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エマソン_Rosemount_CT4215 MAPリークデテクター
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寸法単位寸法: 703 x 732 x 1852 mm サンプルヘッド寸法: 480 x 500 x 320 mm パック寸法: 最大 230 mm 幅、高さ調節可能 重量単位重量: 129 kg サンプルヘッド重量: 詳細はお問い合わせ下さい。
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ひまわりシリーズ
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超音波微振動式 丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター 非常にコンパクトなボディで、大量生産ラインの省スペース化、省力化に貢献します。さまざまな種類のケーキの美しさを最大限に引き出す超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター「ひまわり」シリーズ。 「ケーキカットライン」は、ケーキ搬送用コンベアシートス、自動供給装置たんぽぽ、超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーターひまわり（4種）、カットケーキフィルムラッピング機ケーキラッパーで構成されています。
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脱皮大豆フレーカー
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本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。
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皮自動梱包システム U.T.100-B型
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製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。
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プリン生産ライン
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【コンパクトで精度の高い生産ライン】 ●カップ供給機・プリン生地充填機・カラメル生地充填機の複合機です ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填中の飛び散りや充填後の液だれが無くカップや天板を汚しません ●滑らかなコンベア搬送により、液をこぼすこともありません ●ご希望により列数の変更も出来ます
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直接挿入式ガス分析装置 GM901、GM35
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アプリケーション 生産ラインを効率的に稼動させるためには燃焼プロセスのCO濃度などを連続監視し、最適化する必要があります。短い応答時間での制御には直接挿入式ガス分析装置GM901とGM35が適しています。また、乾燥/焙煎設備でのCOプロセス監視にも使用されます。 GM901ガス分析装置 排出量監視およびプロセス制御のためのCO測定 GM35ガス分析装置 CO2、H2O、COならびに温度、圧力測定 適用分野 ・燃焼プロセスの最適化 ・食品業界におけるプロセス監視 ・小型燃焼装置の制御 ・焙焼プロセス 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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トンネルオーブン
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効率的なライン生産に活躍するトンネルオーブンの2段タイプ。高品質な焼成はそのままに、さらに高い生産性を実現します。 ■ 面積生産性2倍 限られた工場のスペースを効率的に使用できます。 ■ 2段で異なる製品が焼成可能 1台で同時に条件の異なる製品を焼成できるほか、上下段で同じ製品の焼成や2度焼き製品にも使用でき、日々変わる生産に対応できます。 ■ 全自動生産ライン デポジッターや各種装置と組み合わせて、効率的な全自動生産ラインを構築できます。
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システムデポリー
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システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時
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システムワン
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システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。 特長 1. 製品切り替えが簡単にできる 天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます 2. 置き場に困らないコンパクト省スペース 本体は幅2ｍ×奥行1ｍでコンパクト。設置場所を選びません 3. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大2000回転／時
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丸ケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■丸ケーキ連続切断装置 φ180〜φ240 丸ケーキ対応 冷凍ケーキ（-20℃以上） φ210 10 分割240 ヶmax／H 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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シートケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■シートケーキ連続切断装置 耳落し機構付き、テーブルエンドレスタイプ。 また、テーブルが回転するので、丸ケーキの偶数分割（4〜40 分割任意設定）が可能です。 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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フレキシブルキャリヤシステム ＦＣＳ－H３００
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- 1,000,000~5,000,000円
ＦＣＳ-Ｈ３００は、自由なレイアウトで離れた2点間（途中停止可）を最大3m／secの軌道走行キャリヤで結ぶ搬送システムです。標準化されたガイドレールユニットにより3次元軌道を柔軟に構築でき、変則的な経路でもダイレクトに高速シャトル搬送することのできるハンド付キャリヤが特徴です。可搬重量10kg、最大搬送距離20m(条件により40m)。独自のワイヤー駆動によるコンパクトなデザインにより特に条件の厳しい狭小空間や通常困難な搬送経路でも実現可能。メンテナンスも容易です。 FCSは工場や倉庫の自動化と省人化をクリエイティブで合理的な方法により解決し、生産性を飛躍的に向上することを目的としたシステムです。
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印字検査装置 CHECKER PK420
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印字検査装置 CHECKER PK420 【製品特徴】 ◎バーコード検査機能を搭載。高精度な印字検査装置 ・バーコード は読み取り後、テキストと照合。バーコード印刷の品質管理はもちろん、たとえば異種資材の混入チェックなどにも活用可能 ・従来通りの、文字を切り出し照 合する処理はそのままに、別途品位検査専用 の検査ステップを設けることで、文字検査精度 を上げ過ぎず、文字品位は厳しく評価すること に成功しました ・高可用性 2 つの補助記憶装置（HDD とSSD）間でデー タを共有することによりシステムの継続稼働に対 して高い信頼性・保全性・保守性を実現しま した。長期連続生産ラインにおいても安心して ご使用いただけます。 ◎大型カラータッチパネルを採用。高い操作性・高可用性 ・10.4インチ大型カラータッチパネルを採用することにより、多数あるパラメーターの中から必要なものを簡単にみつけることができます。さらに、1画面上にほとんどのグラフィカルユーザーインターフェースを表示することができ、設定操作がスムーズに行える ・2つの補助記憶装置（HDDとSSD）間でデータを共有することによりシステムの継続稼働に対して高い信頼性・保全性・保守性を実現 ・長期連続生産ラインにおいても安心して活用できる ◎インクジェットプリンターとの 動作連携。広い視野 ・弊社製インクジェットプリンターとの組合せなら、運転／停止、品種切換、検査文字列の変更、ナンバリングリセット、システム時計の自動同期機能が使用可能。操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減。
