食品加工・製造混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。
「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。

<製品ラインナップ>

■タンブラー VV-T-10 ※画像1枚目
・特長
タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。

・仕様
機種名 VV-T-10
ドラム容量 20Liter
ドラムモーター 0.1kw
外形寸法(W) 380mm
外形寸法(D) 531mm
外形寸法(H) 530mm
ドラム直径 320mm
本体重量 20kg

■タンブラー CVM-150, CVM-150-K ※画像2枚目
・特長
タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。
クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。

・仕様
機種名 CVM-150
ドラム容量 150litres
処理量 80-100kg
真空ポンプ 10㎥
ドラムモーター 0.75kw
外形寸法(W) 725mm
外形寸法(D) 1162mm
外形寸法(H) 1360mm
ドラム回転数 21rpm
ドラム直径 600mm
本体重量 225kg

機種名 CVM-150-K
ドラム容量 150litres
処理量 80-100kg
真空ポンプ 10㎥
ドラムモーター 0.75kw
外形寸法(W) 1570mm
外形寸法(D) 800mm
外形寸法(H) 1400 / 2060mm
ドラム回転数 21rpm
ドラム直径 600mm
本体重量 290kg

■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K ※画像3枚目
・特長
タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。

・仕様
機種名 VV-2-300-K
ドラム容量 650Liter
処理量 300kg
真空ポンプ 21㎥
ドラムモーター 0.44/0.75kw
外形寸法(W) 951mm
外形寸法(D) 2100mm
外形寸法(H) 1626mm
回転軸直径 420mm
ドラム直径 935mm
本体重量 550kg

機種名 VV-3-450-K
ドラム容量 1000Liter
処理量 450kg
真空ポンプ 40㎥
ドラムモーター 0.55/1.8kw
外形寸法(W) 1216mm
外形寸法(D) 2050mm
外形寸法(H) 1878mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 820kg

機種名 VV-4-700K
ドラム容量 1500Liter
処理量 700kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 0.55/1.8kw
外形寸法(W) 1216mm
外形寸法(D) 2450mm
外形寸法(H) 1878mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 920kg

■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B ※画像4枚目
・特長
タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。

仕様
機種名 VV-5-1000-B
ドラム容量 2200Liter
処理量 1000kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw
外形寸法(W) 1560mm
外形寸法(D) 2080mm
外形寸法(H) 1920mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1500mm
本体重量 1220kg

機種名 VV-6-1400-B
ドラム容量 2800Liter
処理量 1400kg
真空ポンプ 63㎥
ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw
外形寸法(W) 1560mm
外形寸法(D) 2420mm
外形寸法(H) 1920mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1500mm
本体重量 1280kg

機種名 VV-7-2000-B
ドラム容量 4200Liter
処理量 2200kg
真空ポンプ 100㎥
ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw
外形寸法(W) 1800mm
外形寸法(D) 2820mm
外形寸法(H) 2070mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1800mm
本体重量 1640kg

機種名 VV-8-3000-B
ドラム容量 6200Liter
処理量 3000kg
真空ポンプ 100㎥
ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw
外形寸法(W) 1800mm
外形寸法(D) 3570mm
外形寸法(H) 2070mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1800mm
本体重量 2280kg

■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K ※画像5枚目
・特長
タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。

・仕様
機種名 VV-1000-K
ドラム容量 1000Liter
処理量 550kg
真空ポンプ 21m3
外形寸法(W) 2300mm
外形寸法(D) 2460mm
外形寸法(H) 1780mm
傾斜時寸法(H) 2490mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1000mm
本体重量 1220kg

機種名 VV-1500-K
ドラム容量 1500Liter
処理量 800kg
真空ポンプ 40m3
外形寸法(W) 2300mm
外形寸法(D) 2460mm
外形寸法(H) 1780mm
傾斜時寸法(H) 2490mm
回転軸直径 480mm
ドラム直径 1200mm
本体重量 1280kg

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

衛生的!異物混入ゼロ『バキュームブレンドミキサー』

連続式のライン設計・大量ロッドの生産に好適!高い実績を誇るブレンドミキサー ヒガシモトキカイの『バキュームブレンドミキサー』は、 ”原料の食感を損なわずに短時間にうまみを引き出し均質にミキシングする” ということが基本性能です。 新開発のサニタリー軸シールを採用し、攪拌羽根両端の回転軸の シール部分が簡単に分解可能です。毎日でも分解洗浄ができます。 バキュームミキサーとの違いは、タンク内の原料を側面の肉出口へ押し出すように排出するため、大容量化が可能です。またライン設計に優位性があります。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押し釦を併用。 手動での操作の必要が多いブレンドミキサーのオペレーションを配慮した 設計がなされています。 【特長】 ■撹拌羽根両端の回転軸シール部分の分解がしやすく毎日洗浄可能  (特許第4261615号・第4261597号取得済み) ■操作はタッチパネルとレバー・押釦の2パターン ■羽根形状 パドル型、リボン型 ■タンク容量 600L~5500Lまでラインナップ ■タンクが転倒して排出するバキュームミキサータイプもご用意

