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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

過熱蒸煎機

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090-4010-1956

処理能力
（処理量：kg/時・個/分）

・過熱水蒸気による食品の乾燥、殺菌処理に対応
・連続供給、連続排出に対応
・セラミックボールによるドラム内撹拌で、効率的な処理が可能
・加熱時間は約5秒で、食品へのダメージを抑えた処理に対応

仕上がりの安定性
（加熱ムラ低減・温度管理の安定性）

・過熱水蒸気により、食材の風味劣化と酸化を抑えながら乾燥、殺菌
・熱風中の酸素濃度を下げ、栄養価の損失を抑制
・セラミックボールによる撹拌で、ドラム内の処理効率を向上
・原料のえぐみや臭みを軽減し、甘味向上に貢献

対応条件
（蒸気温度・時間／製品サイズ対応範囲）

・農作物、粉体、米糠、野菜くず、椎茸、人参の皮やヘタ、レモンの皮などの乾燥、殺菌に対応
・米粉のアルファー化、ビールの搾りかす、菌床、納豆、オリーブの葉、松葉などの処理実績あり
・粉体の殺菌にも対応
・過熱蒸煎後の粉砕により、食品粉末化にも活用可能

設置条件
（設置寸法／蒸気源／排蒸気条件）

・ボイラーを必要としない過熱水蒸気発生システムを採用
・連続供給、連続排出に対応した食品加工ライン向け装置
・乾燥、殺菌、粉末化原料の前処理工程に活用可能
・メンテナンスしやすいボイラーレス構成

切替・段取り
（条件切替・立上げのしやすさ）

・食材や処理目的に応じて、乾燥、殺菌、粉末化向けの処理に対応
・農作物、粉体、食品残さなど、幅広い原料処理に活用可能
・連続運転により、生産ラインへの組み込みに対応
・原料ごとの処理条件を検討しながら、食品素材化や副産物活用に展開可能

清掃・安全・メンテナンス
（庫内清掃性／火傷防止／保守体制）

・シンプル構造で丸洗い可能
・オプションで自動洗浄機能に対応
・ボイラーレスの過熱水蒸気発生システムにより、メンテナンス性に配慮
・過熱水蒸気による乾燥、殺菌処理により、食品衛生管理の向上に活用可能

特徴

・過熱水蒸気を用いた乾燥、殺菌装置
・約5秒のスピード加熱で、食品へのダメージを抑制
・フリーズドライやスプレードライなどの乾燥装置と比べ、イニシャルコスト、ランニングコストを抑えやすい構成
・過熱水蒸気の高い熱エネルギーにより、殺菌力を発揮
・栄養価の損失を抑えながら、風味劣化や酸化を抑制
・食品残さや規格外原料をパウダー化し、アップサイクル原料として活用可能

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 米
  • 米粉
  • 納豆
  • キノコ
  • キャベツ
  • にんじん
  • レモン
  • 乾燥野菜
  • ビール
  • サプリメント
担当者からのおすすめポイント!

・過熱水蒸気により、乾燥と殺菌を同時に進めやすい装置
・加熱時間約5秒で、食品へのダメージを抑えた処理に対応
・栄養価の損失や酸化を抑え、素材の風味を活かしやすい構成
・米糠、野菜残さ、米粉、納豆など幅広い原料の処理実績あり
・丸洗い可能なシンプル構造で、清掃性にも配慮
・食品ロス削減やアップサイクル原料づくりに活用しやすい製品

過熱蒸煎機は、過熱水蒸気を使って食品を乾燥、殺菌する食品加工装置です。約5秒の短時間加熱により、食品へのダメージを抑えながら、風味劣化や酸化を抑制し、栄養価を残した処理を目指せます。米糠、野菜の皮やヘタ、キャベツの芯、米粉、ビール搾りかすなどの処理実績があり、食品ロス削減や未利用原料のパウダー化にも提案しやすい装置です。

製品説明・スペック紹介

過熱蒸煎機
過熱蒸煎とは
過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。

【製品・技術・サービスの概要】
過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。
食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。
このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。

【製品の特長】
特長①

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取り扱い企業

企業名
ASTRA FOOD PLAN株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒354-0024 埼玉県富士見市鶴瀬東1-10-25
電話
090-4010-1956
FAX
049-293-2614
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチームフードストッカーSFS-800

美味しさも、できたてのまま ストッカーに水蒸気を供給することで、できたての美味しさをキープします。 供給する水蒸気は完全に気体の「100℃の水蒸気」なので、ベタつくこともありません。 前面ガラス仕様で、ホットメニューのショーケースとしてもご活用いただけます。 ピーク時などの事前調理のストッカーとしてお客さまをお待たせしないすばやいご提供が可能になります。 「美味しい」をそのまま ●食材に適した温度と水蒸気で、庫内を適温適湿に保ちます。 ●できたての美味しさをそのままキープします。これはナオモト独自の蒸気発生器だからできる技術です。 省力化 ●食材をストックすることで、提供時間や調理時間の短縮が可能です。 ●余剰人員のカット、回転率のアップ、フードロスの削減など、経費の省力化にも繋がります。 フレキシブルな相談対応 ●業態、業種に合わせたカスタマイズも可能です。 ●少量から大容量サイズや、食材に合わせた製品開発のご相談にも対応可能です。 SFS-800 定格電圧 200V 3相 定格消費電力 6.3kW 製品寸法 ショーケース部 ： W824×D505×H629（mm） ボイラー部 ： W490×D380×H420（mm） 重量（乾燥時） ショーケース部 ： 77kg ボイラー部 ： 31kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

