未来の食品業界をこれひとつで解決

• ロボットシステム
• スカラロボット（パッケージ含む）

箱詰めシステム

参考価格

お問い合わせください

平詰め・縦詰め・柔軟物 多種多様な箱詰めを実現！ お客様のお悩み ・ロボットで製品の位置ズレや裏表を判別できる？ ・商品によって箱への詰め方が違う ・袋状のもの等様々な形状の製品がある こんな技術を使って解決しました パウチ品でも箱詰め可能 カメラで位置ズレと裏表識別 縦積み・横積み対応可能 向きがバラバラでも識別可能 標準システムなので短納期 システムを止めないコンセプト 既存のコンベヤーに接続可能 ロボットシステム導入後 ・人件費を抑えつつ生産ラインを 動かし続けることが可能になった ・隙間なく商品を詰めることができるし、ミスが少ないので安心してロボットに任せている

解決できる課題

• 利益率改善
• コスト削減
• 自動化

• ロボットシステム
• 自立走行搬送ロボット

AMRロボットシステム

参考価格

お問い合わせください

様々なメーカーのロボットを組み合わせ、 最適なロボットシステムをご提案いたします お客様のお悩み ・単純な往復・運搬作業は 疲れる ・メーカーを問わず、 ロボットを最適化したい ・未来のロボットって 人の代わりにならないの？ こんな技術を使って解決しました いろいろな種類やメーカーのロボットとAGV（無人搬送車）を組み合わせ可能 カメラで見る、掴む、吸着するなど現場に合わせたカスタマイズが可能 ロボットシステム導入後 ・自社に合った最適な組み合わせで 導入できた ・商品の品質を保って 生産ラインを省人化できた

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

• 充填・包装・ケーサー
• 自動計量装置

ホッパースケール計量器

参考価格

お問い合わせください

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

• 経費削減
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• 検査・検品
• 分析・調製機器、サービス

エマソン_Rosemount_CT4215　MAPリークデテクター

参考価格

お問い合わせください

寸法単位寸法: 703 x 732 x 1852 mm サンプルヘッド寸法: 480 x 500 x 320 mm パック寸法: 最大 230 mm 幅、高さ調節可能 重量単位重量: 129 kg サンプルヘッド重量: 詳細はお問い合わせ下さい。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化
• 技術者育成
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

プリン生産ライン

参考価格

お問い合わせください

【コンパクトで精度の高い生産ライン】 ●カップ供給機・プリン生地充填機・カラメル生地充填機の複合機です ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填中の飛び散りや充填後の液だれが無くカップや天板を汚しません ●滑らかなコンベア搬送により、液をこぼすこともありません ●ご希望により列数の変更も出来ます

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• センサー

直接挿入式ガス分析装置　GM901、GM35

参考価格

お問い合わせください

アプリケーション 生産ラインを効率的に稼動させるためには燃焼プロセスのCO濃度などを連続監視し、最適化する必要があります。短い応答時間での制御には直接挿入式ガス分析装置GM901とGM35が適しています。また、乾燥/焙煎設備でのCOプロセス監視にも使用されます。 GM901ガス分析装置 排出量監視およびプロセス制御のためのCO測定 GM35ガス分析装置 CO2、H2O、COならびに温度、圧力測定 適用分野 ・燃焼プロセスの最適化 ・食品業界におけるプロセス監視 ・小型燃焼装置の制御 ・焙焼プロセス 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 自動化
• 省エネ対策
• 新素材
• IoT、DXの活用
• 省スペース
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• 異物対策
• 見える化
• データ一元管理
• 温湿度管理
• CO2削減
• 物流オートメーション

• 食品加工・製造
• オーブン

トンネルオーブン

参考価格

お問い合わせください

多彩なお菓子を簡単操作に焼き上げる「トンネルオーブン」です！ 当製品は、広範囲な波長の遠赤外線が生地を内部からじっくりと焼成することが可能な遠赤外線ガス式オーブンです。 ジュトロールモーターによりエアーの供給量を無段階で制御可能。 設定温度に対し最適な大きさの炎がコントロールできます。 また、効率のよいプレミックス方式を採用。バーナーごとに必要機器を組み込み安定して燃焼するサイクルを取り入れました。 さらに、オーブンの燃成データなどをパソコンで簡単に管理することが可能です。 【特長】 ■ジュトロールモーター搭載 ■トラブル内容を画面表示 ■プレミックス方式採用 ■オーブン炉内の内壁がステンレス製 キャタピラの上に天板や型を乗せて焼成します。製品の切り換えがしやすく、多品種生産に最適。大量生産ラインも組みやすく、メンテナンスも容易です。 【仕様】 ■タイプ 　・60タイプ 　・90タイプ ■炉長：6m～ ■入口フレーム：800mm ■出口フレーム：500mm(キャタピラのリターンが炉外の場合800mm) ■列数：出口コロコン 250mm ■炉幅 　・60タイプ：1,462mm 　・90タイプ：1,746mm ■焼成板幅 　・60タイプ：630mm 　・90タイプ：914mm ■温調セット：6セット（上下各3セット） ■ガス検知警報器：1点式～ ■一次ガス供給圧：2.8Kpa(LPG)、2.0Kpa(都市ガス) ■20リットル/分(炉長により異なります)

