未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  振動コンベヤ

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  均し作業や生地の空気抜きに最適！ 振動コンベヤになります。 手作業での単純作業を生産ライン内で解消致します。 『振動あり/なし』の手元のスイッチでの簡単切り替えや、 インバータで振動回転数の変更も可能です！ また、ベルト脱着により丸洗い洗浄が可能となり、 サニタリー性も安心です。 『コロナ禍の今だからこそ人を減らして自動化にしたい』 『人手で行っていることを自動化し、少ない人数で生産効率を上げたい』 弊社はそういった要望にお力添えできるよう様々な装置の製作に日々取り組んでおります。 ※各装置は弊社ＨＰからも確認できます。 お気軽にお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • スカラロボット（パッケージ含む）

  高速整列ロボットシステム

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  SCARAロボット（水平多関節ロボット）によって、食品を高速で整列します。 個包装されたお菓子などの整列工程に特化し、処理能力は業界最速となる120個/min ※ また、省スペース設計のため既存の生産ラインへの導入もスムーズに行う事ができます また トレー供給機を組み合わせる事もできます。 ※処理能力は機械の能力であり＝整列能力ではありません。対象製品の形状や寸法・材質によって異なりますので、あらかじめご了承下さい。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  P-smart 遠隔モニタリングシステム

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  P-smart 遠隔モニタリングシステムは装置から離れた場所で監視、装置の異常をすぐ発見できるIoTカメラを搭載することにより、稼働状況が見える化し生産ラインの一括監視が行えます。 生産ラインもピーエムティーロボットシステムにお任せください。複合的な生産ラインの構築が可能です。 【４つの機能で協力サポート】 ・ドラレコ機能 ・沿革メンテナンス ・ロス解析 ・IoTカメラ 【導入効果】 ・トラブルの予防トラブルの予防・回避 ・技術・ノウハウのデータ化 ・全体の「見える化」で課題発見や将来予測も ・生産実績の自動収集と出力 【サポート】 ・端末初期設定 ・利用方法案内 ・故障診断・復旧 ・点検・整備支援

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • フードプリンター

  フードプリンター HSP-710R-W

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  白インクを下地として使用することにより、今まで諦めていたワークへの色彩表現が可能に！ 様々な食材（チョコレート・クッキー・マカロン・煎餅・マシュマロなど）への印刷ができます。また、形状が丸みを持ったロール状の食材にもプリントできます。 【特徴】 インク供給方式 １ ． W（ホワイトインク）+CMY（4色） チョコレートなどの濃色系ワークへの印刷が可能。 ２ ． CMYK　（4色） 従来型のインクで淡色系ワークへの印刷ができます。 印刷方式 ワンパス方式を採用したことによりプリント速度が 45m/min と高速！ また、既存のラインのスピードにも調整できます。 量産向けの高速フードプリンターです。 外寸 コンパクト設計 745mm(W)×545mm×(D) ×1400 (H) の筐体と早い高速印刷で、既存の生産ラインへもスムーズに導入いただけます。 【フードプリンター HSP-710R-W　今までのプリンタとの違い】 従来型のプリンターでは濃い色の食材にプリントしますとカラーによっては鮮明に色を出すことが出来ませんでした。 ホワイトインクを下地塗りすることにより、濃い色の食材でも発色よくプリントすることが可能になりました。 【スペック】 外寸：745(W)×545×(D) ×1050 (H)mm インク供給：4色専用ボトル式　１．W+CMY (４色)　　２ ． CMYK　（1.2から選択） 操作：専用制御ノートＰＣ データ形式：JPEG・Bitmap・PNG・TIFE 掲載コンベア：幅150ｍｍ×長さ1050mm 重量：120kg 印刷方式：ワンパス方式 印刷解像度：600×600dpi 印刷速度：最大45m/分 印刷幅：54mm 印刷素材の厚さ：最小2mm/最大60mm パスラインの高さ：800ｍｍ（±50mm）※カスタム可能 電源：AC100V-50/60Hz　A2

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • コスト削減
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  • 新素材
  • 省スペース
  • 食品対応塗料
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  パレタイズロボットシステム

