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ウェーブパス 連包冷却装置

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得意な分野・カテゴリー

調味料

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

連包水冷方式でスピーディーな冷却が可能です。
高速充填機にも対応可能です。
単包冷却に比べ除水工程が簡単です。
製品バリエーションが豊富な為、ミニパック（3g）から大容量パック（500g）まで対応可能です。
常温充填後の加熱にもご使用頂けます。

電気容量削減、省エネルギー型です。
★ブロアー除水搭載機に比べ80～90％ダウン。

除水効果アップ！
ブロアー以上の除水効果を実現。

静音設計
スポンジロール除水は、騒音が出ません。

製品説明・スペック紹介

▼冷却装置

S-200シリーズ　C1　1槽タンク
対応スピード 10～24m/min　※1
袋サイズ（幅） 50～95mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 –
保有水量 200L
使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW）　※３
装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
S-350シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2
対応スピード 10～24m/min　※1
袋サイズ（幅） 50～95mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 7.2m
保有水量 190L/220L
使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW）　※３
装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-330シリーズ　C1　1槽タンク
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 50～120mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 –
保有水量 310L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３
装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-660シリーズ　C2　1槽タンク
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 50～120mm
1槽目有効長 14.4m
2槽目有効長 –
保有水量 540L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）
装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-1000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 80～120mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 7.2m
保有水量 300L/400L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）
装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-2000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 80～150mm
1槽目有効長 9m
2槽目有効長 9m
保有水量 500L/620L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）
装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
▼加熱・冷却装置

S-350シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２
対応スピード 10～24m/min
袋サイズ（幅） 50～95mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 7.2m
保有水量 190L/220L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW）　※３
装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-1000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 80～120mm
1槽目有効長 7.2m
2槽目有効長 7.2m
保有水量 300L/400L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３
装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
L-2000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２
対応スピード 10～15m/min
袋サイズ（幅） 80～150mm
1槽目有効長 9m
2槽目有効長 9m
保有水量 500L/620L
使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）　※３
装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm
オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ
※1　18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。
※2　2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。
※3　(　)はブロアー除水搭載機の使用電力となります。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機

加熱された食品を減圧状態に置き、水分を蒸発させ、その蒸発潜熱によって冷却を行います。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

バッチ式フリーザー

■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫　 少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。 棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 FCD-C型

熱交換器+ドライポンプ+チラーユニット。 ドライ式真空ポンプの採用で水消費量が0。チラーユニットと高効率熱交換器の採用で蒸気の消費量も0に。製品を20℃まで冷却します。電気だけを使用しますので極めてシンプルな装置となります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ボイル槽・冷却槽

温度調整はデジタル表示温度と時間は完全自動化！自動と手動の2パターンに対応しており、捜査も簡単です。投入・取り出し時は自動昇降装置でラクラク！重いものを出し入れすることなく、安全で簡単に作業が可能です。ステンレス製でお手入れも簡単。 【特徴】 ■小型で省スペース！HACCPマニュアルに沿った装置のオーダーメイドも可能 安心、安全、どなたでも作業可能 ・温度調整はデジタル表示で確認しやすく温度と時間が完全自動化の為、運転中は他の作業が可能 ・タイマーは自動と手動操作の2パターンに対応 ・商品の投入、取り出しも自動昇降装置がある為、安全で容易に作業可能 ・下降運転はボタン操作時のみ稼働するため、挟まれリスクが大幅に軽減 ■簡単お手入れ 本体外装、湯槽はステンレスを採用していますのでお手入れ簡単 ■製品にあったオーダーメイド制作も可能 各種制御の組込、既存カゴの応用、製品にあったカゴの制作も可能 ■蒸気式・ヒーター式両方対応可能 加熱調理機・ボイル殺菌（湯煎殺菌）に対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

フェスマン社製冷却機 IK3000型

クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。 集中冷却装置（上写真）内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

おにぎり冷却装置

おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか？ それは、危険です６０度から３０度のあいだで菌は繁殖します 今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る 唯一の機械です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-20

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す！ 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量20kg/h> 大規模な食品工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結！品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

UCB-350 ライン冷却装置

▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～300g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～500g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g～1kg 電気容量 AC200V 12.7kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～2kg 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …
  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。 夜間は特に、 気になる騒音です。 当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が 有りません。 まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵 通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。 その為、 除霜時に 冷蔵庫内温度は必ず上昇します。 商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、 バクテリアが増殖します。 当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜 冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い 庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、 庫内空気を強制的に循環させない、 自然対流式 の冷却器です。 通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、 庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。 それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。 又、 自然対流方式により、 商品にあたる空気量が少なく 変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
    • …

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真空冷却機 EL-120~240VSH・VLH

ドライ真空ポンプを採用！ つくりたてのおいしさを、そのままに急速冷却が可能です！ 型式 EL-120、180、240VSH（8℃まで冷却可能） 　　　 EL-120、180、240VLH（5℃まで冷却可能） 特長 真空冷却機は、加熱調理された食品を真空状態にすることで、 食品内部より均一に急速冷却する装置です。 真空冷却機は、雑菌が繁殖しやすい温度帯（20～50℃）を 数分で通過するため衛生的です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 菌対策

解決できる課題

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