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• オーブン

トンネルオーブン

参考価格

お問い合わせください

効率的なライン生産に活躍するトンネルオーブンの2段タイプ。高品質な焼成はそのままに、さらに高い生産性を実現します。 ■ 面積生産性2倍 　限られた工場のスペースを効率的に使用できます。 ■ 2段で異なる製品が焼成可能 　1台で同時に条件の異なる製品を焼成できるほか、上下段で同じ製品の焼成や2度焼き製品にも使用でき、日々変わる生産に対応できます。 ■ 全自動生産ライン 　デポジッターや各種装置と組み合わせて、効率的な全自動生産ラインを構築できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• 充填装置

システムデポリー

参考価格

お問い合わせください

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• 充填装置

システムワン

参考価格

お問い合わせください

システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。 特長 1. 製品切り替えが簡単にできる 天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます 2. 置き場に困らないコンパクト省スペース 本体は幅2ｍ×奥行1ｍでコンパクト。設置場所を選びません 3. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大2000回転／時

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

バタリングマシーン（液体底面塗布技術）

参考価格

お問い合わせください

■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 ・液面高さ制御により底面の均一な塗布が可能 ・ブラシなど塗布治具不要で異物混入の心配がない ・構造が簡素化されていて分解洗浄が容易に可能 ■古川機工の提案 従来の生産ラインでは片面（表面）だけにタレ塗布出来なかったが、同一ライン上で裏面にもタレ塗布したいとのニーズが開発のきっかけです。現状の搬送ラインを大幅に変更することなく新規格商品の生産を可能にしました。 お客様のニーズ、現状ラインに合わせ設計・製作いたします。 【用途事例】 焼肉たれ塗布 焼きおにぎりタレ塗布 焼き鳥タレ塗布

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 超音波カッター

丸ケーキ連続切断装置

参考価格

お問い合わせください

特注品装置 ■丸ケーキ連続切断装置 φ180〜φ240 丸ケーキ対応 冷凍ケーキ（-20℃以上） φ210 10 分割240 ヶmax／H 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 超音波カッター

シートケーキ連続切断装置

参考価格

お問い合わせください

特注品装置 ■シートケーキ連続切断装置 耳落し機構付き、テーブルエンドレスタイプ。 また、テーブルが回転するので、丸ケーキの偶数分割（4〜40 分割任意設定）が可能です。 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

FRITSCH 　シーティングマシン

参考価格

お問い合わせください

【シーティングマシンの概要】 ■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン 生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。 様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。 大規模生産ライン向けの「DOUGHLINER 700」や、 中規模生産ライン向けの「VARIOCUT S/M 700」など用途に応じた機種を豊富にご用意しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 検査・検品
• 画像検査装置

ラベル検査システム　HVS-LC/-CVシリーズ

参考価格

お問い合わせください

▼食品表示ラベルの印字検査に 　・4つの検査機能（文字認識・パターンサーチ・色面積・バーコード）を搭載 　・高解像度500万画素のOCRカメラによる安定した文字読取能力 　・最大800万枚の全画像保存でトレーサビリティに対応 　・1万品種（オプション）のラベルを登録・検査可能 ▼食品表示ラベル・POPシールの貼り間違いや印字内容を検査 　HVSシリーズはラベル有無・貼り間違いはもちろん、 　消費期限、バーコード・印字欠けなど全情報の高精度な印字検査を実現します。 ▼検査事例 　高解像度500万画素のカメラを搭載し、安定したラベル検査が可能です。 　4つの検査機能（文字認識、形状認識、色面積、バーコード）により、下記のような印字の検査が可能。 　設定次第で、その他の項目も検査できます。ラベル検査システム HVSシリーズのご紹介 ▼ラベル検査専用ソフトを搭載 　・かんたん操作 　　　タッチパネルで直感的に操作が可能 　　　品種追加が3 分以内で行えます 　・拡張性(オプション) 　　　工場事務所から検査状況把握や 　　　品種データの調整及び他ラインへの 　　　コピーが可能 　・トレーサビリティに対応 　　　[最大800万枚]の全画像保存が可能 　　　全検査結果をcsv形式で保存可能 　・バーコード検査 　　　バーコードに含まれる可変情報（日付・ 　　　曜日・便・棚下げ時間など）を自動で 　　　変更して検査可能 ▼デモ機貸出サービス 　　実際の検査機を一週間程度、現場の生産ラインに設置してオンラインテストするサービスです。 　　導入前に性能・操作性をお試しいただくことが可能です。ぜひご利用ください。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 制御機器更新

