。 2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

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小型精密ギヤポンプ

『SGP－０５型小型精密ギヤポンプの特長』 ■正転、逆転可能。　モーターは、ユーザー様でご用意ください。 モーターの選定に協力させていただきます。 ■高粘度液の計量送液ができます。　　 ■脈流がありません。 ■配管継手は、ユーザー様でご用意ください。 ■低価格です。 ■１回転での吐出量は、０．５ｃｃ（ポンプ内部での液漏れがないとしたときの計算値）です。 ■硬い微粒子等を含む液には使用できません。 ■耐熱、耐蝕仕様があります。

解決できる課題

• 自動化

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BシリーズCVタイプ フード&コスメ仕様エア駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし分解洗浄を容易にしております。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界様にご好評頂いております。2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ラジアルベーンポンプ

低粘度液と高粘度液、両方の液を1台で送液可能な接触式ポンプです。 ・高自吸力を発揮しますので、エアを噛み込んでもドラム缶等の容器の底まで残液無く引き抜くことが出来ます。 ・ベーンの偏摩耗が無く、また液圧によりベーンを押し上げる機構により長期間性能低下無く稼働出来ますので、ランニングコストで差が出ます。 ・3点に軸受を設ける機構により、高圧にも対応可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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二軸スクリューポンプ

二軸のスクリューで送液を行う、非接触式のサニタリーポンプになります。 ・MAX3,600rpmの高速回転により、ブースターポンプ無しのCIP洗浄で非常に高い洗浄効果を発揮します。 ・液中のスラリーによる部品摩耗で性能低下が発生してしまっても、MAX3,600rpmと回転数の上げ幅がございますので高速回転による流量確保が可能。ランニングコストで差が出ます。 ・無せん断、無脈動、無撹拌で送液する事が可能ですので、送液中の液質変化を極力抑える事が可能です。 ・スラスト荷重構造の為、流動性の無い様な液体であっても高速回転が可能です。 ・高温(200℃)、高圧(2.0MPa)の厳しい条件下でも稼働可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
…

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Hシリーズ CVタイプ［ロボシリンダーモーター駆動］

特長 ・ハイバーポンプの駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布

解決できる課題

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Bシリーズ CVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.02～20cc程度で、1～5,000cps程度の低粘度材料少量吐出に適しています。 特長 ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 主な用途 ・各種電池の電解液注入 ・電解コンデンサの電解液注入 ・薬液／試薬の定量吐出 ・UV樹脂の基板塗布、その他樹脂の定量塗布 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 インク／ペイントの定量吐出 ・エアゾール缶への材料注入 ・化学薬品触媒等の一定流速による添加

解決できる課題

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