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大文字用インクジェットプリンタ VJ 2351-2361
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高解像度の大文字用インクジェットプリンタの Videojet®︎ 2351 および 2361 は、多孔質材や二次包装材に対して業界最高レベルの安定した印字品質を提供します。これらのシステムは、耐久性のある高品質のコード、バーコード、グラフィックを、たとえ長時間の稼働であっても最小限のメンテナンスで確実に印字できるよう設計・製造されています。 お客様の印字ニーズに合わせてさまざまな高さのプリントヘッドが用意されており、印刷済みの箱やラベルを柔軟性とコスト効果の高いオンデマンド印字ソリューションで置き換えることができます。 • 最高印字速度: 132 m/分 • 最大印字領域: 70 x 2,000 mm (高さ x 長さ) • 180 dpi の高画質印字 (印字高さ最大 70 mm) • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • フルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 本体＆ヘッドの一体化で省スペース、生産ラインへの導入が簡単 • 特許取得済のマイクロパージ技術と独自のフィルタ設計でメンテナンス作業を最小限に
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【垂直搬送機】 ミニハイレーター
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小物製品や部品を最大3,000個/時間で連続搬送！ 搬 送 物箱物・プレート・円柱状の物・パウチなどの袋 ミニハイレーターは生産ラインの段差や上下階の搬送に最適なコンベヤです。 大量の小物商品を水平の状態で連続搬送できるため 商品の向きや姿勢が気になる工程間の搬送にもご利用いただけます。 搬送物仕様・能力 形 式 搬送物サイズ(mm) 搬送能力 MHR-W03-L04 W 200×L 200×H 200 最大3,000個 (1.2秒サイクル) MHR-W04-L05 W 300×L 300×H 300 最大2,200個 (1.6秒サイクル) ※両タイプ最小搬送物：W 100×L 100×H 10 重さ:10kg以下
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デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）
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■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現 ―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech（Dot Energy Management Technology）技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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標準出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL30）
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■高性能かつ多彩なバリエーションで様々な生産ラインに適合 「Linx CSL30」は、標準タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力は30Wで、紙・樹脂・ガラス・PETなど幅広い素材に対して、クリアで高精細な印字が可能です。 様々な生産ラインにフィットする"優れた拡張性"、クリアな印字を最大印字速度900m/分で実現する"高速・高精細印字"、長期間にわたる安定稼働を実現する"高耐久構造・長寿命設計"、カラータッチパネルユーザーインタフェースによる"快適な操作性"などにより、様々な生産現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】 型式 Linx CSL30 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.14mm ～ 1.65mm 印字面積 30mm × 38mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 0.7kVA 重量 本体：19.1kg 電源ユニット：11.5kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー クラス4 最大出力 30W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～25kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：-10℃～70℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド CSL30は、一般的な印字、小文字の印字、ワイドエリア(多列印字)に適した3種類のマーキングヘッドをご用意。最適なマーキングヘッドを導入段階でお選びいただけます。 また、マーキングヘッドと本体の距離・取付方向を変更するためのビームデリバリアームもオプションでご用意し、生産ラインへの柔軟な組み込みを実現します。 ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL30はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,000文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。
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高出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL60）
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■60Wの高出力を活かし多様な用途でのレーザーマーキングに対応 「Linx CSL60」は、高出力タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力60WのCSL60は、標準出力タイプ（CSL30）と同等の機能をもち、30W出力では難しかった素材や高速ラインでのレーザー印字を実現します。 【主要スペック】 型式 Linx CSL60 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.16mm ～ 1.03mm 印字面積 44mm × 44mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 1.15kW 重量 本体：26.5kg 電源ユニット：13.0kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー クラス4 最大出力 60W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～160kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：5℃～65℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL60はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,100文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。
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上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)
