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  • 集塵機

  超小型オイルミストコレクター

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  コンパクトなのに強力吸引。わずかなミストが発生する装置・現場に最適です。 小型集塵機「ミストコレクター版ポータブルダストキャッチャー」は、業界最小クラスの軽量でコンパクトなミストコレクターです。4層の多層構造によりオイルミストを確実に回収し、メインフィルタは洗浄再生が可能で低ランニングコストなのが特長です。実験研究分野や生産ライン等で発生する少量のオイルミストの回収に便利にお使いいただくことが可能です。 特長 コンパクトで軽量 携帯サイズで軽量のため、持ち運びに便利で場所を取りません （サイズ：W331xD315xH258mm、質量：11kg） 高い捕集能力 バッフルプレート⇒オイルドレン⇒金属多孔体フィルタ⇒オイルドレン⇒中性能フィルタ の多層構造により、油煙を確実に回収します 低ランニングコスト メインの金属多孔体フィルタは洗浄で再生可能で、消耗品代が多く掛かりません 強力吸引 ガス吸引専用の強力ブロアにより、2.7kPaの高静圧仕様を実現し、連続運転も可能です

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

  デパンナー　NCD-V型

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  NCD-V型　デパンナー デパンニングによるケービングや破損を追放！！ 【製品特徴】 ・製品にやさしい独自のデパンニング方式を採用。パンタグラフリフト装置により製品高さに合わせ排出面を昇降させ製品をやさしくスムーズに抜き取ります。 ・生産ライン合理化に最適な省スペース設計です。 ・バキューム用ブロワー不要のサイレント稼働です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降）

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  ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な​2軸式ヘッド昇降ミキサー。​ 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM　ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50　ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式：ASM-90STH 外形寸法：W1100×D1315×H1875mm 電源：三相 200V　 撹拌モーター：2.2kW　昇降モーター：0.4kW 本体重量：約766kg　 ボール満容量：103L

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  ターボホイップTW-110A タイプ

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  クリームの硬さ、比重を自在にできるホイッピングマシン。 ターボミックスの姉妹機として、特に生クリームのホイップ用を意識して 開発されたターボホイップは、小規模の洋菓子工場から大量生産ラインの専用機として 幅広くご利用いただける小型連続高圧発泡機です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス

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  手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。（特許　2577317）ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  ボールリフト反転投入機 カローダ

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  自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 アイコーミキサー仕様のカローダは生産ラインの省力化を実現します。自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 EBシリーズ （自動型） ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ EBS-502 EBS-602 EBS-902 EBM-1202 EBM-2202 EBシリーズ （自動 2段マスト伸縮型） ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ2段 EBS-502-2 EBS-602-2 EBS-902-2 EBM-1202-2 EBM-2202-2 LBシリーズ （手動型）​ ボールリフト反転投入機 カローダ LBシリーズ LBS-502 LBS-602 LBS-902 LBM-1202 LBM-2202 SBSシリーズ （自動/一本柱片持型） ボールリフト反転投入機 カローダ SBSシリーズ SBS2-60 SBS2-60ST SBS2-90 SBS2-90ST Kシリーズ （水平移動型） ボールリフト反転投入機 カローダ Kシリーズ KBS-502 KBS-602 KBS-902 KBM-1202 KBM-2202 ※その他の機種の仕様についてはお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  スライス肉自動盛付機「AZ+P」（精肉PC向ミートスライサーAtoZ専用機）

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  【スライス肉のトレー盛り付けを自動化するAtoZ専用盛付機】 精肉プロセスセンターの必需品「ベンディングスライサーAtoZ」に後付けできる、自動盛り付け機「AZ+P」。ミートスライサーAtoZとの連携で、豚ローススライス商品の｢スライス｣｢折り曲げ｣｢整列｣｢トレー盛り付け｣を自動で行い、精肉PC生産ラインの自動化と生産性改善を実現します。 豚ロース・肩ロース肉など幅が160mmまでの原料に対応し、手作業が必要だった「スライス肉のトレーへの盛り付け」の省力化を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  ひまわりシリーズ

