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食品加工・製造│殺菌装置

無電源次亜注入装置　DD3000

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

電源不要で薬液を流量比例希釈する「無電源次亜注入装置　DD3000」

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製品説明・スペック紹介

計量カップ等で薬液を測り投入している作業を装置に置き換えることができます。
付属の壁取り付けブラケットにて壁に取り付け、薬液をセットして水を流せば設定した濃度に希釈されます。

電源および流量計は不要で希釈率設定はダイヤル設定のみとなります。
次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈できます。
供給能力は1～50L／分となります。

【特長】
●電源不要、流量計不要
●希釈率設定はダイヤル設定だけの簡単操作
●次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈
●供給能力1～50L／分
●壁取り付けブラケットによる簡単取り付け

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取り扱い企業

企業名
株式会社ユニフィードエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒358-0014 埼玉県入間市宮寺2281-2
電話
04-2935-1716
FAX
04-2935-1717
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

プレート式殺菌装置

高い伝熱性能を持つ日阪のプレートを搭載することで、省スペースで設置ができ、液ロスの少ない運転が可能です。 熱回収システムの採用で省エネルギー化を図れます。殺菌液側の圧力を高くする陽圧運転を行い、万が一のプレート割れへの安全対策も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

マイクロ波豆類加熱殺菌装置

モヤシの原料豆をマイクロ波と熱風及び蒸気を併用して適度に加熱することにより、原料豆の細胞を生かしたまま表面に付着している黴菌などを殺菌することができます

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 殺菌装置

スーパー次亜水専用噴霧器『Kinkiri』

『KINKIRI(きんきり)』は、スーパー次亜水を霧化することで空間の除菌消臭を行う専用噴霧器です。 スーパー次亜水は食事や施設内の衛生管理を保つために用いられる除菌・消臭用水です。空間に噴霧することで、空気中の菌やウイルスを除去し、さらにトイレや汚物室、更衣室等の臭いも分解消臭します。 【特長】 ■置き場所に困らないシンプルな設計 ■調理場だけでなく、トイレや汚物室、更衣室等の嫌な臭いも分解消臭 ■上から給水タイプ ■細かな粒子噴霧 ■LED搭載 【製品仕様】 ■使用電圧：AC100V(DC24V) ■噴霧性能 　・大 300ml/h 　・中 200ml/h 　・小 100ml/h ■定格消費電力：20W ■タンク容量：5.0L ■連続噴霧：16h(噴霧量最大時) ■間欠タイマー 　・3分噴霧 　・3/5/7分休止 ■乾燥重量：1.6kg ■寸法：170×170×358mm ■騒音：＜38dB ■使用面積：23m2(噴霧量最大時)

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

レトルト食品用オートクレーブ（小型殺菌機／小型レトルト釜）SR-240

レトルトパウチ食品、缶詰、ビン詰などの加熱調理や殺菌に！ パウチの破袋やビンの破損などの防止に効果的です。 また、140℃までの包材評価や大量製造に向けての試作評価など、 小型レトルト釜としての使用に最適です。 製品の特長 SR-240は、缶体内に圧縮空気を加えることで、飽和蒸気圧よりも加圧させる含気加圧と含気加圧よりも高い水圧を加えながら冷却する加圧冷却という機能を兼ね備えた製品です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ

食品製造工場を主な対象とした装置です。食材下処理時の殺菌、製造設備や器具の殺菌、製造エリアの床面及び壁面の殺菌、生鮮廃棄物置き場及びコンテナの消臭など、食品製造現場における衛生状態向上を目的とする殺菌水、消臭水の生成装置です。

解決できる課題

  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

調味料加熱殺菌冷却システム（第1種圧力容器）

液種に合わせた加熱方法を選択し、最適な殺菌処理をするシステムです。 処理能力 調味液：1000kg/h 入口温度：30℃ 加熱温度：130℃ 冷却温度：60℃ ユーティリティー スチーム：200kg/h(0.7MPaG) 冷却水：10m3/h(25℃) エアー：200Nℓ/min(0.5MPaG) 電源：200V 3相 7kW 寸法・質量 2650L×2400W×2730H(mm) 約2000kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

