食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

小型過熱水蒸気オーブン EG Oven

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

バッチ処理の最適化: 庫内の熱効率を最大化する設計により、ムダのない加熱が可能。

運用目安: 庫内容量はプロの厨房で扱いやすいサイズに設計されており、一度に複数のトレイを同時調理できるため、小~中規模のメニュー提供において高い生産効率を発揮します。

仕上がりの安定性
(加熱ムラ低減・温度管理の安定性)

独自の熱風対流: 過熱水蒸気だけでなく、熱風循環を最適化する設計により、庫内の温度分布を均一化。

品質の再現性: 温度センサーによる精密なフィードバック制御により、調理のたびに仕上がりが変わる心配がありません。食材の表面はパリッと、中はジューシーに仕上げる能力に長けています。

対応条件
(蒸気温度・時間/製品サイズ対応範囲)

温度域: 常温から高温(過熱水蒸気)まで、メニューに合わせて幅広い温度帯を精密に制御。

製品サイズ: 標準的なホテルパンや天板に対応し、パン、焼き菓子、肉料理、魚料理など、多様な食材サイズに対応可能な庫内レイアウトとなっています。

設置条件
(設置寸法/蒸気源/排蒸気条件)

設置寸法: 厨房内の限られたスペースに設置できるよう、コンパクトながら堅牢な筐体設計。

蒸気源: 給水設備との接続が必要ですが、内蔵のボイラー機能により安定した蒸気供給が可能。

排蒸気条件: 強力な過熱水蒸気を利用するため、排気ダクト接続が必須となります。導入時は換気環境の確認が重要です。

切替・段取り
(条件切替・立上げのしやすさ)

レシピ保存: 複数の調理プログラムを登録・保存できるため、ボタン一つで異なる食材への切替が可能。

立ち上げ: 予熱時間が短く設計されており、ピークタイム直前の加熱にも素早く対応できます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/火傷防止/保守体制)

清掃性: 庫内はSUS304ステンレスを採用し、フラットかつ角が丸い設計で、汚れが溜まりにくく清掃性が高いです。

安全対策: 扉の熱遮断構造と、蒸気排出の安全設計により、スタッフの火傷リスクを低減。

保守: 直本工業のボイラー保守網がバックアップしており、故障時のサポート体制が充実しています。

特徴

「酸化」を止める加熱: 低酸素環境での過熱水蒸気加熱により、食材の油脂の酸化や変色を抑え、見た目にも美しい鮮度感ある調理を実現します。

乾燥を防ぐ高い保湿力: 熱風オーブンでは難しい「パサつき」を防ぎ、食材そのものの歩留まり(目減りの少なさ)を向上させます。

蒸気専門メーカーの信頼性: アイロンボイラーや産業用蒸気機器で世界的なシェアを持つ同社の、蒸気に対する物理的な知識と制御技術がそのまま凝縮されています。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

低酸素調理でワンランク上の美味しさを。

過熱水蒸気オーブンの良さを活かした、新しいタイプのオーブンです。

3つの「C」でシェフを助ける新型スチームオーブン「EGoven」シリーズ!

Compact-「コンパクト」
当社スチームオーブンで最小シリーズ。
卓上コンベアタイプで最小のSFC-460。
省電力化で小店舗やテイクアウトの店舗にも設置可能。
小さくてもナオモトオリジナルの蒸気発生器を内蔵。

Convinient-「コンビニエント」
時間と温度を設定し、あとはスイッチを押すだけの簡単操作!

Customize-「カスタマイズ」
店舗や設置場所、調理スタイルに合わせてコンベアサイズなど変更可能あなたのお店だけのオーブンに!
サイドテーブルのオーダーも可能

取り扱い企業

企業名
直本工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒543-0031 大阪府大阪市天王寺区石ケ辻町19-8
電話
06-6775-2503
FAX
06-6775-6070
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料1粒1粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料1粒1粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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