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204件がヒットしました （全9ページ）
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SEF スパイラルエンドレスフリーザー
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SEF スパイラルエンドレスフリーザー 独自の空調システムで高効率の冷凍を実現！安心安全のスパイラルシステム！ 【製品特徴】 ・積層式だから最小のスペースで設置が可能。 ・独自の対流システムで冷却を効率化。 ・製品に最適な搬送ベルトの選択が可能。 ・高圧洗浄シャワー採用で衛生的。
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デパンナー NCD-V型
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NCD-V型 デパンナー デパンニングによるケービングや破損を追放！！ 【製品特徴】 ・製品にやさしい独自のデパンニング方式を採用。パンタグラフリフト装置により製品高さに合わせ排出面を昇降させ製品をやさしくスムーズに抜き取ります。 ・生産ライン合理化に最適な省スペース設計です。 ・バキューム用ブロワー不要のサイレント稼働です。
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協働ロボット Baker-Bot
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これこそ食品業界の未来！ 充填からトレー運搬まで全てをこなす最強マシンです。 タスクをプログラミングすることにより、各種充填作業やトレー運搬等を行います。 協働ロボットですので安全に人間の隣で作業できるため、既存の生産ラインの作業者のすぐ隣に組み込むことが可能です。特に得意とする作業は以下の2点です。 ★ターゲット充填 コンベヤを移動する製品に対し、追従充填を実施する事が可能です。ランダム配置(製品の向きや配置が一定でない)されコンベヤ上を上流から移動してくる製品に対しコンベヤを停止することなく対応可能なため、圧倒的な高効率化を実現出来ます。 ★トレーハンドリング 人間の代わりに天板の搬送作業を行います。天板のラックからの取り出しや、コンベヤ上への搬送等、様々な状況に対応します。重労働かつ反復作業をロボットが実施するため、作業員の方の身体的負担を圧倒的に軽減する事が可能です。
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コンテナ（容器）洗浄機 SWD3500
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コンベヤ式洗浄乾燥機 SWD3500 能力： 300枚/時 コンテナ（容器）を立てて投入するタイプ 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 9.4kW 給水量 初め230L 20L/分 蒸気量 210kg/時（at 0.3MPa） 排気量 35m3/分 機器寸法 3500×1300×2730（mm） ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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コンテナ（容器）洗浄機 SWD4200
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コンベヤ式洗浄乾燥機 SWD4200 能力： 500枚/時 コンテナ（容器）を立てて投入するタイプ 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 11.4kW 給水量 初め230L 20L/分 蒸気量 240kg/時（at 0.3MPa） 排気量 35m3/分 機器寸法 4250×1335×2755（mm） ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降）
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ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な2軸式ヘッド昇降ミキサー。 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50 ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式：ASM-90STH 外形寸法：W1100×D1315×H1875mm 電源：三相 200V 撹拌モーター：2.2kW 昇降モーター：0.4kW 本体重量：約766kg ボール満容量：103L
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製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス
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手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。（特許 2577317）ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。
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スライス肉自動盛付機「AZ+P」（精肉PC向ミートスライサーAtoZ専用機）
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【スライス肉のトレー盛り付けを自動化するAtoZ専用盛付機】 精肉プロセスセンターの必需品「ベンディングスライサーAtoZ」に後付けできる、自動盛り付け機「AZ+P」。ミートスライサーAtoZとの連携で、豚ローススライス商品の｢スライス｣｢折り曲げ｣｢整列｣｢トレー盛り付け｣を自動で行い、精肉PC生産ラインの自動化と生産性改善を実現します。 豚ロース・肩ロース肉など幅が160mmまでの原料に対応し、手作業が必要だった「スライス肉のトレーへの盛り付け」の省力化を実現します。
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ロボット式デパレタイザ DP-6000
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ロボット式デパレタイザ DP-6000 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動供給します。 ・ロボットハンドで四方囲込、水平＆垂直移動 ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収
