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食品加工・製造│殺菌装置

自動熱水式特殊殺菌器（仕切り網型） ZSAシリーズ

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027-347-2010

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

ネットコンベヤにより、業務用大袋から小袋まで対応する殺菌機です。
業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。
パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。（当社比）

アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg～2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。

＜用途＞

大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌

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取り扱い企業

企業名
株式会社　機設同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒370-0024 群馬県高崎市八幡原町2015-3
電話
027-347-2010
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

データーロガーユニット　UFDL1000

ｐＨ次亜水供給装置に標準装備されている残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示計を記録します。 記録間隔が１分の場合、９０００日の記録が可能となり、 データはメモリーカードに保存され、データの取り出しは簡単にできます。 【特徴】 ●残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示データを自動記録 ●データはメモリーカード保存のため簡単にデーターの取り出しが可能 ●収集したデーターはCSV形式でファイル化できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース
  • 見える化

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

レトルト食品用オートクレーブ（小型殺菌機／小型レトルト釜）SR-240

レトルトパウチ食品、缶詰、ビン詰などの加熱調理や殺菌に！ パウチの破袋やビンの破損などの防止に効果的です。 また、140℃までの包材評価や大量製造に向けての試作評価など、 小型レトルト釜としての使用に最適です。 製品の特長 SR-240は、缶体内に圧縮空気を加えることで、飽和蒸気圧よりも加圧させる含気加圧と含気加圧よりも高い水圧を加えながら冷却する加圧冷却という機能を兼ね備えた製品です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV　紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

炭酸次亜水製造装置　TC7C-10B

炭酸次亜水製造装置は、安全に強力な殺菌水を作り出す装置です。 従来方式では、希塩酸を電気分解する方式や次亜塩素酸ソーダに酸（塩酸、クエン酸、等）を混合する方法がありましたが、当社では、次亜塩素酸ソーダに炭酸ガスを溶解させて菌水を作り出す方式を採 用しています。どの方式も、目的はHCLO分子（次亜塩素酸分子）を作り出すことを目的としていますが、装置サイズ、ランニングコスト、装置取扱いの危険性等、特色はさまざまです。 当社の採用している次亜塩素酸ソーダに炭酸ガスを溶解させる方式のメリットは、電気分解式に比べ殺菌水濃度のコントロール幅が大きく、また、大流量で製造することが可能です。 また、次亜塩素酸ソーダに酸を加える方式では、誤投入による塩素ガス発生が後を絶ちませんが、炭酸ガスを溶解する当社方式では、その危険性がありません。炭酸ガスによる緩衝効果でｐHが５以下に下がらないからです。 このように、装置の安全性、濃度や流量のフレキシビリティーやランニングコスト、装置設備時の費用対効果などメリットが多い装置となっています。

解決できる課題

  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

ハセップメイカー

「ただの希釈じゃない。殺菌力を『覚醒』させる世界初の炭酸ガス混合法」 多くの現場で使われる「次亜塩素酸ナトリウム（ジアソー）」は、実はそのパワーの約90%が眠ったまま（イオン状態）なのをご存知ですか？ 弊社の「ハセップメイカー」は、ジアソーに炭酸ガスを混合することで、 殺菌主成分である「次亜塩素酸分子（HOCl）」を100%近い比率まで引き出した次世代の殺菌水（炭酸次亜水）を生成します。 ・圧倒的な破壊力：分子レベルの比較で、従来のジアソー希釈液の約80倍の殺菌速度を誇ります。 ・守備範囲の広さ：アルコールが効かないノロウイルスや、強靭な芽胞菌・リステリアも短時間で不活化。 ・人体の免疫システムに近い殺菌方法なので、手荒れの心配、アレルギーの心配も無く安心。 ・炭酸ガス混合式は、塩素ガス発生リスクも無いので作業者の健康リスクも無く安全性も高い。 「プロが選ぶ3つの『NO』—— 現場の常識が変わります」 1. NO！塩素ガス発生リスク 電解式や塩酸混合と違い、炭酸ガスの「緩衝作用」により、殺菌反応が進んでもpHが急落しません。有毒ガスが発生する領域（pH4以下）に物理的に到達しないため、絶対的な安全をお約束します。 2. NO！排水処理の手間 排水pHが国の基準値（5.8〜8.6）を下回らないため、中和処理なしでそのまま排水OK。下水処理経費と薬剤コストを劇的にカットします。 3. NO！手荒れの苦しみ この殺菌成分、実は「人間の血液中（白血球）」で菌を殺す仕組みと同じなんです。肌と同じ弱酸性（pH5.5〜6.5）だから、アルコールでボロボロになったスタッフの手を優しく守ります。 ・スペック： ◦ 生成量：毎時300Lから最大4tまで、現場に合わせた豊富なラインナップ。 ◦ 濃度切替：50/100/200ppmなど、用途に合わせワンタッチで選択可能。 ◦ 超小型設計：設置場所を選ばないコンパクトボディ。 ※炭酸ガス混合法として 　◦生成コストも安価：1tあたり約280円