• 検査・検品
• 画像検査装置

印字検査装置　CHECKER PK420

参考価格

お問い合わせください

印字検査装置　CHECKER PK420 【製品特徴】 ◎バーコード検査機能を搭載。高精度な印字検査装置 ・バーコード は読み取り後、テキストと照合。バーコード印刷の品質管理はもちろん、たとえば異種資材の混入チェックなどにも活用可能 ・従来通りの、文字を切り出し照 合する処理はそのままに、別途品位検査専用 の検査ステップを設けることで、文字検査精度 を上げ過ぎず、文字品位は厳しく評価すること に成功しました ・高可用性 2 つの補助記憶装置（HDD とSSD）間でデー タを共有することによりシステムの継続稼働に対 して高い信頼性・保全性・保守性を実現しま した。長期連続生産ラインにおいても安心して ご使用いただけます。 ◎大型カラータッチパネルを採用。高い操作性・高可用性 ・10.4インチ大型カラータッチパネルを採用することにより、多数あるパラメーターの中から必要なものを簡単にみつけることができます。さらに、1画面上にほとんどのグラフィカルユーザーインターフェースを表示することができ、設定操作がスムーズに行える ・2つの補助記憶装置（HDDとSSD）間でデータを共有することによりシステムの継続稼働に対して高い信頼性・保全性・保守性を実現 ・長期連続生産ラインにおいても安心して活用できる ◎インクジェットプリンターとの 動作連携。広い視野 ・弊社製インクジェットプリンターとの組合せなら、運転／停止、品種切換、検査文字列の変更、ナンバリングリセット、システム時計の自動同期機能が使用可能。操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減。

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 産業用プリンター、印刷機

大文字用インクジェットプリンタ VJ 2351-2361

参考価格

お問い合わせください

高解像度の大文字用インクジェットプリンタの Videojet®︎ 2351 および 2361 は、多孔質材や二次包装材に対して業界最高レベルの安定した印字品質を提供します。これらのシステムは、耐久性のある高品質のコード、バーコード、グラフィックを、たとえ長時間の稼働であっても最小限のメンテナンスで確実に印字できるよう設計・製造されています。 お客様の印字ニーズに合わせてさまざまな高さのプリントヘッドが用意されており、印刷済みの箱やラベルを柔軟性とコスト効果の高いオンデマンド印字ソリューションで置き換えることができます。 • 最高印字速度: 132 m/分 • 最大印字領域: 70 x 2,000 mm (高さ x 長さ) • 180 dpi の高画質印字 (印字高さ最大 70 mm) • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • フルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 本体＆ヘッドの一体化で省スペース、生産ラインへの導入が簡単 • 特許取得済のマイクロパージ技術と独自のフィルタ設計でメンテナンス作業を最小限に

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 成型装置

真空充填成型機2D/3D レボポーショナー TRP400/TRP600/TRP700

参考価格

お問い合わせください

レボポーショナーは、ポーショニング・ドラムを使用し低圧力で製品を充填する為、肉の食感や組織を損なうことなく均一な形状・重量・サイズに成型できます。 生産ラインでは能力に応じた3種類のベルト幅で前後ラインと連結することもできます。 ハンバーガー、ナゲット、カツレツやテンダーロイン、ステーキ、 フィレ等様々な立体的な製品が成型できます。 【特徴】 ・肉、魚、ポテトなどを立体的に成型 ・低圧ポーショニングのため、肉の食感や組織にダメージを与えない ・正確な重量精度と均一な形状 ・肉漏れが少なく、優れた衛生面と高い歩留まり ・処理能力が高く生産ロスが低い為、費用対効果が大きい ・堅牢な機械構造によりメンテナンス費用が安価 ・エアーで製品を排出する為、製品の品質を保持 ・容易に交換可能なポーショニング・ドラムで多様な形状を成型することが可能

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 産業用プリンター、印刷機

デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）

参考価格

お問い合わせください

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現　ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa　クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現　―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現　―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech（Dot Energy Management Technology）技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 産業用プリンター、印刷機