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パルパーうらごし機

なめらかな食感と口当たり 【特長】 1.なめらかな食感と口当たり ●簡単に交換できる濾過スクリーン(ステンレス製)は、用途に合わせてご選定頂けます。 ●充填前の異物除去にも最適です。 2.安全・衛生設計 ●ホッパー開口部にロストルを設けた安全設計(SIはロストルが付いていないと動きません)。 3.分解・洗浄が容易な構造 ●簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的です。 ●外装は衛生的なステンレス製です。 4.省力化 ●SIは自動送り込み装置により、高粘度の素材でもブリッジをおこすことなく確実にうらごしすることができます。また、ホッパー内に投入された素材は自動的にうらごしされるため、安全に作業できます。キャスター付きのため移動も簡単に行えます。 【用途】 ジャム(ボイルした果実のパルプ化・濾過)、きんとん(甘藷のスジ除去)、栗(うらごし・渋皮除去)、各種ペースト(ダマ除去)、明太子(バラコ)・イカのわた・さつまいも・かぼちゃ・おから・卵黄・ルー・豆腐・酒粕・味噌・冷菓用あん・はんぺんなど魚肉などの各種うらごし、そぼろ製造、生地のフキリ、骨・皮・スジ・ウロコの分離・除去など 【仕様】 電  源:3相 200V 能  力:180kg/H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

GLASS(グラス)社製 中羽根回転式真空タンブラー・ミキサー

中羽根回転式真空タンブラー・ミキサーです。 20リッターから2700リッターまで幅広くお選びいただけます。 食肉以外の材料に対応するモデル、加熱/冷却機能装備モデル、研究・開発向けのモデル等々、幅広いラインナップです。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■タンブラー MARINATER(LPM20) ※画像1枚目 手軽に使える小型テーブルタイプです。 ■タンブラー VSMシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Fシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Cシリーズ ※画像3枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■プロテイン・アクティベーター/テンダライザー GSシリーズ ※画像4枚目 300/400/800mmサイズをラインナップしています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

自動撹拌ケトル メトス

自動撹拌ケトル メトス ホテル・食品加工・セントラルキッチン向けハイテク機能の自動撹拌ケトル。 先進機能を持ったHACCP対応のミキサーを備えた自動撹拌機能付き回転釜。 メトスは1931年フィンランドで創立された、高品質な調理機器等を開発・製造している厨房機器メーカーです。自動撹拌ケトルは様々な機能を持っており、調理作業を効率的に行い、また品質を向上させ作業時間も短縮できます。 【特徴】 自動撹拌機能 重労働な撹拌作業が自動で完了。均一に混ぜるオートリバース機能や15~140rpm までの無段階変速が可能で、調理メニューに合わせた撹拌に対応します。 独自の加熱方式 二重構造による間接加熱のため、直火での調理にありがちな焦げ付きを軽減します。また、ボイラー設備も不要で設備に関わるコストを抑えられます。 プログラム、ステップ調理も簡単設定 プログラム機能やステップ機能により、加熱、撹拌、冷却が自動で完了。付きっきりの作業が不要となるだけでなく、常に設定通りに調理ができるので、仕上がりの差や味のバラつきもなくなります。また、ボタン操作で釜の傾倒も可能です。 冷却機能 プログラム機能で加熱後に操作なく冷却がスタートします。 メトスは撹拌しながら冷却するため、粗熱を取る時間も短縮できます。 自動ミキシングコントロール メニューや量に合わせて20~200rpmの5段階の設定が可能で、また4スピードのプログラムを備えています。取り外しが容易で特殊構造のスクレーパーにより効率よく撹拌ができます。 自動ティルティング機能 ボタン操作により電動でケトルを安全に傾斜させることができるので、できあがった大量の料理を楽に容器に移せます。また洗浄する際にも便利です。 セーフティー機能 ミキシング中の調味料の投入や状態の確認が容易な形状です。 安全装置により開いた状況では作動しません。 便利なハンドシャワー標準装備 ケトルへの洗浄や給水に便利なハンドシャワーを標準装備しています。 ノズルを外して、ケトル下部のバルブに接続すれば水道水での粗熱とりが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性  CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単  (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用  高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮  大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品  ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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