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166件がヒットしました （全7ページ）
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プリン生産ライン
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【コンパクトで精度の高い生産ライン】 ●カップ供給機・プリン生地充填機・カラメル生地充填機の複合機です ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填中の飛び散りや充填後の液だれが無くカップや天板を汚しません ●滑らかなコンベア搬送により、液をこぼすこともありません ●ご希望により列数の変更も出来ます
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直接挿入式ガス分析装置 GM901、GM35
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アプリケーション 生産ラインを効率的に稼動させるためには燃焼プロセスのCO濃度などを連続監視し、最適化する必要があります。短い応答時間での制御には直接挿入式ガス分析装置GM901とGM35が適しています。また、乾燥/焙煎設備でのCOプロセス監視にも使用されます。 GM901ガス分析装置 排出量監視およびプロセス制御のためのCO測定 GM35ガス分析装置 CO2、H2O、COならびに温度、圧力測定 適用分野 ・燃焼プロセスの最適化 ・食品業界におけるプロセス監視 ・小型燃焼装置の制御 ・焙焼プロセス 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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トンネルオーブン
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効率的なライン生産に活躍するトンネルオーブンの2段タイプ。高品質な焼成はそのままに、さらに高い生産性を実現します。 ■ 面積生産性2倍 限られた工場のスペースを効率的に使用できます。 ■ 2段で異なる製品が焼成可能 1台で同時に条件の異なる製品を焼成できるほか、上下段で同じ製品の焼成や2度焼き製品にも使用でき、日々変わる生産に対応できます。 ■ 全自動生産ライン デポジッターや各種装置と組み合わせて、効率的な全自動生産ラインを構築できます。
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システムデポリー
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システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時
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システムワン
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システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。 特長 1. 製品切り替えが簡単にできる 天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます 2. 置き場に困らないコンパクト省スペース 本体は幅2ｍ×奥行1ｍでコンパクト。設置場所を選びません 3. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大2000回転／時
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丸ケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■丸ケーキ連続切断装置 φ180〜φ240 丸ケーキ対応 冷凍ケーキ（-20℃以上） φ210 10 分割240 ヶmax／H 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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シートケーキ連続切断装置
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特注品装置 ■シートケーキ連続切断装置 耳落し機構付き、テーブルエンドレスタイプ。 また、テーブルが回転するので、丸ケーキの偶数分割（4〜40 分割任意設定）が可能です。 超音波ユニットだけでなく設備化の一貫として、各種生産ラインや製造装置をお客様のニーズに応えるべく製作を承ります。 【参考例】 各種スポンジケーキ自動切断ライン 各種くん製類の耳切りライン 各種冷凍ケーキ（-20℃以上）生産ライン ガレット類の自動切断ライン
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FRITSCH (フリッチ）シーティングマシン
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【シーティングマシンの概要】 ■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン 生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。 様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。 大規模生産ライン向けの「DOUGHLINER 700」や、 中規模生産ライン向けの「VARIOCUT S/M 700」など用途に応じた機種を豊富にご用意しています。
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フレキシブルキャリヤシステム ＦＣＳ－H３００
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- 1,000,000~5,000,000円
ＦＣＳ-Ｈ３００は、自由なレイアウトで離れた2点間（途中停止可）を最大3m／secの軌道走行キャリヤで結ぶ搬送システムです。標準化されたガイドレールユニットにより3次元軌道を柔軟に構築でき、変則的な経路でもダイレクトに高速シャトル搬送することのできるハンド付キャリヤが特徴です。可搬重量10kg、最大搬送距離20m(条件により40m)。独自のワイヤー駆動によるコンパクトなデザインにより特に条件の厳しい狭小空間や通常困難な搬送経路でも実現可能。メンテナンスも容易です。 FCSは工場や倉庫の自動化と省人化をクリエイティブで合理的な方法により解決し、生産性を飛躍的に向上することを目的としたシステムです。
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印字検査装置 CHECKER PK420
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印字検査装置 CHECKER PK420 【製品特徴】 ◎バーコード検査機能を搭載。高精度な印字検査装置 ・バーコード は読み取り後、テキストと照合。バーコード印刷の品質管理はもちろん、たとえば異種資材の混入チェックなどにも活用可能 ・従来通りの、文字を切り出し照 合する処理はそのままに、別途品位検査専用 の検査ステップを設けることで、文字検査精度 を上げ過ぎず、文字品位は厳しく評価すること に成功しました ・高可用性 2 つの補助記憶装置（HDD とSSD）間でデー タを共有することによりシステムの継続稼働に対 して高い信頼性・保全性・保守性を実現しま した。長期連続生産ラインにおいても安心して ご使用いただけます。 ◎大型カラータッチパネルを採用。高い操作性・高可用性 ・10.4インチ大型カラータッチパネルを採用することにより、多数あるパラメーターの中から必要なものを簡単にみつけることができます。さらに、1画面上にほとんどのグラフィカルユーザーインターフェースを表示することができ、設定操作がスムーズに行える ・2つの補助記憶装置（HDDとSSD）間でデータを共有することによりシステムの継続稼働に対して高い信頼性・保全性・保守性を実現 ・長期連続生産ラインにおいても安心して活用できる ◎インクジェットプリンターとの 動作連携。広い視野 ・弊社製インクジェットプリンターとの組合せなら、運転／停止、品種切換、検査文字列の変更、ナンバリングリセット、システム時計の自動同期機能が使用可能。操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減。