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  超音波微振動式 丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター 非常にコンパクトなボディで、大量生産ラインの省スペース化、省力化に貢献します。さまざまな種類のケーキの美しさを最大限に引き出す超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター「ひまわり」シリーズ。 「ケーキカットライン」は、ケーキ搬送用コンベアシートス、自動供給装置たんぽぽ、超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーターひまわり（4種）、カットケーキフィルムラッピング機ケーキラッパーで構成されています。

  解決できる課題

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  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボット式デパレタイザ DP-6000

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  ロボット式デパレタイザ DP-6000 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動供給します。 ・ロボットハンドで四方囲込、水平＆垂直移動 ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収

  解決できる課題

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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  トラバース式デパレタイザ DP-6000（直行駆動）

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  トラバース式デパレタイザ　DP-6000（直行駆動） 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動又は半自動供給します。 ・ハンドによる四方囲込、トラバーサによる水平移動 ・バルク収納床穴、テーブルリフタ ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動又は人手回収

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  切出し式デパレタイザ

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  切出し式デパレタイザ 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、各段のセパレートシート上で１列（又は2列）ずつ切り出し、昇降プレートで生産ラインレベルまで下降させ、列単位で自動供給します。 ・囲いプレートによる1列又は2列切り出し ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収

  解決できる課題

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  簡易デパレタイザ（半自動式）

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  簡易デパレタイザ（半自動式） 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、手動操作にて1段ずつ段バラシして生産ラインへ供給します。 ・バランサによるサポート ・バルク収納床穴、テーブルリフタ ・トップ＆セパレートシート、空パレット人手回収

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  モルダー｜KCM

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  クレセントモルダー｜KCM403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。 自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 各所細かい設定が可能で、清掃も行いやすいハイグレードモデルです。 製品仕様 外形寸法 W950ｘD874ｘH1700mm 圧延ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 投入コンベア 403A：2列投入 503A：3列投入 能力 403A：4,000個/時(40g程度のもの基準) 503A：6,000個/時(40g程度のもの基準)　 重量 600kg 電源 3P 200V 0.73Kw ※サイズ展開してますのでお問合せください。

  解決できる課題

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  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  モルダー｜KCS

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  クレセントモルダー｜KCS403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 製品仕様 KCS403 外形寸法 W740ｘD920ｘH1485mm ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 450kg 動力 3P 200V 1.04kw ※仕様については、お問合せください。 KCS400 外形寸法 W920✕D740✕H1280(コンベア除く) ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 2段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 420kg 動力 3P 200V 0.95kw ※仕様については、お問合せください。 【特徴】 ・V型コンベア ローラーに投入した際に、巻尻がぶれにくいようＶ型コンベアを採用してます。 コンベア速度の変更可能です。 ・ローラー 3段のロールで圧延することにより生地に負荷をかけず、しっかりガス抜きをします。※1段、2段に変更も可能です。 ・成形 『ローラー間隔の調整』と『フェルトベルト間隔の調整』により『巻き調節』ができます。 ・ローラー間隔 ローラー間隔を調整できます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  カッター|KTS

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  カッター｜KTS シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。連続運転型ですので生産ラインにレイアウトして製品の量産が可能です。 外形寸法 W4300ｘD1100ｘH1350mm 動力 3P 200V 1.5kw テイクアップ 2か所付属(標準) ロータリーカッター オプション(オーダーメイド) ギロチン刃 オプション スタンプ抜型 オプション(オーダーメイド) ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  『食品加工機械　付帯設備（フロアスケール・投入装置など）』

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  薄型フロアスケールや各種投入装置をラインアップ。安全性の向上・省スペース化・コスト削減に 当社では、食品加工機械やその付帯設備の設計・製作・販売等を手掛けています。 高さ50mmと業界最薄レベルの「フロアスケール」をはじめ、 「各種投入装置」、「ミートワゴン」などこだわりの製品をご用意。 特別仕様での製作やライン設計も対応しております。 お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ◎フロアスケール(計量装置) 　■省スペース・自走式で場所を選ばないスマートな設計 　■インジェクション後のマッサージタンクの計量に好適 ◎双頭式リフトボーイ（投入装置） 　■大型の漬込みタンクやマッサージタンクの反転に活躍 　■安全性・メンテナンス性に優れ、大量生産ラインで実績豊富 ◎ミートワゴン 　■溶接マイスターが手造りで製作 　■耐久性に優れ、長寿命

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 省スペース
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  • 共通ツール
  • ポンプ

  ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

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  〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  BLIZZARD / ブリザード

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  Blizzard自由落下式パルスLEDカメラ選別装置は冷凍食品業界向けにデザインされ、コストパフォーマンスにも優れた光学選別ソリューションです。 本機は歩留量を制御しながら変色品や異物、形状異常品、寸法異常品を除去し、冷凍食品業界における食の安全と品質向上をご提供します。 ■本機概要 革新的な操作性 省スペース設計 スムーズな操作性を実現したグラフィカルユーザインターフェイス 選別対象製品 冷凍野菜 ■本機特徴 センサー技術 本機は設置面積が小さく、コンパクトに設計された自由落下式選別装置です。既設のライン設備に比較的簡単に設置が可能で、トンネルフリーザー直後にもスムーズにフィットします。 異なる波長でパルス化されたLEDと専用センサーで色彩異常品や形状異常品、寸法異常品、異物などを検知します。 本機はモジュール式デザインで、選別ニーズに応じて光学端末のカスタマイズや後付けが可能です。 弊社独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒の精度で除去対象物を狙撃し、選別対象製品の流れから排除します。 小ピッチ仕様のエアーエジェクターもお選びいただけます。小寸法な選別対象製品において除去対象物を狙撃する際に高い効果を発揮し、誤射される良品量も軽減されます。 ■本機による自動選別化のメリット 生産ライン稼働時間の増加、品質向上の必要性、収量の増大 高い処理能力 ユーザフレンドリーな操作性 高い信頼性とメンテナンスのし易さ 一般的なトンネルフリーザー出口直後にフィットするように設計されています。 ■高度な選別基準 Blizzard は以下のパラメーターを使って、高いレベルでの選別が可能としています。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度異物検

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  FPS / フィールドポテトソーター

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  FPS-フィールドポテトソーターは畑から収穫直後の土付きの製品から土塊、石、木片、金属片などの異物を取り除くことが出来る世界初の選別装置です。 本機は農家さん、及び加工工場さん向けの高い処理能力を実現した選別装置です。 本機は様々な製品、及びそれらの収穫条件にも対応可能です。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンスの必要頻度も低い優れた装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は一つ一つの選別対象製品をスキャンするために独自のマルチスペクトルNIRセンサーを採用しています。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 弊社のNIRセンサーは土塊、石、木片、金属片といった畑からの典型的な異物を高いレベルで検知します。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進 貯蔵コストの削減 収量の増大 製品品質の改善 生産量アップ ■高度な選別基準 FPS は以下の基準に従い、複数の選別条件設定することができます。 土塊 石 異物 腐敗品

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • X線検査装置

  IXUS™ BULK / イクザス バルク

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  イクザス™バルクはお客様のフードセーフティー向上に適したエックス線選別装置です。 弊社独自のX線技術と、イメージングソフトウェアを採用することにより、高精度で金属片、小石、種、ガラス片、高密度プラスチックなどを検出・除去します。 ■本機概要 高解像度のエックス線検出ソリューション エアーエジェクター式除去システムで歩留量の制御。 鋭い操作性を実現したグラフィックインターフェイス(GUI)で簡単操作。 大量生産ライン設備にも対応したエックス線選別装置。 ■本機特徴 イクザス™ バルクは搬送コンベヤ上に展開した選別対象製品をエックス線にてスキャンし、危険な異物を高いレベルで検出します。 小石や金属片、厚めガラス片、種などは密度の低い・柔らかい良品と異なり、エックス線を多く吸収するため、その差を本機のシステムが認識し、高いレベルの選別が可能となっています。 又、本機は密度の違いをヒントにした品種選別もできます。 エックス線発生器のタイプは選別対象製品や選別用途により異なります。 本機はベルト式なので、既設の生産ライン設備にもフィットし易い選別装置です。又、単体装置してもお使いいただけます。 生産ライン上流側にてエックス線選別装置にてプリソーティングをおこなうと、下流側にて他の加工設備機器を痛めることなく、カラー/レーザーソーターでも歩留量を制御しやすくなります。 当然、包装ライン設備において最終製品チェックにも適しています。 ■本機による自動選別化のメリット 安定したフードセーフティーに貢献。 歩留量の軽減 既設ライン設備にもイージーフィット フレキな設定・操作性。 大量生産ラインにも対応。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 異物 種の検出