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■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の上面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-JM(左→右搬送) LMUe6000NR12-JM(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き上面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾 ：18mm ～ 125mm ラベル巾 ：15mm ～ 120mm ラベル長さ：15mm ～ 200mm ロール外径：Φ300mm（表巻） 紙管内径 ：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾 ：200mm ベルト長さ：1000mm 速度 ：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 搬送製品巾：40mm ～ 195mm 搬送製品高：40mm ～ 145mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体 ：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約67kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-JMでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に上面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するワンポイントラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP3000i」を同時搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP3000i」を同時搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用
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側面貼り用ラベラー（サイド貼りラベラー）(LMUe6000-SB)
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■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー（サイドラベラー）です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の側面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-SB(左→右搬送) LMUe6000NR12-SB(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き側面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾 ：18mm ～ 125mm ラベル巾 ：15mm ～ 120mm ラベル長さ：15mm ～ 200mm ロール外径：Φ300mm（表巻） 紙管内径 ：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾 ：200mm ベルト長さ：1000mm 速度 ：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 搬送製品巾：40mm ～ 195mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体 ：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約68kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-SBでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に側面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するPOPラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用
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クリーンエア供給装置
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外部エアーをブロアで吸引し、高性能（HEPA）フィルタを通じてクリーンエアを対象空間などに供給する装置です。循環使用も可能です。 クリーンエア供給装置とは、大気中のエアーをブロアで吸引し、HEPAフィルタを通ったクリーンなエアをダクトホースなどで対象空間に供給する装置です。天井吊型FFU(ファンフィルタユニット）と異なり、ダクトを通じてのクリーンエア供給となるため振動が少ない、循環使用も可能、強い風速（13m/s)のクリーンエアを吹き込めるメリットがあります。クリーンベンチや、クリーン度が求められる装置・生産ライン等で便利にご使用いただけます。 特長 コンパクト設計 キャスター付で、移動・設置が容易です。使用する場所へ手軽に持っていくことができます オールステンレス 筐体はステンレスを使用しています。錆に強く、発塵がありません 豊富なオプション 循環用ダクト板、差圧計、活性炭フィルタなど便利なオプションを取り揃えております ファンフィルターユニット（FFU）との違い 振動がありません FFUは本体を直接取り付けるため、装置やワークに微細な振動が発生しますが、クリーンエア供給装置はダクト接続のため振動がありません 強い風を吹き込めます FFUは広面積で弱い風ですが、クリーンエア供給装置は強い風（Φ75で風速13m/s）を吹き込めます 活性炭フィルタを挿入できます FFUはHEPAフィルタのみですが、クリーンエア供給装置は活性炭フィルタも挿入できます。これにより臭い成分の除去にも役立ちます
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超小型オイルミストコレクター
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コンパクトなのに強力吸引。わずかなミストが発生する装置・現場に最適です。 小型集塵機「ミストコレクター版ポータブルダストキャッチャー」は、業界最小クラスの軽量でコンパクトなミストコレクターです。4層の多層構造によりオイルミストを確実に回収し、メインフィルタは洗浄再生が可能で低ランニングコストなのが特長です。実験研究分野や生産ライン等で発生する少量のオイルミストの回収に便利にお使いいただくことが可能です。 特長 コンパクトで軽量 携帯サイズで軽量のため、持ち運びに便利で場所を取りません （サイズ：W331xD315xH258mm、質量：11kg） 高い捕集能力 バッフルプレート⇒オイルドレン⇒金属多孔体フィルタ⇒オイルドレン⇒中性能フィルタ の多層構造により、油煙を確実に回収します 低ランニングコスト メインの金属多孔体フィルタは洗浄で再生可能で、消耗品代が多く掛かりません 強力吸引 ガス吸引専用の強力ブロアにより、2.7kPaの高静圧仕様を実現し、連続運転も可能です
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デパンナー NCD-V型
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NCD-V型 デパンナー デパンニングによるケービングや破損を追放！！ 【製品特徴】 ・製品にやさしい独自のデパンニング方式を採用。パンタグラフリフト装置により製品高さに合わせ排出面を昇降させ製品をやさしくスムーズに抜き取ります。 ・生産ライン合理化に最適な省スペース設計です。 ・バキューム用ブロワー不要のサイレント稼働です。
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ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降）
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ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な2軸式ヘッド昇降ミキサー。 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50 ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式：ASM-90STH 外形寸法：W1100×D1315×H1875mm 電源：三相 200V 撹拌モーター：2.2kW 昇降モーター：0.4kW 本体重量：約766kg ボール満容量：103L
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製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス
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手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。（特許 2577317）ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。