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大文字用インクジェットプリンタ VJ 2380
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高解像度の大文字用インクジェットプリンタの VJ 2380 は、多孔質材や二次包装材に対して業界最高レベルの安定した印字品質を提供します。これらのシステムは、耐久性のある高品質のコード、バーコード、グラフィックを、たとえ長時間の稼働であっても最小限のメンテナンスで確実に印字できるよう設計・製造されています。 お客様の印字ニーズに合わせてさまざまな高さのプリントヘッドが用意されており、印刷済みの箱やラベルを柔軟性とコスト効果の高いオンデマンド印字ソリューションで置き換えることができます。 • 最高印字速度: 132 m/分 • 最大印字領域: 70 x 2,000 mm (高さ x 長さ) • 180 dpi の高画質印字 (印字高さ最大 70 mm) • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • フルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 本体＆ヘッドの一体化で省スペース、生産ラインへの導入が簡単 • 特許取得済のマイクロパージ技術と独自のフィルタ設計でメンテナンス作業を最小限に
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【垂直搬送機】 ミニハイレーター
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小物製品や部品を最大3,000個/時間で連続搬送！ 搬 送 物箱物・プレート・円柱状の物・パウチなどの袋 ミニハイレーターは生産ラインの段差や上下階の搬送に最適なコンベヤです。 大量の小物商品を水平の状態で連続搬送できるため 商品の向きや姿勢が気になる工程間の搬送にもご利用いただけます。 搬送物仕様・能力 形 式 搬送物サイズ(mm) 搬送能力 MHR-W03-L04 W 200×L 200×H 200 最大3,000個 (1.2秒サイクル) MHR-W04-L05 W 300×L 300×H 300 最大2,200個 (1.6秒サイクル) ※両タイプ最小搬送物：W 100×L 100×H 10 重さ:10kg以下
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デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）
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■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ■ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度：25m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【DT2000cの特徴】 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ― ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現 ― ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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標準出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL30）
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■高性能かつ多彩なバリエーションで様々な生産ラインに適合 「Linx CSL30」は、標準タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力は30Wで、紙・樹脂・ガラス・PETなど幅広い素材に対してクリアで高精細な印字が可能となり、様々な生産現場のニーズにお応えします。 【Linx CSL30の特徴】 ・様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 ・高耐久構造・長寿命設計 ・カラータッチパネルユーザーインタフェースによる快適な操作性 ・導入完全サポート体制 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。
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高出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL60）
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■60Wの高出力を活かし多様な用途でのレーザーマーキングに対応 「Linx CSL60」は、高出力タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力60WのCSL60は、標準出力タイプ（CSL30）と同等の機能をもち、30W出力では難しかった素材や高速ラインでのレーザー印字を実現します。 【Linx CSL60の特徴】 ・様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 ・高耐久構造・長寿命設計 ・快適な操作性 ・導入完全サポート体制 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。
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クリーンエア供給装置
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外部エアーをブロアで吸引し、高性能（HEPA）フィルタを通じてクリーンエアを対象空間などに供給する装置です。循環使用も可能です。 クリーンエア供給装置とは、大気中のエアーをブロアで吸引し、HEPAフィルタを通ったクリーンなエアをダクトホースなどで対象空間に供給する装置です。天井吊型FFU(ファンフィルタユニット）と異なり、ダクトを通じてのクリーンエア供給となるため振動が少ない、循環使用も可能、強い風速（13m/s)のクリーンエアを吹き込めるメリットがあります。クリーンベンチや、クリーン度が求められる装置・生産ライン等で便利にご使用いただけます。 特長 コンパクト設計 キャスター付で、移動・設置が容易です。使用する場所へ手軽に持っていくことができます オールステンレス 筐体はステンレスを使用しています。錆に強く、発塵がありません 豊富なオプション 循環用ダクト板、差圧計、活性炭フィルタなど便利なオプションを取り揃えております ファンフィルターユニット（FFU）との違い 振動がありません FFUは本体を直接取り付けるため、装置やワークに微細な振動が発生しますが、クリーンエア供給装置はダクト接続のため振動がありません 強い風を吹き込めます FFUは広面積で弱い風ですが、クリーンエア供給装置は強い風（Φ75で風速13m/s）を吹き込めます 活性炭フィルタを挿入できます FFUはHEPAフィルタのみですが、クリーンエア供給装置は活性炭フィルタも挿入できます。これにより臭い成分の除去にも役立ちます