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トラバース式デパレタイザ DP-6000（直行駆動）
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トラバース式デパレタイザ DP-6000（直行駆動） 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、1段ずつ段バラシして生産ラインへ自動又は半自動供給します。 ・ハンドによる四方囲込、トラバーサによる水平移動 ・バルク収納床穴、テーブルリフタ ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動又は人手回収
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切出し式デパレタイザ
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切出し式デパレタイザ 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、各段のセパレートシート上で１列（又は2列）ずつ切り出し、昇降プレートで生産ラインレベルまで下降させ、列単位で自動供給します。 ・囲いプレートによる1列又は2列切り出し ・バルク収納床穴不要 ・トップ＆セパレートシート、空パレット自動回収
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簡易デパレタイザ（半自動式）
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簡易デパレタイザ（半自動式） 【装置概要】 パレット上にバルク包装された容器を、手動操作にて1段ずつ段バラシして生産ラインへ供給します。 ・バランサによるサポート ・バルク収納床穴、テーブルリフタ ・トップ＆セパレートシート、空パレット人手回収
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半自動ロータリ型リンサ SKN-6R
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半自動ロータリ型リンサ SKN-6R 【装置概要】 ・人手により供給されたボトルを洗浄、自動排出するロータリ型の半自動リンサです。既存のリターナブルラインでワンウェイボトルを簡易的に製造する為に開発されました。 ・コンパクト設計 ・HEPAフィルタ取付可
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大型連続式 FRT-120
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-120 高周波出力 40kW×3台 計120kW ベルト幅 1800mm 処理能力 4000kg/hr
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モルダー｜KCM
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クレセントモルダー｜KCM403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。 自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 各所細かい設定が可能で、清掃も行いやすいハイグレードモデルです。 製品仕様 外形寸法 W950ｘD874ｘH1700mm 圧延ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 投入コンベア 403A：2列投入 503A：3列投入 能力 403A：4,000個/時(40g程度のもの基準) 503A：6,000個/時(40g程度のもの基準) 重量 600kg 電源 3P 200V 0.73Kw ※サイズ展開してますのでお問合せください。
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モルダー｜KCS
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クレセントモルダー｜KCS403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 製品仕様 KCS403 外形寸法 W740ｘD920ｘH1485mm ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 450kg 動力 3P 200V 1.04kw ※仕様については、お問合せください。 KCS400 外形寸法 W920✕D740✕H1280(コンベア除く) ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 2段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 420kg 動力 3P 200V 0.95kw ※仕様については、お問合せください。 【特徴】 ・V型コンベア ローラーに投入した際に、巻尻がぶれにくいようＶ型コンベアを採用してます。 コンベア速度の変更可能です。 ・ローラー 3段のロールで圧延することにより生地に負荷をかけず、しっかりガス抜きをします。※1段、2段に変更も可能です。 ・成形 『ローラー間隔の調整』と『フェルトベルト間隔の調整』により『巻き調節』ができます。 ・ローラー間隔 ローラー間隔を調整できます。
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カッター|KTS
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カッター｜KTS シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。連続運転型ですので生産ラインにレイアウトして製品の量産が可能です。 外形寸法 W4300ｘD1100ｘH1350mm 動力 3P 200V 1.5kw テイクアップ 2か所付属(標準) ロータリーカッター オプション(オーダーメイド) ギロチン刃 オプション スタンプ抜型 オプション(オーダーメイド) ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります。
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Tailor加工 Premium電光式エンドレス