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

オゾン水生成器『UNIZONE』

短時間で細菌・ウイルスを不活化し、同時に除臭可能！原料は水と電気だけで、薬品がいらないオゾン水生成器 『UNIZONE』は、独自の電解法の採用により、水と電気だけでオゾン水を作り出すオゾン水生成器です。 従来のオゾン水生成器では困難とされてきた35℃の微温水にも対応し、従来品よりも小型・軽量で設置場所も選びません。 短時間で菌やウイルスを不活化できる除菌効果と、強い除臭効果を同時に実現します。 【特長】 ■原料は水と電気のみ ■感染症の原因となるウイルスや食中毒の原因となる菌を除菌し、同時に除臭 ■濃いオゾンガスが空気中に出る心配が極端に少なくて安全 ■光と音で機器の状態やメンテナンスの時期を通知 【仕様】 ■電源電圧：AC 100V 50Hz/60Hz ■消費電力：170W ■最少動水圧：0.05MPa以上 ■吐水量：2～4L/min(毎分1L未満ではオゾン水は吐水されない) ■オゾン水濃度：1.0mg/L(流量毎分4L 水温20度時)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 省エネ対策
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

加熱殺菌・火入れ装置

日本酒、甘酒を瓶詰前に加熱殺菌する設備です。スタティックミキサーを内蔵した熱交換器にて確実に、均一に加熱殺菌を行います。 プレートヒーターは、プレート間のパッキン交換など、メンテナンスや分解洗浄にとても手間がかかる。ノリタケの熱交換器のパッキンは入口出口の2枚のみ。スタティックミキサーも簡単に取り外せるため容易にメンテナンスや分解洗浄を行うことができる。 ・プレートヒーターの流路は非常に狭いため、固形物が詰まりやすい。ノリタケの熱交換器は管状流路で直径4mmまでの固形物は通過できる。 ・プレートヒーターは各プレートを並列にお酒が流れるため、プレート出口での加熱温度が振れやすく、安定しない。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーで常に均一に撹拌されるため、加熱殺菌温度が一定となる。 ・プレートヒーターはとても熱交換効率が高いが、熱が伝わりすぎて酒質を劣化させることがある。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーによって伝熱部分も常に攪拌されており、熱を与えすぎることがなく劣化も少ない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

熱水貯湯式レトルト殺菌装置

満注殺菌方式で液流の切り替えにより温度バラツキを抑えるだけでなく、大型缶詰や業務用パウチにも対応できる回転式（オプション）の選択も可能な、汎用性の高い殺菌装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

炭酸次亜水生成機『GMAX』

元祖炭酸次亜生成機 200PPMでも水道水の水質基準を守れるので飲んでも安心なほどです、 しかも殺菌能力は電解次亜水と同等以上で品質保持時間も1年程度もあります。 特に、炭酸力でケバケバ野菜に対しても皮膚の奥に入って行けるのでとっても有効に能力を発揮できます。 そして菌に触れてからの水に戻るスピ－ドも早いので水処理への影響も皆無と言っても好いほどです。 生成能力は400PPM迄は自由に生成出来ますので、ノロウイルス対策にも効果発揮できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

電解次亜水生成装置　EL-25・EL-50・EL-100

弊社電解次亜水は、水と食塩の電気分解から生成されます。 電気分解による電解電極の消耗が激しく、電解電極交換コストがかかるところが問題でしたが、特許技術で解決いたしました。 電解電極の寿命が3年以上と長く、食塩の消費量も1/3に抑えることができたためランニングコストの軽減になります。 また、電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成するため大型の貯留タンクが不要となり、 「ｐＨ次亜水供給装置　UF-120s」に接続すれば、電解次亜水原液を希釈してｐＨ調整も可能となります。 ◆電解次亜水生成装置は３機種あり、１日の生産量は以下となります。 EL-25・・・50ppm 60㎥／日、100ppm 30㎥／日 EL-50・・・50ppm 120㎥／日、100ppm 60㎥／日 EL-100・・・50ppm 240㎥／日、100ppm 120㎥／日 【特徴】 ●特許取得済み　特許第6599411号　電解セル及び電解セル用電極板 ●電解電極の寿命が3年以上と長い ●従来品と比較して食塩消費量1/3 ●電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成 ●電解次亜水生成量によりEL-25、EL-50、EL-100の３機種あります

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 見える化
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