食品加工・製造その他製造装置

大豆まるごと豆腐豆乳製造設備

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、
加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。

■オカラ問題
オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。
従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、
大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。
大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、
処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。

<製品の特長>

特長① 差別化商品
従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。

特長② 熟練技術不要
作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。

特長③ 作業時間の短縮
浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。

特長④ 販売機会ロスの低減
見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。

取り扱い企業

企業名
ミナミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0025 三重県四日市市東新町3-18
電話
059-331-2158
FAX
059-331-7324
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ハイジェニックアジャスター

ハイジェニックデザインのアジャスターボルト。衛生管理が求められる食品機械、医薬品機械などの用途に活用されています。 凸凹やすき間が無いことで汚れがつきにくく、掃除が容易にできる為、機械を清潔に保つことができます。パッキン類には青色を採用している為、万が一の混入時でも容易に発見できます。フレキシブル設計(首振り機能)により水勾配にも対応したアジャスターです。 【隙間を密閉する青色のOリング】 ・スタッドカバーの上下と脚部にOリングがあり、異物や細菌が溜まりがちなすき間を密閉します。Oリングは万一の混入に備え、目視で発見しやすい青色を採用しております。 【洗浄しやすい脚部】 ・表面研磨により、表面が滑らかな仕上げの為、異物洗浄が簡易で、美観に優れます。 【ネジ部を隠すスタッドカバー】 ・スタッドカバーがネジの溝を覆っている為、汚れが付着しても洗浄で落ちやすくなってます。 ●スペック ボルト・受皿   :SUS304相当 スタッドカバー  :SUS304相当 パッキン・底面ゴム:EPDM 耐荷重      :1000kg 首振り角度    :片側8° 【ラインナップ】 ハイジェニックアジャスター M16×全長95 ハイジェニックアジャスター M16×全長110 ハイジェニックアジャスター M16×全長125 ハイジェニックアジャスター M16×全長140 ※その他サイズは、特注品にて製作可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機

化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機(エクストルーダ)と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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