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充填・包装・ケーサー│充填装置

食品供給用ホッパー

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

物流ライン

担当者からのおすすめポイント!

形状、サイズ、付加部品などについてもご要望に応じて対応します。

ホッパーの内外面をバフ研磨します。
蓋、取手、継手など周辺部材にも対応します（一部特注）。

製品説明・スペック紹介

ステンレス製の液体、粉体、固体供給用ホッパをニーズに応じて製作します。

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取り扱い企業

企業名
㈱ミューテック35同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒191-0003 東京都日野市日野台1-18-5
電話
042-586-0411
FAX
042-581-8505
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 ＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック／主に人口ケーシング用 ・板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション） 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション） 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 ８００個／毎分 製品長さ　３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６１０ｍｍ 幅　８２０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５００ｋｇ 使用電力　３相２００v　４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

クリーム用充填機

最大の特徴は2連式になっていることで、 これにより2種類のクリーム充填が可能になります。 カスタードクリームと生クリームの同時充填といった用途に最適です。 1種類の充填も可能です。 【用途】 シュークリーム・エクレアなどの「カスタードクリーム」 「ホイップクリーム」「バタークリーム」、その他のクリーム充填。 【特長】 同時に2種類のクリームを充填できます。 1種類のみの使用も可能です。 特殊ピストン構造で、生地のダメージがありません。 コンパクト設計で設置場所を取りません。 タッチパネルで分量調整。 20アイテムまで登録可能。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 [KW-100] 充填量：5～100ml×2種類 充填能力：15～25回/min×2種類 ホッパー量：20リットル×2種類 機械寸法：幅500mm/奥行580mm/高さ950mm 機械重量：65kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

FlexaLAB フレクサラボ

FlexaLABは、研究開発や治験薬向け等の小バッチ生産に適したコンパクトなモデルでありながら、生産機PLANETAと同等の充填機構を実現しました。最大生産能力は3,000caps/hで、着脱可能な充填ユニットを最大2台まで実装できます。 ユーティリティ設備は電源と圧空のみで、機械本体の移動も標準装備のキャスターにて容易に行えます。 機種名：FlexaLAB 最大生産能力（カプセル/時間）：3000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、錠剤、マイクロタブレット、少量粉末、微量粉末、液体 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：650×900×1,810 機械重量（約/kg）：600（標準機）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

多連ピストン式デポジッター

充填ヘッドを交換すると4列～6列の充填が可能になる多連タイプのデポジッターです。 生産力が高く、大量生産に適しています。 プリンのような液体から、シュー生地のような粘体まで様々な充填が可能です。 カスタマイズでお客様のラインに組み込むことや、 7列以上の多連式に対応することも可能です。 【用途】 シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・ マドレーヌ・チーズケーキ・フィナンシェ・ジェノワーズ・ あん・ゼリー・その他果肉（固形物）入り生地など 【特長】 カートリッジ交換で6列・5列・4列の充填ができ、兼用性があります。 ピストン構造で生地へのダメージもありません。 ・分量調整などタッチパネルで簡単操作 ・オールステンレス製で安心・安全・衛生的 ・20アイテムまで登録可能 [KX6-100] 充填容量：5～100ml 生産能力：20ショット/分×列数 ホッパー容量：20～40? 機械寸法：幅850mm/奥行1500mm/高さ1190mm 機械重量：300kg 【オプション】 ・ジャケットホッパー ・シャッター装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小型粉体充填機 STZ

＜製品の特長＞ ■粉体・粉末充填機なのにコンパクト！ ■10～500gの粉体・粉末充填に最適の製品です。 机の上に置き、粉充填ができる卓上サイズの充填機です。 卓上型でありながら、大型粉体・粉末充填機（ST）と制御システムは同じものを採用しているため、広い汎用性を誇ります。 ホッパーと充填ユニットは、工具レスで取り外しが可能なので、充填物の交換が短時間で出来ます。 また、ホッパー内部にはブリッジ防止の攪拌装置が付いています。さらに、粉体・粉末の袋詰めに最適な、袋ホルダーもオプションとしてご用意しております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

1連式電動充填機

1連式の充填機です。 洋菓子や和菓子の具やお惣菜のソース等の充填に使用されたいます。 充填量の調整・変更がタッチパネルに数値を打ち込むことで簡単にできることが特徴です。 外部信号入力により既存の装置に組込んでの使用も可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、充填量や大きさ等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Hシリーズ

Hシリーズは、そのモジュール性と柔軟性が特徴で様々な形状のパウチを生産できます。具体的には、フラットタイプからスタンドアップタイプ、スパウト溶着、ソフトドリンク用のストロー取り付け、再封可能なジッパーシステムなど、多彩な形状とパッケージングオプションがあります。Mespackの機械のほとんどはモジュール式の構造でできており、スペアパーツはメインフレームを除いて共通しています。メインフレームにはあらゆるタイプの充填機とアクセサリーが使用可能で、容積測定充填機、ポンプ、計量器、その他のカスタマイズされた充填システムが利用できます。 ・18.5インチ カラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム（オプション） ・シールジョーの位置の自動調整制御（オプション） ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成用サーボ駆動切り替えシステム ・3～5つの異なる充填ステーション ・カム駆動ウォーキングビーム（大型フォーマット用） ・シール前パウチ伸長 ・パウチリジェクトステーション ・PLC自動潤滑システム ・ローラーサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーンバージョン（オプション） ・レーザーコーダーとスコアラー（オプション） ・ATEX対応（オプション） ・フィルム滅菌システム（オプション） ・層流（オプション） ・MAP（Modified Atmosphere Packaging：修正雰囲気包装） ・超音波シーリング（オプション）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ（大口径）を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。 【用途】 ・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品：アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。 大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL200WXYZE] 填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：100kg ホッパー容量：20リットル

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填装置

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF 【装置概要】 ピストンによる容量式のライン型充填機です。容器整列にはローラチェーン、スクリュ、ストッパー方式と各種取り揃えています。ロータリ型の充填機と比べ、アタッチメントが少なく多品種への対応が可能です。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・アタッチメント少で多品種対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小型オーガ充填装置 WAD10

食品や医薬品の充填に最適 SUS製コンパクトオーガ充填装置 オールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。 オーガ充填機と操作盤一体構造のコンパクト設計なので、すぐに設置可能です。 テーブルは上下に動く可動式で、多彩な充填量に対応可能です。 フットペダル操作で簡単に自動充填が可能です。 これまでにない驚異の分解性を実現。 SPEC 製品仕様 充填量 1g～1,000g ホッパー容量 10 L 所要電力 2.8 KVA 　3相 200／220 V 機械サイズ 幅690 mm、奥行き929 mm、高さ1,900 mm 重量 100 kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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