自動蒸米機(丸粒式)　TFS-103

１．従来のセイロ蒸しと変わらない蒸米が出来ます。 ２．連続的に何俵でも蒸せます。 ３．蒸気圧力は0.5Kg以下で良いです。 ４．本体はステンレス製で衛生的です。 ５．従来の蒸米機では出来ない蒸らし工程を取入れています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません ・省スペース設置 ・やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

フェスマン社製スチームクッカー Autovent3000型

フェスマン社製オートベントは、低圧蒸気を用いてクッキングを行う最新の経済的なスチーミング用キャビネットで製品の品質向上に役立ちます。このスチーミング・システム（特許）は蒸気の持っている固有のエネルギーを利用しファンを使用しないでチャンバー内の製品を一定の温度に保つことが出来、運転中の温度変化は僅か0.5℃です。オートベントは高度の技術革新と斬新なキャビネット構造により加工コスト引き下げに貢献致します。 【主な特徴】 ◇ファンを使用しない → 防音防止 ◇電力を使用しない → 経済的 ◇温度変化は僅か0.5℃ → 品質保持 ◇スチーム時間の短縮 → 10％生産性向上 ◇モジュール・システム → 拡張可能 ◇既存の装填装置使用可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸米機　FG-180

蒸米機の主な用途 餅米、赤飯等を蒸すのに最適です。 MECHANICAL FEATURES 特　徴 原料を上から順次補給するだけで蒸し上げ、連続的に取り出すことができます。 ステンレス製で、内部全面テフロン加工ですので、大変衛生的で年に一度のご使用でもサビ等の心配はありません。 取り出しスクリューのタイマー制御により、蒸し米の定量取り出しが可能です。 SPECIFICATION 仕　様 機種 寸法 能力 使用電源 FG-180 W600×D835×H1200mm 180kg/h3相 200V 0.2kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸し器 MA-60ST

全モデル自動給水タイプで給水の手間が省けます。 また蒸気の発生量が安定して素早い調理が可能に 角セイロ3段まで対応 ※セイロは別売です ※参考セイロ寸法 　外寸：W532　×　D532　×　H120 　内寸：W420　×　D420　×　H96

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

再生蒸練機　TS-R

１．削り切断の切りはじを蒸練できます。 ２．連続的に練出して生地を平均に混入できます。 ３．ワキシ、澱粉等の連続蒸練にも最適です。 ４．本体はステンレス製で衛生的です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CombiMaster

ラショナルCombiMaster（コンビマスター） –無限の調理バリエーション ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています｡ ５つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC 調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。 ホットエアー 30 ºC-300 ºC 調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。 コンビネーション30 ºC-300 ºC 「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、 食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。 バリオスチーミング30 °C- 99° C 100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。 Finishing®仕上げ 通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による 品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。１食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

固定式蒸気釜 EF

大量の食材を、ムラなく素早く、均一に 特長 短時間で沸騰します 熱効率が優れています 放熱量が少ないので良好な作業環境を保つことができます サニタリー性に優れています 用途 ラーメンスープ、つゆ、タレ、麺のボイル、甘納豆の蜜漬け、煮物、煮豆、佃煮など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

豆炊き機

※写真はBSTW-400 独自の豆カゴで、豆が割れずにふっくら炊ける！ ＜製品の特長＞ ■強火（高温）で従来比1/3の時間で炊き上げ 大納言、小豆、大豆、そら豆等あらゆる豆炊きに使用出来ます。落としフタ方式の為、従来の様にトロ火で長時間たく必要がありません。季節の温度差、生産地など炊き方の調節が簡単で、自動運転も可能なので生産効率アップも期待できます。 ■特許取得・独自の豆カゴを使用 特徴は特許も取得している当社独自の豆カゴです。豆をおどらせない落し蓋方式を採用しているため豆が破れたり、こわれたりする事はありません。圧力も使用しないため割れにくくふっくらと自然に仕上がります。 ■豆を入れてスイッチを押すだけ 温調ユニット型・タッチパネル自動運転型の2種類があります。タッチパネル自動運転型では給水量や蒸気圧力排水のタイミング、蒸らし時間の設定、シブ切りの回数などを思いのままに調節できます。タンク内部に湯を残したままでの冷水の注入も可能です。豆をタンク内に入れてスイッチを押し、後はブザーが鳴るまで手を触れる必要がありません。 ＜製品のラインナップ＞ ・BSTW-400 ・BS-100 ＜利用できるメニュー＞ あんこ／甘納豆 ＜製品の仕様＞ ・BSTW-400 横幅(mm)　1500 奥行(mm)　1080 高さ(mm)　2100 重量(kg)　ｰ 電気容量　三相200V　1kw 仕込み量　1斗カゴ×4段 ・BS-100 横幅(mm)　871 奥行(mm)　506 高さ(mm)　1260 重量(kg)　‐ 電気容量　単相100V　0.6kw 仕込み量　5升カゴ×2段

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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