食品加工・製造焼成装置

全自動饅頭焼成機 HM-34TH2F

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

焼成から取り出しまで全自動で、型・餡デデポジターは、
ワンタッチ着脱仕様です。
フィリングが中心に入り、中量生産及び多品種製造向きです。
また店頭実演販売にも最適です。

<仕様>

【主な生産品】
こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭

【生産能力】
毎時1,200個

【焼型速度】
3~6分 インバーターによる無断変速

【熱源】
プロパンガスまたは都市ガス

【ガス使用量】
19,200Kcal/h

【電気使用量】
機械本体 500W (焼印付480Wプラス)
コンセント 4P 20A 200V
コンプレッサー 1,500W、コンセント 4P 20A 200V

【据付面積】
幅3,019㎜×奥行1,483㎜×高さ1,660㎜

【型素材】
真鍮

取り扱い企業

企業名
森川フードマシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒496-8003 愛知県愛西市千引町川東1番
電話
0567-24-9090
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス(ファブリック)を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン(肉・魚・ハンバーグ・餃子等) ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法(平成30年法律第46号)器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法(平成30年法律第46号)器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

きんつば焼機

一度に3面ずつの2回焼き きんつばの歴史は古く、江戸時代の頃から始まった伝統のある銘菓です。「羊羹の投入、水種付け、面焼き、取出し、油拭き、ハンド掃除、等」の一連の作業をロボット化しました。また、面焼きは一度に三面づつ、二回焼く方式です。機種として8連式は1000個/時、ワイド8連式は2000個/時です。簡単な見張り程度の作業で1人2-3台のきんつば焼機を操作することができ、人件費を大きく節約することができます。 <製品の特長> ・自動投入装置付 ・自動取出し装置付 ・油拭き(カス取り)装置付 ・清掃ブラシ付 ・自動温調付 ・投入前の羊羹の切断に「羊羹カッター」も用意しました。 <製品の仕様> ・8連式 方式 一度に3面づつの2回焼き 焼工程  投入(手)、種付、焼成(3面)、冷却(レストテーブル)、種付位置に戻る、種付、焼成(3面)、取出  ・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力 1000個/時 焼成時間 約45秒/3面あたり 製品用途 きんつば 寸法  前幅 :2,778mm  奥行 : 1,100mm  高さ : 1,800mm 電源 0.67kw 200V 3P エアー源 1.5kw コンプレッサー 熱源 ガス(プロパン・都市ガス)/電気(6kw 200V 3P) 要員  1人で2-3台操作可能  投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案  冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機(自動投入付) ・8連式ワイド 方式 一度に3面づつの2回焼き 焼工程  投入(手)、種付、焼成(3面)、冷却(レストテーブル)、種付位置に戻る、種付、焼成(3面)、取出・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力 2000個/時 焼成時間 約45秒/3面あたり 製品用途 きんつば 寸法  前幅 : 3,480mm  奥行 : 1100mm  高さ : 1,800mm 電源 0.165kw 200V 3P エアー源 2.2kw コンプレッサー 熱源 ガス(プロパン・都市ガス)/電気式別途 要員  1人で2台操作可能  投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案  冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機(自動投入付)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート)

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート) クレープの本場フランス・ブルターニュのクレープマシン ●高い蓄熱性を持った厚手の鋳鉄製鉄板で焦げ斑のない焼成が可能。 ●三層断熱システムを採用しエネルギーの無駄が少なく省エネ(コンフォートモデル)。 ●3本のヒーターを羽型状に配置された独自のシステム採用で熱上昇が早くかつ均一(コンフォートモデル)。 ●50℃〜300℃まで温度設定が可能。 ●リーズナブルなスタンダードモデル(二層断熱システム、1本ヒーターを渦巻き配置)も用意。 ●伝統的なクレープの風合いを損なわないよう鋳鉄製鉄板を使用し、”熱の制御”にこだわる本場の本物のクレープマシンです。 ブランド情報 本場ブルターニュから 鉄板のどの部分にも均一に熱を伝え、かつ一定の高温を維持すること。これらはおいしいクレープを焼くために焼き手が機械に求める基準です。しかし、これは最低限のことでありながら、実現することが非常に難しいもの。クレープ発祥の地ブルターニュにおいて、半世紀以上にも渡って焼き手の要望に応え続けてきたクランプーズ社は、本場の職人が認めるトップブランドです。クレープで培った技術はワッフルマシンなど他の鉄板機械にもしっかりと生かされています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP

<製品の特長> この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350~550個 【焼型速度】 3~6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス 0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 0.7kw (本体 0.3kw 包装機 0.4kw) コンセント 4P 20A 200V (ストレート) 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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