共通ツールコーティング(表面処理)

表面改質装置 エアープラズマ APW-602f

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性能・効果
(防錆・防汚・滑り性向上効果)

・アーク状コロナをダイレクト照射することで、基材表面の親水性を飛躍的に向上させ、インクや接着剤の密着性を劇的に改善します。
・熱的要因による熱溶融とプラズマ効果により、難接着素材であってもコーティング剤や印字の剥がれを物理的に防ぎます。

安定性・耐久性
(被膜寿命・剥離しにくさ)

・基材の表面に官能基を直接導入するため、単なる洗浄や塗布に比べて、改質効果が長期間安定して持続します。
・放電電極から安定したコロナを吹き付ける独自の制御技術により、高速ラインにおいても処理ムラのない均一な表面改質を実現します。

対応条件
(対象材質・使用環境対応範囲)

・プラスチック、金属、ガラスなど、食品包装や容器に使用される多種多様な基材の表面処理に対応可能です。
・立体的な形状や複雑な凹凸を持つワークに対しても、アーク状コロナが回り込むため、隅々まで均一な改質が行えます。

設置・使用条件
(施工方法・施工環境条件)

・既存の生産ラインや自動機内部に容易に組み込めるコンパクトな設計で、高速搬送されるワークへのインライン処理に最適です。
・内蔵ファンによるアシスト機能を搭載しており、外部からの大がかりなエア供給なしに単体でアーク状コロナを照射できます。

交換・切替のしやすさ
(再施工周期・施工のしやすさ)

・デジタル制御により処理強度の微調整が可能で、製品の材質変更に伴う設定切り替えも迅速かつ正確に行えます。
・消耗品である電極の交換が容易な構造を採用しており、品種切り替えやメンテナンスに伴うライン停止時間を最小限に抑えます。

保守・清掃・安全
(安全データ・衛生規格対応)

・高電圧を用いた装置でありながら、安全な放電制御システムと保護機能を備えており、製造現場での確実な運用をサポートします。
・溶剤などの薬品を使用しないドライプロセスであるため、食品工場においても環境負荷が少なく、クリーンな衛生状態を維持できます。

特徴

・「アーク状コロナのダイレクト照射」により、従来の放電処理では届かなかったワークの細部まで確実に表面改質が可能です。
・「内蔵ファンアシスト」機能により、外部エア供給を最小限に抑えながら、強力なプラズマ効果を安定して基材に届けます。
・接着剤やインクの「密着性向上」に特化しており、食品パッケージの印字不良や剥離トラブルを根本から解消します。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • チョコレート
  • 駄菓子スナック
担当者からのおすすめポイント!

「独自のプラズマ照射技術が難接着素材の表面を瞬時に改質し、食品容器や包装への印字・接着ミスをゼロにする圧倒的な密着性能を実現します。」

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製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

エアプラズマは放電電極から照射されたアーク状コロナを直接ワークに吹きつけることで表面改質を行なう装置です。
放電電極先端部に取り付けられた一対の対向電極間に高電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、さらに内蔵ファンのアシストによりアーク状コロナが生成されます。このアーク状コロナのダイレクト照射によるプラズマ効果(官能基導入)と熱的要因による熱溶融で基材表面の親水性が向上します。

エアによるアーク状コロナを強制照射するため複雑な形状のワークにも対応可能であり、大掛かりな設備が不要です。

<用途>

①接着性の向上
②印刷性の向上
③親水性の向上
④コーティング特性の向上
⑤蒸着特性の向上
⑥表面油分の除去

<使用例>

・樹脂製品の印刷、塗装、接着用の処理
・金属の印刷、接着、親水性改善の処理
・樹脂材の均一塗工用処理

<処理材料例>

PET、PE、PP、PC、PS、ABS等各種樹脂、アルミ、銅、ステンレス等の金属、その他材料各種

<製品の仕様>

供給電圧 単相 AC100V,110V,200V,220V 50/60Hz
消費電力  1000VA
処理幅 40~50mm
設置距離 10~30mm (電極先端からワークまで)
処理対象物 プラスチック、ガラス、金属 (接地された金属体についてはご相談願います)
寸法
 電源部 305×418×273mm
 電極部 46×237×123mm
質量
 電源部 34kg
 電極部 2.2kg
環境
 温度 5℃~40℃
 湿度 17%~70%RH(結露なきこと)

取り扱い企業

企業名
春日電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒212-0032 神奈川県川崎市幸区新川崎2番4号
電話
044-580-3511
FAX
044-599-6151
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
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プラトニクスシステム MAP MRS MAPL

プラトニクスシステム MAP MRS MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子(PTFE:粒子径0.3~1.0µm)をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子(PTFE)の超微粒子が、ニッケル皮膜中(表面、断面、斜断面)に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子(PTFE) 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10~15vol% プロトニクスシステム®MAP 20~25vol% プロトニクスシステム®MRS 30~35vol% 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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