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  パレタイズのロボットシステム は 重労働であるパレタイズ作業をロボットに担うことによって、作業者の負担を軽減します！ また、ロボットが作業を行うため、連続作業においても作業効率の安定化を図ることができ、生産性の向上にも貢献します！ ピーエムティーが提案するスマートフードファクトリーで 食品生産ラインの労働・生産性の向上のご提案で現場の困ったを解消します！ ■パレタイズロボットシステム　特長 《作業者の負担軽減》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減してくれます。 《安全の確保》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減します。 《生産性の向上》 自動化で作業効率がムラなく安定します。 作業者の疲労による効率の低下も解消されます。 ・整列方向や積載の高さも設定が可能です。 ・パレット以外のパレタイズにも対応します。 ・お客様の設置環境に応じてレイアウトをご提案できます。 ・安全柵が必要ない協働ロボットによるシステム構築も可能です ■パレタイズロボットシステム　使用ロボットメーカー実績 川崎重工業 FANUC 安川電機 ダイヘン 三菱 UNIVERSAL ROBOTS ■パレタイズロボットシステム　スペック 参考仕様（UNIVERSAL製　UR10e 搭載時） ロボットリフター　ストローク 900mm 最大積載高さ 1498mm 可搬重量 12.5kg 電源 AC100V-3.5A ※装備仕様、搬送ロボットはお客様のご要望によります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  オートチェッカ Ｉ シリーズ

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  業界最高水準のパフォーマンスで、生産ラインのスピード向上 ◎計量速度、計量精度ともに５０％向上を実現（当社従来機比） ・計量速度４８０ｐｐｍ ・計量精度±０．１５ｇ ◎抜群の操作性 ・自動調整機能による最適制御 ・高衛生性と優れたメンテナンス性 ・簡単清掃　本体丸洗い可能なＩＰ６７準拠，ＩＰ６９Ｋ準拠（オプション） 【特長】 ■計量速度４８０ｐｐｍ、計量精度±０．１５ｇ ・新型デジタルロードセルの採用により、振動安定時間を短縮し、高速かつ高精度計量を実現しました。 ■高衛生性 ・本体丸洗いが可能なＩＰ６７に準拠。お客様の重要課題である製造現場の衛生維持に貢献します。 ・オールステンレス、オープンフレーム設計により清掃性が向上します。 ■抜群の操作性 ・自動調整機能により誰でも簡単、短時間で初期設定が可能です。 ・日常操作画面には、３ステップ以内で移動が可能で画面操作時間を大幅に短縮します。 ■簡単メンテナンス ・消耗品の交換時期、保守点検時期を画面表示させ、故障を未然に防ぎ、ダウンタイムの最小化に貢献します。 ・エラー発生箇所はもちろん、復旧方法を画面表示することでダウンタイムを短縮します。 ・パーツのユニット化により、保守・修理作業の短縮を実現します。 ■優れた環境性能 ・消費電力量を３０％削減しました。（当社従来機比） ・部品点数の削減により、環境負荷低減に貢献しました。（従来機比１０％削減）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
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  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  プラント設備　ＣＩＰ設備

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  【設計実例】 マルチユースCIPフロー ○調合された洗浄薬剤で循環洗浄し、洗浄液を複数回使用するシステムです。 ○洗浄ラインが複数ある場合や装置規模が大きい場合に適しています。 シングルユースCIPフロー ○1回の循環洗浄ごとに洗浄薬剤を調合し、洗浄プロセスの終わりに全量を 　廃棄するシステムです。 ○新液洗浄薬剤を使用するため、洗浄液の汚れ管理が不要で装置も 　マルチユースと比べてコンパクトでイニシャルコストも低減できます。 ○多品種少量生産ラインの洗浄に適しています。

  解決できる課題

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  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  振り分けコンベヤ

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  トレー供給機後や、作業架台前などの各スペースで活躍する 振り分けコンベヤになります。 ハイペースな供給に対して振り分けることにより、手作業の作業効率は上がります。 お客様の要望により振り分け等を行うタイミングは生産ラインに応じ、 お気軽にご相談下さい。 ※能力については製品サイズや上流装置の仕様により変更致します。

