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スーパーマスコロイダー超大型摩砕機  MKZB20-100J

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処理能力
(処理量:kg/時)

湿式処理において「2,000~25,000kg/Hr」という圧倒的な処理能力を有します。

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

20インチから最大40インチの巨大な砥石を高速回転させ、微細なクリアランス制御を行うことで、大量処理においても極めて安定した微粒化品質を維持します。

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

24時間の連続稼働を前提とした大規模プラントや、超大量の原料(食品、化学、新素材等)を一度に処理する生産ラインに対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

動力として「30Kw~13動力として「30Kw~132Kw / 3相」という極めて高出力なモーターを搭載可能です。

外形寸法は「W1,200 × L1,700 × H2,300mm」以上となり、大規模な設置スペースと強固な基礎を要します。2Kw / 3相」という極めて高出力なモーターを搭載可能です。

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

砥石直径は「φ500mm~φ1,000mm(20~40インチ)」の超大口径を採用しています。

自動クリアランス調整機能等との組み合わせにより、巨大な回転体ながら精密な条件設定が可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

超大型機としての剛性を確保したフレーム構造に加え、メンテナンス性を考慮した昇降機構等のオプションが想定されるプロフェッショナル仕様です。

特徴

製品総重量は「約3,500kg~」に達する、シリーズ最高峰の超大型摩砕機です。

世界最大級の微粒化能力を誇り、大規模な生産コスト削減と品質向上に寄与します。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 豆腐

製品説明・スペック紹介

MKZB20-100J
高粘度原料用超大型摩砕機です。
上蓋の開閉からクリアランスの設定まで自動で行う、
世界最大級の大型生産機です。

■仕様
型式 MKZB15-50J MKZB20-100J
モーター 30~55Kw 37~75Kw , 3相
砥石直径 φ360mm(15インチ) φ500mm(20インチ)
標準能力 350~3500kg/Hr 1200~6000kg/Hr
外形寸法 W×L×H 780×2100×1530mm 900×2500×1800mm
重量 1000kg 2500kg

取り扱い企業

企業名
増幸産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0012 埼玉県川口市本町1-12-24
電話
048-222-4343
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 破砕・粉砕装置

RAMON(ラモン)社製 グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 300kg/時、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ-ブル・タイプのものから、1000kg/時の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー P-22/P-32 ※画像1枚目 ・特長 P-22/P-32は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名 P-22 プレート径 82mm モーター定格 1.1kw 生産量 300kg/時 本体重量 35kg 機種名 P-32 プレート径 98mm モーター定格 1.84kw 生産量 425kg/時 本体重量 45kg ■グラインダー SUPER-32 ※画像2枚目 ・特長 SUPER-32は、手軽に使える小型テーブルタイプながら、生産量 800kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名 SUPER-32 プレート径 98mm モーター定格 2.57kw 生産量 800kg/時 本体重量 56kg ■グラインダー TOP-114 ※画像3枚目 ・特長 TOP-114は、手軽に使える小型タイプながら、生産量 1000kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名 TOP-114 プレート径 114mm モーター定格 4.04kw 生産量 1000kg/時 本体重量 115kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ

【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、2つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 1.最小粉砕可能平均粒度 5ミクロン 2.スクリーン不要 3.モース硬度7迄粉砕可能(セラミックスピン装着適応機種) 4.粉砕による温度上昇が少ない(常温プラス20~30℃) 5.粉砕品の粒度分布がシャープ 6.粉砕粒度選択が容易 <用途例> 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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