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食品加工・製造│焼成装置

自動饅頭焼成機 HM-28TH2

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0567-24-9090

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

＜製品の特長＞

最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。
生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。
また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。

＜仕様＞

【主な生産品】
こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭

【生産能力】
毎時1,000個

【焼型速度】
3～6分　インバーターによる無断変速

【熱源】
プロパンガス、または都市ガス

【ガス使用量】
19,200Kcal/h

【電気使用量】
機械本体　400W、コンセント　4P　20A　200V

【据付面積】
幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜

【型サイズ】
85㎜×170㎜

【型素材】
真鍮

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取り扱い企業

企業名
森川フードマシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒496-8003 愛知県愛西市千引町川東１番
電話
0567-24-9090
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

バームクーヘン焼機

バームクーヘン焼機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・ガスバーナー特殊パイプ使用。 ・円盤回転自動制御付（焼成時間タイマー付）。 ・ガス調整機付（但し都市ガスの場合は不要）。 ・メン棒交換ワンタッチ方式採用。 ・ガスバーナー火力調整自在。 ・使用法はきわめて簡単です。 　 ※メン棒径20・40・60mm　他にもオーダーいたします。 【おすすめの製造食品】 バームクーヘン、ミニクーヘンなどの製造におすすめです。 【仕様】 モーター 0.2KW1台 / 0.4KW1台 / 0.75KW1台 機械寸法 高さ1870mm×幅1900mm×奥行1500mm 電源 200V LPG使用量 58,400kcal / H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KY-KL型

KOSEI GRILL　KY-KL型 串焼・大串対応 天然炭併用可能 今まで無かった、無煙グリラー 誰にも取り扱いできるグリラーだから商売繁盛につながります。 煙をほとんど立てずに、炭の燻りをつけ、しかも天然炭と遜色のない焼き上がり。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPA（包装機ロングタイプ）

＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を 一挙に短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1,200個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 1,920Kcal/h 【電気使用量】 1,400W（本体　500W　包装機　900W　焼印付は480Wプラス） コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　1,500W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅4,410㎜×奥行1,600㎜×高さ1,670㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

コンベアトースター CTE-1A

自動で食パンを連続トースト 上下別々に設定が可能な火力調節とコンベア回転数で お好みの焼き上がりに！ 焼き上げ能力：最大約125枚／1時間当たり

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源　ガス式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火　ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御　手動によるバルブ開閉 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源　電気式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火　サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御　ボリュームによる調整 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

グリラー T-3

左右の焼き面を切り替え可能 コンパクトで移動の容易な軽量卓上タイプ 火力のつよいパワフルタイプ！

解決できる課題

  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート)

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート) クレープの本場フランス・ブルターニュのクレープマシン ●高い蓄熱性を持った厚手の鋳鉄製鉄板で焦げ斑のない焼成が可能。 ●三層断熱システムを採用しエネルギーの無駄が少なく省エネ（コンフォートモデル)。 ●3本のヒーターを羽型状に配置された独自のシステム採用で熱上昇が早くかつ均一（コンフォートモデル)。 ●50℃〜300℃まで温度設定が可能。 ●リーズナブルなスタンダードモデル（二層断熱システム、1本ヒーターを渦巻き配置）も用意。 ●伝統的なクレープの風合いを損なわないよう鋳鉄製鉄板を使用し、”熱の制御”にこだわる本場の本物のクレープマシンです。 ブランド情報 本場ブルターニュから 鉄板のどの部分にも均一に熱を伝え、かつ一定の高温を維持すること。これらはおいしいクレープを焼くために焼き手が機械に求める基準です。しかし、これは最低限のことでありながら、実現することが非常に難しいもの。クレープ発祥の地ブルターニュにおいて、半世紀以上にも渡って焼き手の要望に応え続けてきたクランプーズ社は、本場の職人が認めるトップブランドです。クレープで培った技術はワッフルマシンなど他の鉄板機械にもしっかりと生かされています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

クレープ焼成機 [IH仕様]

製品について IHで環境に優しいモデルです。 クレープ焼成機 製品特長 現場の声から生まれた「IH焼成機」 新製品としてIHの焼成機も製作しています。電磁波で焼きますから、工場内に熱がこもることなく、作業者の皆さんの負担が軽減できます。鉄板以外の部分が熱くなりませんので、事故が起こることもなく、二酸化炭素排出がゼロで、エアコンも使えます。「熱くない焼成機があったら…」という現場の声から生まれました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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電熱式型焼機 SF-02-2023

＜製品の特長＞ 手焼き用の小型焼成機です。 電熱式なのでガスの使用ができない場所でも焼成可能です。 自動温度調節機付（180℃以下任意設定）なのでスポンジケーキや煎餅、 ワッフルなど生産品のバリエーションも豊富です。 型の着脱も比較的容易で様々なオリジナル商品を焼成することができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 スポンジケーキ　煎餅　ワッフル 【熱源】 電気 【電気使用量】 2P　100V　1,080W 【据付面積】 幅800㎜×奥行330㎜×高さ200㎜ 【型サイズ】 200×200㎜ 【型素材】 AC7A（アルミ鋳造）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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