  解決できる課題

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  • ロボットシステム
  • 自立走行搬送ロボット

  Oasis,Gulf

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  ・業界トップクラスの高精度 繰り返し位置決め精度±5mmを実現してます。 AMR単体での荷物の受け渡しが可能となっています。 ・豊富なラインナップとTHKインテックスによるカスタマイズ 300kg～1200kgの製品群があり、AMR自体にもローラーコンベア付き、フォークリフト仕様があります。 また、AMR単体だけではなく、多関節ロボットやスカラロボットとのカスタマイズが可能です。 ・大手製造メーカー工場へ多数の稼働実績 AMR納入台数は世界累計6000台以上になっています。

  解決できる課題

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  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  ワイヤーカットスプロケット

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  30,000円

  従来、スプロケット交換は、交換予定日を設定し、製造ラインの完全停止を行ったうえ、 機械装置の分解、スプロケット交換、調整と時間のかかるメンテナンスの１つでした また、突然起こる障害発生の際には、緊急対応に時間がかかり、 生産予定が大幅に遅れてしまうだけでなく、予算外のおもわぬ出費となっていました そこで、スズキ機工では常時在庫している各種歯数のスプロケットを お客様の機械装置用に特急加工を施した後、Φ0.18mmワイヤーで真半分に割加工する 「奇跡のスプロケット」を商品化いたしました スズキ機工の「ワイヤーカットスプロケット」なら 緊急時はもちろんのこと、定期メンテナンスでもスプロケット交換による 生産ライン停止時間を飛躍的に短縮することができます

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  Y's-SF MES（製造実行管理）

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  ヒト・設備・時間。限られた生産資源を最適化し、生産性向上を ■Y’s-SF MESとは？ 生産ラインのさまざまな設備やシステム、機能とリンクし、稼働状態や労働者の作業を監視・管理するシステムです。資源を無駄なく利用し、生産効率の向上に役立ちます。お客さまの環境に合わせて、必要な機能だけを組み合わせて導入することが可能で既存工場のスマート化に最適です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ギャラクシー　WPN-G321

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  生産ラインのイノベーターギャラクシー。 ギャラクシー/WPN-G321は小間スライスの生産性で問題を抱えている食品加工工場様向けの生産性重視で開発されたスライサーです。商品の品質と歩留まりの向上を実現しました。 更に汎用性があり多彩なコンベアラインナップとの接続が可能です。 生産性へのこだわり 投入側タンクは幅320mm高さ185mmと大容量。押さえ装置で量産にもしっかりと対応します。 品質へのこだわり スライスで1番重要なポイントは刃の状態を常に最良に保つことです。半自動研磨ユニットで常に刃先の状態を最良に保ちます。 タッチパネルでシンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。 もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 サニテーション スライス周辺部は水洗いOK！　掃除の手間を軽減します。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。

  解決できる課題

  • コスト削減
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  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  プラネットNEO　WPN-N282

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  ワイドレンジなスライスアイテム コストとボディはコンパクト ※コンベア両サイドの作業テーブルはオプションとなります。 スライス可能寸法を拡大 投入側タンクは幅300mm高さ150mmと大容量。 押え装置で量産にもしっかりと対応します。 切れ味UPで歩留りUP 原料送り機構と刃物周辺機構を改善。原料のホールド性をあげ、送りの精度を高めるとともに刃物周辺機構も改善の積み重ねで切れ味UP!　歩留りの向上へとつながりました。 サニタリー スライス周辺部は水洗いOK！　掃除の手間を軽減します。 洗浄目安時間は、作業員2名で約30分です。 シンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され視える化を実現しました。安全対策も万全です。

  解決できる課題

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  • ロボットシステム
  • スカラロボット（パッケージ含む）