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エンドレス部の割れに強く、柔軟性が高い。 ■特長 ・蛇行防止桟の乗り上げによる電光割れに対応できます。 補強帆布入りのエンドレスシート（Ｐ電光シート）を採用し、エンドレス部の強度を約1.5倍に向上させることができます。これにより、蛇行防止桟の乗り上げや異物などの噛み込みによる電光式エンドレスの割れを防ぎます。 ・ナイフエッジでアキューム走行ができます。 Ｐ電光シートの形状はエンドレス部の柔軟性に優れ、ナイフエッジに対応できます。Ｐ電光シートは溶着強度と表面の滑性が高いため、シート上でアキューム走行ができます。 ■仕様ラインアップ 標準仕様 Premium電光式（標準） バイアス角度：60°も対応できます。特に指示がない場合は直角になります。 ナイフエッジ仕様 Premium電光式（ナイフエッジ仕様） バイアス角度：60°も対応できます。特に指示がない場合は直角になります。 ■用途 製品を滞留・整列させるラインに最適です。 ■注意事項 Ｐ電光シートは裏面溶着が標準です。ナイフエッジの場合は表面に溶着しますので、ご注文時に（ナイフエッジ）とご用命ください。
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資材段ボール 開函ロボットシステム
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段ボールの自動開函と、デパレタイザーの機能を組み合わせた新たなソリューションのご提案です。 自動開函装置は、産業用ロボットor協働ロボットを使用することで安全性と省スペース化を実現する事が可能です。 特殊なバンドを使用する事で、「紙粉」をほぼ出すことなく段ボールを開函することが出来ます。 また、デパレタイザーを組み合わせる事で、パレット入庫⇒デパレタイザー⇒開函⇒取り出し⇒資材供給までの一連の流れをすべて自動化する事も可能です。 既に納入実績もありますので、ご検討ください。
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『食品加工機械 付帯設備（フロアスケール・投入装置など）』
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薄型フロアスケールや各種投入装置をラインアップ。安全性の向上・省スペース化・コスト削減に 当社では、食品加工機械やその付帯設備の設計・製作・販売等を手掛けています。 高さ50mmと業界最薄レベルの「フロアスケール」をはじめ、 「各種投入装置」、「ミートワゴン」などこだわりの製品をご用意。 特別仕様での製作やライン設計も対応しております。 お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ◎フロアスケール(計量装置) ■省スペース・自走式で場所を選ばないスマートな設計 ■インジェクション後のマッサージタンクの計量に好適 ◎双頭式リフトボーイ（投入装置） ■大型の漬込みタンクやマッサージタンクの反転に活躍 ■安全性・メンテナンス性に優れ、大量生産ラインで実績豊富 ◎ミートワゴン ■溶接マイスターが手造りで製作 ■耐久性に優れ、長寿命
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充填機 WF-1M
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1ナカキンポンプ搭載 ナカキンロータリーポンプ搭載のメリット ・高粘度から低粘度液まで対応可能。 ・前工程の影響を受けにくく、安定した充填が可能。 2泡立つ液でも素早く充填 ノズル昇降にモータを採用しました。ポンプによる充填速度とノズルの上昇速度を制御する事により、正確に液面を追従し、泡立ちを最小限に抑えた充填が可能です。 3優れた定量性 充填量は、ロードセルによる計測方法を採用していますので、高精度充填を行えます。ノズルの開放も精度向上の為、2段階制御を行っています。 4タッチパネルで簡単操作 99品種の充填データが記憶できます。また、自動落差補正など機能満載。あらゆる充填パターンを設定することができます。 5コンパクトで移動も簡単 キャスターが装備されていますので、移動が容易に行えます。 6長寿命 充填機本体はステンレス製なので丈夫で長持ち。 7対応容器 各種缶容器から樹脂容器、バッグインボックスまで幅広く対応できます。
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FPS / フィールドポテトソーター
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FPS-フィールドポテトソーターは畑から収穫直後の土付きの製品から土塊、石、木片、金属片などの異物を取り除くことが出来る世界初の選別装置です。 本機は農家さん、及び加工工場さん向けの高い処理能力を実現した選別装置です。 本機は様々な製品、及びそれらの収穫条件にも対応可能です。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンスの必要頻度も低い優れた装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は一つ一つの選別対象製品をスキャンするために独自のマルチスペクトルNIRセンサーを採用しています。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 弊社のNIRセンサーは土塊、石、木片、金属片といった畑からの典型的な異物を高いレベルで検知します。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進 貯蔵コストの削減 収量の増大 製品品質の改善 生産量アップ ■高度な選別基準 FPS は以下の基準に従い、複数の選別条件設定することができます。 土塊 石 異物 腐敗品
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NIMBUS / ニムバス
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二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の１つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術（オプション）による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル
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TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置
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NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴 センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+
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SENTINEL / センティネル
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本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第２等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品