スーパー次亜水生成装置『Steri Mini Touch』

株式会社エイチ・エス・ピーの『Steri Mini Touch』はIoTを搭載した、小型・軽量が特長のスーパー次亜水生成装置です。 装置内で、次亜塩素酸ナトリウムのpHを安定的に弱酸性に調整し、使いたいときに蛇口をひねるだけで、濃度・pHが調整された新鮮なスーパー次亜水を使うことができます。 大型液晶画面で操作が視覚的に分かりやすくなりました。また、装置の状態をメールでお知らせし、遠隔でも管理・確認することが可能です。 生成装置の中で最も小型の『Steri Mini』は、工事も簡単で、早ければ導入その日に使用することも可能です。 小型ですが、生成水量は1時間あたり600L。水をためるのを待つのがストレスになりません。 生成されたスーパー次亜水は、食品添加物として使用可能です。食材の殺菌洗浄・器具の殺菌などに使用できます。専用ポータブル噴霧器『Kinkiri』や専用スプレーボトルでの使用も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

Safestril（セーフステリル）

Safesteril（セーフステリル）は、フランスの ETIA社 によって開発された、乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどの食品原料を対象とした連続式蒸気殺菌・パステリゼーションシステムです。 乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどを対象とし、安全性と品質を同時に守るために設計されています。 Safesteril（セーフステリル）は、単なる殺菌装置ではありません。食品原料の「安全の確保」と「品質の維持」という重要な課題を、経験や勘に頼るのではなく、常に同じ条件で処理できる連続式の殺菌システムです。 原料は装置内で連続的に処理されるため、毎回同じ条件で殺菌することができます。そのため、処理結果にばらつきが少なく、食品の安全性を確保するとともに、香り・色・風味といった製品本来の価値を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、原料を連続的に処理する殺菌システムです。装置内では処理条件が一定に保たれるため、原料を常に同じ状態で処理することができます。 そのため、処理結果にばらつきが生じにくくなり、食品原料の安全を確保するとともに、香り・色・風味といった品質を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、食品原料の安全と品質を同時に守る連続式殺菌システムです。 ■品質を守りながら安全を確保する設計 Safesteril（セーフステリル）は、安全性だけを優先する装置ではありません。品質を守ることを前提に原料に適した処理条件を設定し、適切な熱条件のもとで安全性を確保する設計としています。 殺菌では、温度や処理時間の違いによって、香りの低下や色調の変化、有効成分や機能成分の減少が生じることがあります。粉体原料の場合は、粒子特性の変化により、後工程へ影響が及ぶ場合もあります。 Safesterilは（セーフステリル）は、こうした品質への影響をできる限り抑えながら、原料に適した処理条件を設定します。安全と品質を守るための連続式システムです。 ■連続式による品質の安定 Safesteril（セーフステリル）は、原料を貯めて処理するバッチ式ではなく、連続式です。原料は一定の速度で装置内を通過し、温度や蒸気条件は常に安定して制御されます。そのため、ある部分だけ加熱が不足したり、逆に過度に加熱されたりすることを防ぐことができます。 処理が安定していることで、仕上がりのばらつきが起こりにくくなります。毎日の生産でも同じ品質を維持できるため、製造現場での確認や管理が明確になります。また、処理内容を根拠として示すことができるため、監査や取引先よりの確認にも対応しやすくなります。 連続式で安定して運転を続けられることが、品質を守り、企業への信頼を支える力となります。 ■品質を守るための殺菌設計 乾燥スパイスやハーブにとって、香りは製品価値そのものです。粉体原料では、粒子特性が変化すると後工程に影響が及ぶことがあります。殺菌では、温度や処理時間の設定によって安全性は高まりますが、その一方で香りの低下や色調の変化、成分の減少などが生じる可能性があります。安全性を重視するほど品質への影響が大きくなる。この関係は避けられません。 Safesteril（セーフステリル）は、ご要請に合わせて設計される連続式殺菌装置です。必要な安全性を満たしながら、原料本来の特性をできる限り維持することを重視しています。適切な処理条件をあらかじめ定めることで、安全性と品質を安定して維持します。 Safesterilは、安全性を確保しながら品質を守る連続式殺菌装置です。 ■HACCP運用と監査に対応する記録管理 食品の安全管理では、殺菌が適切に行われ、その際の温度や処理時間が適切に管理されていることを明確に示すことが求められます。万が一問題が発生した場合には、そのときの運転状況を確認できることも重要です。 Safesteril（セーフステリル）は、温度履歴や処理条件を記録できるため、処理内容を即座に確認できます。監査対応はもちろん、日常の品質管理においても原因の特定が容易です。 殺菌工程の状況を明確に示すことが、企業への信頼につながります。 ■電気を熱源とする脱炭素対応型システム Safesteril（セーフステリル）の殺菌装置には、電気式加熱装置Spirajoule（スピラジュール）が使用されています。Spirajoule（スピラジュール）は火気を用いず、熱源は100％電気です。 燃焼を行わないため、運転中にガス燃焼によるCO₂は発生しません。さらに、再生可能エネルギー由来の電力を使用することで、殺菌工程におけるCO₂排出をより低く抑えることができます。 脱炭素が求められる現在、熱源を電気とする方式は、CO₂排出を抑えた運転が可能な加熱方式です。 ■適用対象（乾燥食品原料） Safesteril（セーフステリル）は、乾燥食品原料の殺菌に適した連続式装置です。 対象となるのは、スパイス、ハーブ、穀物、粉体原料、ナッツ類など、安全性と品質の両方が重要な乾燥食品原料です。これらの原料では、微生物管理が求められる一方で、香りや色、成分、物性といった特性を損なわないことも重要になります。 Safesteril（セーフステリル）は、安全性を高め、原料の品質を守るための殺菌装置です。処理能力やライン構成は、生産量や既存設備に応じて決定します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