  スカラロボット THE600

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  ■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボットです。 ＜THE600の主な特長＞ ◆高いパフォーマンスの実現 第1+第2関節の最大動作速度を従来機比27％高速の8,017mm/sec・サイクルタイム0.3秒台（2kg搬送時）、最大可搬質量 12 kg、許容慣性モーメント0.25(kgm^2)など、高速動作と可搬性能の両立を実現しました。 ◆使用環境に応じた各種オプションの充実 ハンド取付用ツールフランジなどのオプションをご用意。 簡易防塵用キャップ・ジャバラ、カメラ取付用ブラケット、クリーン仕様、IP仕様などを順次販売予定です。 ◆最新鋭の制御性能とネットワーク機能を備えた新型コントローラ TS5000 との組み合わせにより、自動化機構や生産ラインの効率向上、品質向上、投資回収の早期化に貢献します。 ＜主要オプション仕様＞ ・ハンド取付用ツールフランジ ・ロボット‒コントローラ間ケーブル長変更 ・ロボットプログラム作成支援ツール TSAssist ・天吊形態 ・簡易防塵用キャップ・ジャバラ ・ビジョンカメラ取付用ブラケット ・ボールねじスプライン中空穴通線用シャフト ・可動用ロボーコン間ケーブル ・簡易クリーン仕様 ・IP(防塵防滴)仕様

  解決できる課題

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  垂直多関節ロボットTV800

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  ・アーム長800㎜、最大可搬質量5kgの垂直多関節ロボットです。 ・クリーン、防塵防滴対応です。 ・弊社生産工場、セル生産ラインで稼動中！！

  解決できる課題

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  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • 防犯カメラ

  生産ライン映像記録システム「食レコ」

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  食品・医薬品工場向けの生産ラインにおける画像を用いた品質管理の記録・検証ツールを製作しています。当社の画像記録 ・処理技術は、食品以外にも鉄道、警備など様々な業界で活用されています。 特に「食レコ」は、生産ライン上の作業や品質の検討用途に特化したシステムです。人（作業）・物（材料・製品）・装置（機械）など食品工場の検証ポイントの映像をもれなく、賞味期限以上の期間記録することができます。HACCP、FSSC22000など各種認証運用時のサポートツールとしてもお役立ていただけます。撮りためた映像は、「食レコ」AI Plus・AI画像判定装置の学習データとしても利用できます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 自動化
  • IoT、DXの活用
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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  パン箱スタッカー

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  装置機能のご紹介 こちらは、装置外形が1,790×1,540×3,025、搬送するコンテナサイズが630×450×155H、パスラインは700mmのスタッカーです。製パン工場から各店舗にパンを配送するときに使用するパン箱を段積みする為の装置で、各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻す際に用いられます。 洗浄機で１個ずつ洗ったパン箱を2個同時に処理し、12段積みの２山に段積みするスタッカーです。 下流の生産ラインからの空箱供給の指示が出るまで、ストレージコンベヤ上で12段積みの山でバッファします。能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.45kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  重量選別機　防水モデル SSV-ｉシリーズ

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  この外装類はステンレスを採用しており、防水、防塵性に優れています。ウェット食品の重量選別や衛生管理を重視する食品の生産ラインに最適です。 最新の計量制度に対応した型式承認機もご用意しております。 ●計量範囲：12 ～1200 g［12 ～600 g］注3 ●表示目量：0.05 g ●最高選別能力注1：220［270］個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.2 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：1204.5 g ●品種数：最大200 品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅　W20 ～230 mm、長さ　L 60 ～320 mm、高さ　H 5 ～320 mm ●ベルト速度：9 ～82［9 ～97］m/min注3 ●電源・消費電力：AC 100 ～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200 ～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、250 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：64 kg ●使用環境：0 ～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30 ～85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP66 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備） 注1）最高選別能力、最高選別精度は、計量品や選別部によって変わります。 注2）計量品寸法は、選別部によって変わります。選別部と合わせてお選びください。半透明および透明なものは、ご相談ください。 注3）[ ］はオプションで対応可能です。計量範囲上限は使用環境により変わります。 注4）ベルト速度は装置の設置場所によって変わります。当社営業員までお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  重量選別機　スタンディング品向けオートチェッカー

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  スタンディング品用の重量選別機は、製品を寝かせずに立てたまま搬送する生産ラインに適しています。 牛乳・ジュース・酒類などの紙パック用、デザート容器に特有なアルミ箔トップシール品、ボトル商品などに対応した。 詳細はお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  ウェイトチェッカー

