未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

グラニュレーターModel N

Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状 　サーキュラーナイフでのカット：1/8～1インチ（3.2～25.4mm） 　クロスカットナイフでのカット： 1/8～1インチ（3.2～25.4mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ（1015mm） ・幅 26.67インチ（677mm） ・高さ 30.08インチ（764mm） ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力（.56kW）

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル　FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発（2017年完成）した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。　空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年　特許取得　特許第6317392号　米粉製造装置 平均粒径　50～100μ デンプン損傷率　乾式～10%　湿式～5%以下 生産能力　乾式～5㎏/hr　湿式～10㎏/hr 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径：50～100ﾐｸﾛﾝ(ﾒｯｼｭ換算～300ﾒｯｼｭ) 粉砕能力：乾式時～5kg/hr(澱粉損傷～10%)※ 　　　　　湿式時～10kg/hr(澱粉損傷～5%以下) 　 ※上記能力は対象物を米とした場合です。 　能力は原料の種類･性質･粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Automatic-D114　※画像1枚目 ・特長 　K+G Wetter（カーゲーベッター）社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-D114 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　114mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　40kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-E130　※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-E130 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　45kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-G160　※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-G160 電源容量　31.8kw 定格電流　127.2A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　17.5/30kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg 機種名　Automatic-G160 電源容量　37.4kw 定格電流　149.6A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg ■グラインダー Automatic-U200　※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-U200 電源容量　36.8kw 定格電流　147.2A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter 機種名　Automatic-U200 電源容量　50.4kw 定格電流　201.6A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　30/48kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

プロバイザー ベルーガシリーズ

ポンプを使用しない独自機構の採用により、低速処理で高品質な製品を作り出す分離処理に最適です。インバーターにより、適切な処理スピードを選択可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー　GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう････」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング（粉砕室）と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました（特許取得）。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング（粉砕室）は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング（粉砕室）の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計（下記）なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート（穴）の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

MTR型　ミニロール機

構造をシンプルかつ小型化したテストロール機です。ハンドル調整で簡単に間隙を変更することができます。また1対のロール各々の回転数を任意に可変できますので粉砕条件の幅が広がりました。粉砕試験の研究室、また工場において小ロットの粉砕を簡単に行うことができます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

マルチミルRD1-15

コンパクトで高性能。少量生産や研究開発などの多目的用途に最適です。 1台の本体があれば、必要なアタッチメントを取り替えることで5種類の処理が可能になります。食品関連や工業関連の試作や評価テスト・実験用素材などの生産に幅広く使えて、研究開発のスピードアップに役立ちます。またグラインダーやカッターミキサーはホテル・レストランで人気です。 分解・脱着型なので洗浄も一般の厨房用シンクで容易に行えます。用途にあわせて、アタッチメントを個々にお求め頂くことができます。 ・Gグラインダー 上下2枚の砥石の隙間を通して細かく微粒子にすりつぶします（同時にミキシング効果もあります）。石臼式なので、粒子は丸くなめらかに仕上がります。 ・Hハンマーミル 高速回転するスイングハンマーの衝撃力と、ライニング空隙内における粒子相互の衝突作用で瞬時に粉砕できます。 ・Sシャークミル 繊維質の強い原料（ショウガ等）も前処理なくペースト状に出来ます。ナイフの切れ味が原料を逃すこと なくスピーディーに処理します。 ・Yクラッシャー 6枚の特殊ナイフにより瞬時に粉砕します。投入口の大きさの原料が連続処理でき、脱水の前処理と しても適しています。 ・Cカッターミキサー 高速カッターにより、大きい原料が瞬時に細かく処理され、連続運転が可能です。

解決できる課題

• 歩留まり改善
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

セリューナー　NT-500

セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善