半自動殺菌機 ZSSシリーズ

信頼と実績で使われ続けるバッチ式殺菌冷却機。 多品種少量生産向きの省コスト機です。 加熱槽や冷却槽への搬入および搬出をチェーンブロックで行う半自動タイプです。 1ケージ型、2ケージ型、3ケージ型、特殊型があります。 ＜製品の特長＞ ・加熱温度、殺菌時間はワンタッチで設定でき、加熱時間の終了は槽ごとにブザーとランプで知らせます ・槽内定温装置、温度昇降自動調査調整装置が装備されており、正確な温度管理ができます ・槽内及び槽内部品にSUS304を使用し、防錆性・耐久性に優れております ＜用途＞ 漬物、惣菜、佃煮、水産練製品、ゼリー、ジュース、味付肉、スライスハム、ミートボールなどの真空包装パックやシール製品の殺菌・冷却

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 殺菌装置

HQプラント 高温連続加熱殺菌装置

HQO-20-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 42,000kcal/h 処理能力 （120℃） 10L/min（600L/h） 処理能力 （130℃） 6L/min（360L/h） 伝熱面積 （加熱） 1.1㎡ 供給蒸気量 100～130kg/h 冷却水量 0.6～0.8㎥/h 装置内液容量 12L（MAX） ホールド部内容量 1.25L 使用電力 AC200V　3.0kW 装置設置寸法 W850 × D900 × H2,050 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。 HQOV-35-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 105,000kcal/h 処理能力 （120℃） 25L/min（1500L/h） 処理能力 （130℃） 15L/min（900L/h） 伝熱面積 （加熱） 3.3㎡ 供給蒸気量 230～280kg/h 冷却水量 1.5～2.0㎥/h 装置内液容量 45L（MAX） ホールド部内容量 12.5L 使用電力 AC200V　3.0kW 装置設置寸法 W1500 × D1,800 × H2,300 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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