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超小型オイルミストコレクター
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コンパクトなのに強力吸引。わずかなミストが発生する装置・現場に最適です。 小型集塵機「ミストコレクター版ポータブルダストキャッチャー」は、業界最小クラスの軽量でコンパクトなミストコレクターです。4層の多層構造によりオイルミストを確実に回収し、メインフィルタは洗浄再生が可能で低ランニングコストなのが特長です。実験研究分野や生産ライン等で発生する少量のオイルミストの回収に便利にお使いいただくことが可能です。 特長 コンパクトで軽量 携帯サイズで軽量のため、持ち運びに便利で場所を取りません （サイズ：W331xD315xH258mm、質量：11kg） 高い捕集能力 バッフルプレート⇒オイルドレン⇒金属多孔体フィルタ⇒オイルドレン⇒中性能フィルタ の多層構造により、油煙を確実に回収します 低ランニングコスト メインの金属多孔体フィルタは洗浄で再生可能で、消耗品代が多く掛かりません 強力吸引 ガス吸引専用の強力ブロアにより、2.7kPaの高静圧仕様を実現し、連続運転も可能です
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デパンナー NCD-V型
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NCD-V型 デパンナー デパンニングによるケービングや破損を追放！！ 【製品特徴】 ・製品にやさしい独自のデパンニング方式を採用。パンタグラフリフト装置により製品高さに合わせ排出面を昇降させ製品をやさしくスムーズに抜き取ります。 ・生産ライン合理化に最適な省スペース設計です。 ・バキューム用ブロワー不要のサイレント稼働です。
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協働ロボット Baker-Bot
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これこそ食品業界の未来！ 充填からトレー運搬まで全てをこなす最強マシンです。 タスクをプログラミングすることにより、各種充填作業やトレー運搬等を行います。 協働ロボットですので安全に人間の隣で作業できるため、既存の生産ラインの作業者のすぐ隣に組み込むことが可能です。特に得意とする作業は以下の2点です。 ★ターゲット充填 コンベヤを移動する製品に対し、追従充填を実施する事が可能です。ランダム配置(製品の向きや配置が一定でない)されコンベヤ上を上流から移動してくる製品に対しコンベヤを停止することなく対応可能なため、圧倒的な高効率化を実現出来ます。 ★トレーハンドリング 人間の代わりに天板の搬送作業を行います。天板のラックからの取り出しや、コンベヤ上への搬送等、様々な状況に対応します。重労働かつ反復作業をロボットが実施するため、作業員の方の身体的負担を圧倒的に軽減する事が可能です。
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ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降）
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ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な2軸式ヘッド昇降ミキサー。 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50 ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式：ASM-90STH 外形寸法：W1100×D1315×H1875mm 電源：三相 200V 撹拌モーター：2.2kW 昇降モーター：0.4kW 本体重量：約766kg ボール満容量：103L
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製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス
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手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。（特許 2577317）ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。
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スライス肉自動盛付機「AZ+P」（精肉PC向ミートスライサーAtoZ専用機）
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【スライス肉のトレー盛り付けを自動化するAtoZ専用盛付機】 精肉プロセスセンターの必需品「ベンディングスライサーAtoZ」に後付けできる、自動盛り付け機「AZ+P」。ミートスライサーAtoZとの連携で、豚ローススライス商品の｢スライス｣｢折り曲げ｣｢整列｣｢トレー盛り付け｣を自動で行い、精肉PC生産ラインの自動化と生産性改善を実現します。 豚ロース・肩ロース肉など幅が160mmまでの原料に対応し、手作業が必要だった「スライス肉のトレーへの盛り付け」の省力化を実現します。
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ロボット式デパレタイザ DP-6000
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ロボット式デパレタイザ DP-6000 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動供給します。 ・ロボットハンドで四方囲込、水平＆垂直移動 ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収
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トラバース式デパレタイザ DP-6000（直行駆動）
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トラバース式デパレタイザ DP-6000（直行駆動） 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動又は半自動供給します。 ・ハンドによる四方囲込、トラバーサによる水平移動 ・バルク収納床穴、テーブルリフタ ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動又は人手回収
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切出し式デパレタイザ
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切出し式デパレタイザ 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、各段のセパレートシート上で１列（又は2列）ずつ切り出し、昇降プレートで生産ラインレベルまで下降させ、列単位で自動供給します。 ・囲いプレートによる1列又は2列切り出し ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収