標準出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL30）

参考価格

お問い合わせください

■高性能かつ多彩なバリエーションで様々な生産ラインに適合 「Linx CSL30」は、標準タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力は30Wで、紙・樹脂・ガラス・PETなど幅広い素材に対して、クリアで高精細な印字が可能です。 様々な生産ラインにフィットする"優れた拡張性"、クリアな印字を最大印字速度900m/分で実現する"高速・高精細印字"、長期間にわたる安定稼働を実現する"高耐久構造・長寿命設計"、カラータッチパネルユーザーインタフェースによる"快適な操作性"などにより、様々な生産現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】 型式 Linx CSL30 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.14mm ～ 1.65mm 印字面積 30mm × 38mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR　 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 0.7kVA 重量 本体：19.1kg　電源ユニット：11.5kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー　クラス4 最大出力 30W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～25kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：-10℃～70℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド CSL30は、一般的な印字、小文字の印字、ワイドエリア(多列印字)に適した3種類のマーキングヘッドをご用意。最適なマーキングヘッドを導入段階でお選びいただけます。 また、マーキングヘッドと本体の距離・取付方向を変更するためのビームデリバリアームもオプションでご用意し、生産ラインへの柔軟な組み込みを実現します。 ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL30はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,000文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 産業用プリンター、印刷機

高出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL60）

参考価格

お問い合わせください

■60Wの高出力を活かし多様な用途でのレーザーマーキングに対応 「Linx CSL60」は、高出力タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力60WのCSL60は、標準出力タイプ（CSL30）と同等の機能をもち、30W出力では難しかった素材や高速ラインでのレーザー印字を実現します。 【主要スペック】 型式 Linx CSL60 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.16mm ～ 1.03mm 印字面積 44mm × 44mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR　 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 1.15kW 重量 本体：26.5kg　電源ユニット：13.0kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー　クラス4 最大出力 60W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～160kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：5℃～65℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL60はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,100文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)

参考価格

お問い合わせください

■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の上面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-JM(左→右搬送) 　　　　LMUe6000NR12-JM(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き上面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm 　　　　　　　搬送製品高：40mm ～ 145mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約67kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-JMでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に上面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するワンポイントラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

側面貼り用ラベラー（サイド貼りラベラー）(LMUe6000-SB)

参考価格

お問い合わせください

■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー（サイドラベラー）です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の側面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-SB(左→右搬送) 　　　LMUe6000NR12-SB(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き側面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約68kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-SBでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に側面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するPOPラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 加熱装置

プールコンベヤ

参考価格

お問い合わせください

水槽とコンベヤを組み合わせた装置です。袋・ボトルに入ったジェル・ペースト状食品の加温＆冷却に最適です。 プールコンベヤは、水槽とコンベヤを組み合わせた装置です。 水槽の水温設定とコンベヤの速度設定によって商品を一定に加温。冷却・解凍します。水量調整も自動で操作も簡単。生産ラインへの組み込みも可能です。 【搬送物】袋・パウチ・パック・ボトル・缶 搬送物仕様・能力 製品名 加温用プールコンベヤ 冷却用プールコンベヤ 全　長 2,730mm 3,174mm 搬送速度 1~9m/min 2m/min 搬送物 例：食品パウチ 450mm×300mm（10kg） 8袋×2列 例：チューブに入った ジェル状の調味料 165g 設定温度 40~80℃ 水温（0℃〜15℃） 搬送タイプ ネット バー

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

クリーンエア供給装置

参考価格

お問い合わせください

外部エアーをブロアで吸引し、高性能（HEPA）フィルタを通じてクリーンエアを対象空間などに供給する装置です。循環使用も可能です。 クリーンエア供給装置とは、大気中のエアーをブロアで吸引し、HEPAフィルタを通ったクリーンなエアをダクトホースなどで対象空間に供給する装置です。天井吊型FFU(ファンフィルタユニット）と異なり、ダクトを通じてのクリーンエア供給となるため振動が少ない、循環使用も可能、強い風速（13m/s)のクリーンエアを吹き込めるメリットがあります。クリーンベンチや、クリーン度が求められる装置・生産ライン等で便利にご使用いただけます。 特長 コンパクト設計 キャスター付で、移動・設置が容易です。使用する場所へ手軽に持っていくことができます オールステンレス 筐体はステンレスを使用しています。錆に強く、発塵がありません 豊富なオプション 循環用ダクト板、差圧計、活性炭フィルタなど便利なオプションを取り揃えております ファンフィルターユニット（FFU）との違い 振動がありません FFUは本体を直接取り付けるため、装置やワークに微細な振動が発生しますが、クリーンエア供給装置はダクト接続のため振動がありません 強い風を吹き込めます FFUは広面積で弱い風ですが、クリーンエア供給装置は強い風（Φ75で風速13m/s）を吹き込めます 活性炭フィルタを挿入できます FFUはHEPAフィルタのみですが、クリーンエア供給装置は活性炭フィルタも挿入できます。これにより臭い成分の除去にも役立ちます

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 菌対策