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

  NFM

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  NFMオプティカル選別装置は質実剛健な信頼性の高いフィールドソーターで、畑や農園においての色彩異常品や異物の選別に適しています。 本機は低ランニングコストで簡単に操作できる万能機です。畑や農園での使用を考えた設計で、泥や埃、振動、高温多湿な天候条件、雨風などの過酷な条件においてでも優れた機能を発揮します。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 過酷な高温多湿の環境やハーベスターの振動にも耐えられる質実剛健なフィールドソーターです。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルなコントロール、簡単に調整・操作 ベルト速度モニタリングシステムを搭載した充実した本機制御システム。 ■本機特徴　センサー技術 特許取得済みの高度集中照明、及び検知システムを搭載することで、お客様の品質向上と食の安全性アップに貢献します。 弊社独自の照明技術と光学端末はツタや葉、茎を正確に認識し、良品の誤検知・誤射を低減させます。 本機の光学端末は土塊などの原料由来の汚れによって視界が遮られないように独自の位置に搭載されており、終日の使用を通して安定した精度で選別できるデザインです。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 収量の増大。 世界の市場で証明された選別技術。 ■高度な選別基準 NFM は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 色彩 不良品 異物

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  NIMBUS / ニムバス

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  二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の１つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴　センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術（オプション）による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

  TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置

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  NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴　センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

  SENTINEL / センティネル

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  本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第２等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

  TOMRA 3A

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  TOMRA 3Aは、市場で最も高い容量を誇る、堅牢で信頼性が高く、費用対効果の高い農家向けの光学選別機です。 本製品は長持ちするように設計されており、非常に効率的で耐久性が高い強力な省力ソリューションで、収穫の需要を満たし、比類のない異物除去を提供するために特別に開発されています。 設置、使用、保守は簡単で、収穫物の洗浄および選別ラインに簡単に収まり、保管場所外での選別作業にも使用できます。 ■洗練されたテクノロジー 高性能仕様 TOMRA 3Aは、NIR（近赤外線）マルチスペクトルセンサーを使用して、「移動中」のすべての物を検知し、ジャガイモと異物を識別します。 また、カラーセンサーにより、有害な緑色部分があるジャイモの検出が可能になりました。 コンベアベルトの終端に配置されたインテリジェントなフィンガーエジェクタは、異物と緑色部分のあるジャガイモを除去し、良品の損失を最小限に抑えます。 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、小石、土塊、石、木片、骨、プラスチック、ガラス、金属、ゴムを正確かつ一貫して除去できます。 カメラは完全に密閉された筐体内に収められており、雨、風、ホコリ、熱などのほとんどの環境条件に対して優れた性能を発揮します。TOMRA 3Aの光学システムには可動部品がないため、携帯性、堅牢性および安定性に優れています。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 収量と生産率の向上。 優れた異物除去機能で良品の損失を最小限に抑える。 有害な緑色部分のあるジャガイモの除去。 迅速な収穫のための大容量処理（最大100TPHまで可能） さまざまな土壌タイプや範囲に対応 高速にジャガイモを選別する場合でも、優しく大量処理するために最適化されたデザイン 貯蔵コストの削減 均一な分析精度 迅速かつ簡単なインストール ユーザーフレンドリーで使いやすく保守が簡単 ■高性能仕様 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、異物や有害な緑色部分のあるジャガイモを正確かつ一貫して除去できます。 ■メリット 大量生産ラインにも対応可能。 厳しい収穫条件での高い異物や不良品の除去能力 機械システムが見逃した異物を除去 グレード選別ラインに簡単に収まる さまざまな農産物の保管場所に簡単に移動 簡単に使用でき、迅速に調整可能 除去される不良品を最小限に抑える 自動選別と農産物のデータを画面ですばやく確認 簡単な保守サービス ■自動選別パラメータ ジャガイモの選別では、TOMRA 3Aは次のものを効率的に除去できます。 小石、石 柔らかい土塊、硬い土塊 畑からの一般的な異物 木片、トウモロコシの穂軸/茎、枯れた野菜 ガラス片、 プラスチック、 骨 金属 ゴム 緑色部分のあるジャガイモ 色彩 異物 不良品

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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