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  イシダが創業以来積み重ねてきたはかる技術のノウハウを注入した計量技術に、時代のニーズに合わせた機能を付加したのがウェイトチェッカーです。 生産ライン上で高精度な質量チェックが行えることで、生産効率を低下させることなく、商品の品質を向上させることができるとともに、製品ごとにさまざまな特徴を備えています。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/inspection/checkweigher/ [取扱製品一覧] ・スタンダードモデル　DACS-AS ・型式承認モデル　DACS-AX ・大型商品用 ・ツインセルモデル ・医薬品用　DACS-GN PH ・マルチレーンモデル ・微小商品用

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  データウェイ Ω™ シリーズ

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  革新的な技術を搭載したデータウェイΩTMシリーズは、 高精度計量で大幅な「歩留まり向上」をご提供します。 ◎革新的な計量技術による生産性の向上 ◎操作性・メンテナンス性の向上 ◎安心・安全設計 ◎環境対応への向上 【特長】 ■生産性の向上 ・高速かつ高精度の革新的な計量技術により生産性の向上を実現し、既存の生産ラインを２ラインから１ラインに削減します。 ・高精度計量により従来機に比べ、歩留まり率が1.6％改善され、同量の原料投入に対する生産パック数の増加を実現しました。 ■簡単メンテナンス ・より簡単で効率的なメンテナンスにより、迅速な作業でダウンタイムを短縮します。 ・アクチュエータとフィーダのユニット化により、簡単で素早い取替えが可能です。 ・エラーステータスにより故障個所や復旧方法を分かりやすく表示し、的確な処置で素早く対応でき、ダウンタイムを短縮します。 ・消耗部品の交換時期やメンテナンス時期を定期的にオペレータに知らせ、万が一の故障を予防します。 ■安心・安全設計 ・食品の安心・安全な計量を強化し、社会的責任とお客様の信頼を確保します。 ・表面の凹凸を減らしたオールステンレスの流線形ボディにより、埃や塵などの異物堆積を防ぎ、清掃が容易です。 ・丸洗い可能なＩＰ６７準拠の本体は、作業終了時や品種切替時に完全な洗浄を可能にします。 ■環境保全 ・高精度で効率の良い計量で廃棄物と電力消費を削減し、環境保全にも貢献します。 ・各駆動部のフィードバック制御により消費電力を６０％削減しました。（当社従来モデル比較）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  IoT（生産・品質管理）システム

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  生産ラインの機器と接続し、データや動作来歴を自動収集・一元管理するシステムです。 生産データの自動収集をはじめ、品質管理面では検査データの全数保存や精度確認の管理も行います。 生産現場の状況をリアルタイムで把握することができ、トラブル発生時も迅速かつ的確な決断を行うことを支援します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/management/managementsystem/ [取扱製品一覧] ・IoTシステム　Cloud Owl ・生産・品質管理システム　i-FORT ・食品加工業支援システム　iffs-EV ・生産管理システム　iffs-PA ・ラベル発行管理システム　iffs-LS ・ハムラベラー専用ラベル発行業務支援システム　iffs-EV-H

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  供給・搬送装置

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  生産ラインの能力、精度、稼働率にとって重要な要素のひとつが、計量機への安定した商品供給です。 使用用途に合わせてバケットコンベヤ式、バケットリフト式、水平運動式、さらに高衛生のステンレス製などラインナップしています。 計量機への自動供給について、ぜひご相談ください。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/conveying/ [取扱製品一覧] ・バケットコンベヤ式　AZ ・水平運動式　ファストバック ・バケットリフト式　BL ・ステンレスコンベヤ　STD ・ハイグレードステンレスコンベヤ　SPF

  解決できる課題

  • 人手不足解決
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  • 生産効率改善
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  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  多機能真空ミキサー　ミセオ（MISCEO）

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  ・タンク容量：180～1,200L ・定置清掃（CIP）システム ・エア駆動式、容器蓋開閉 ※複数タンクによる大型生産ラインもご提案可能

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  多機能真空ミキサー　トライミックス（TRIMIX）

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  ・タンク容量：150L～20トン ・定置洗浄(CIP)と定置滅菌(SIP)システム ・垂直昇降システム ・防爆装置付き ※複数タンクによる大型生産ラインもご提案可能

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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