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食品加工・製造│乾燥装置

乾燥機　ND120-2F（重油火炉・直接投入型）

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0547-45-5112

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

農産物

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、
色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。
据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。
重油火炉とガス火炉仕様があります。

仕様
ND120-2F（重油火炉・直接投入型）

間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992
段数 6段

動力（kw）
カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2
排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4
バーナー 0.25
ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7
生葉換算処理能力（kg／h） 180～300

ND120-2F（ガス火炉・直接投入型）
間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992
段数 6段
動力（kw）
カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2
排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4

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取り扱い企業

企業名
株式会社　寺田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒428-8502 静岡県島田市牛尾８６９－１
電話
0547-45-5112
FAX
0547-45-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

マイクロハイテック「乾燥」

・均一温度加温 ・短時間 ・高品質仕上り ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ・【均一温度加温度】　温度コントロールに優れているので、食材・食品を 　　目標温度に均一に乾燥できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ・【短時間】　マイクロ波で食材を短時間で乾燥できる。 ・【高品質仕上り】　風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ・【品種別ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ】　品種別に、最適な温度条件を事前にﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑできる。 ・【様々な食材に対応】　野菜、フルーツ、茶葉、海藻、麺類等、マイクロ波で 　　どの様な食材も加温できます。 ・【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構（風力分級機構付） ・ 液体（結合剤、被吸着成分、液体原料）の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 ：大豆蛋白 ／ 顔料 ・吸着 ：ホルモン添加による植物成長剤 ／ 栄養分添加による飼料成分の向上 ／ 粉末ミルク ／ スープ類等の食品 ／ 樹脂 ／ 肥料等の化学工業品他 ／ 薬成分添加による薬効成分の向上 ／ 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

スプリュード

【連続スプレー流動造粒乾燥機】 スプリュードは、液状原料を一気に顆粒にする造粒乾燥機です。ボトムスプレー方式を採用することにより、従来の造粒方式（トップスプレー方式）では困難であった重質顆粒（600kg/m3以上）を得ることができます。 スプレードライヤー＋流動造粒機の工程を本装置１台で行うことができるので、省スペース化、省力化に最適です。 ■特長 ・液状物を１台の装置で造粒・乾燥することが可能 ・重質顆粒（600kg/m3以上）が得られる ・100～1000µm程度の粒子が得られる ・粒子径の調整操作が容易 ・搬送中に粉化しにくい粒子が得られる ・本体内壁への付着が少ない ■用途 調味料 ／ 健康食品 ／ スープ類 ／ 甘味料 ／ 紅茶 ／ コーヒー ／ ココア ／ 有機酸 ／ 酵素類など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品製造・耐熱性ベルト　Gタイプメッシュベルト

概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ロートスルー

【回転型通気乾燥機】 本装置は、回転するドラムと、固定している吸気・排気用フードから構成されています。回転ドラムは、穴あき鋼板製で内面には、被乾燥物にキルンアクションを起こさせるリフターが取付けられており、普通の回転乾燥機と比べて、多量の熱風を供給でき、しかも温度・風量・循環量は、乾燥の進行にあわせて、各セクション毎に任意に設定できる乾燥機です。 ■特長 ・適宜な操作条件の設定が可能 ・コンパクトで大量処理が可能 ・適宜な運転操作が可能 ・省エネルギー効果 ・保守、点検が容易 ■用途 高分子凝集剤 ／ ドッグフード ／ ビタミン強化米 ／ カマボコスライス ／ 米菓（あられ）原料 ／ さつまいも ／ プラスチック ／ 浮餌 ／ 蒸し米 ／ ワカメ ／ 木材チップ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

LPG排熱循環型熱交換器　HLS-12A-E

ＬＰＧの燃焼ガス（水蒸気＋二酸化炭素）を循環利用し、 従来の重油熱交換器と比較して１５％以上の省エネ効果と、 ２５％の温室効果ガス削減を実現します。 熱風温度の立ち上がりが早いため、暖気時間が短縮できます。 重油を使用しない為、油臭の心配がありません。 ＬＰＧのほか、都市ガス・ＬＮＧにも対応可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機　 E-60H

電気乾燥機 E-60H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。60枚で最高210kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●脱着式台車機能 乾燥室がそのまま移動台車として使用できて、移動も簡単です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-60H-S 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 1988×1283×2103 トレイ ハーフトレイ60枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量75A 消費電力 50/60Hz 18595/18835W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W×2台 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 120～210 本体重量（kg） 542

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS28

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS28-K 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-15 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS28-LP/LN 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-5R 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式焙煎・殺菌機

密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌、電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱します。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術　：　約90％のエネルギーを製品に伝達できます。（伝統的焙煎技術では通常30％以下です。） 加えて、排気量が（熱風式焙煎技術と比べて）わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

乾燥機　ND120-2F（重油火炉・直接投入型）

熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F（重油火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7 生葉換算処理能力（kg／h） 180～300 ND120-2F（ガス火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

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