未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  カップシーラー

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  目的と予算に合った機種選定を提案いたします 　　　＃シール性重視？ 　　　＃能力重視？ 　　　＃コスト重視？ 　　　＋中身充填を自動化したい 　　　＋将来ガス置換もしたい 　　　＋もっと生産ラインを自動化したい・・・人手を減らしたい シールの基本３条件とプラス３？ 基本 １．温度 ２．時間 ３．圧力 プラス？ １．B ２．P ３．M カップとフィルムの関係は？ 充填機の性能は？ トラブルの原因は？ シール強度・ピール強度？ 殺菌・冷却の仕方は？ 自動化のレイアウトは？ 設備にかかる費用は？ ガス置換は必要？

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 菌対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  ラベラーAL-6000

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  生産ライン上でラベルを自動的に貼り付ける高性能ラベラーです。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  NETZSCH社製 MasterCream10

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  処理能力300～1000㎏/hが可能な粗粉砕機。 対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。 MasterCream10は300～1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。 対象物をワンパスで50μm～1000μmまで粉砕可能です。 ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。 本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 高い粉砕能力：NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、 　　　 非常に高い粉砕能力を実現しています。 　　　 この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。 　　　 カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、 　　　 高品質な製品を生産することができます。 特長② 多様な材料に対応可能：NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、 　　　 化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。 　　　 顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、 　　　 異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。 特長③ 操作が容易：NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、 　　　 メンテナンスが簡単な設計になっております。 　　　 製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、 　　　工場の効率を向上させることができます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  プラントエンジニアリング Growing Factory

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  工場計画の初期設計段階から運用段階に至るまで、デジタルツインを継続的に活用しながら施設価値の最適化を図る新たなエンジニアリングサービス 「Growing Factory」 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システムを利用し、設計段階からバーチャル空間にプラントモデルのデジタルツインを構築します。このモデル上で稼働シミュレーションを重ね、各モデルの諸性能を事前検証することで、短時間で最適な施設計画を導出します。併せて、工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポートします。 ＜製品の特長＞ 特長① 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システム 特長② 短時間で最適な施設計画を導出 特長③ 工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、 　　　 稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、 　　　 「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポート ■設計段階のサポート 設計段階のエンジニアリングでは、バーチャル空間に建設した複数の工場プランに対して稼働シミュレーションを行い、イニシャルコスト、ランニングコスト、品目別生産能力等を検証した上で、事業予算と整合した最適な工場プランを提案。提案に基づき全体構想を確定させた後、ニーズに応じて工場内の生産・物流ラインの自動化・省人化の検討を行い、シミュレーション結果に基づき製造設備や搬送機器の最適な組み合わせを導出します。 ■運用段階のサポート 工場稼働後は、稼働データを基に、生産ラインのボトルネックやライン稼働率、構内物流をデジタルツインで可視化し、市場環境の変化も踏まえながら改善策の検討・実践、工場の稼働率向上に継続的に取り組みます。他方、カーボンニュートラル対応においても、工場の電力使用データと過去の実績データをデジタルツインで比較検証することで、エネルギーの使用特性を解析し、使用電力の削減を図ります。加えて、工場立地に即した創エネルギー設備の導入やグリーン電力の活用も状況に応じて検討し、カーボンニュートラルな工場を実現します。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  高分散型インジェクター

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  ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉（鶏肉・サーモン等の魚類）専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅　300 400 560 800 ヘッド構成　1～6ヘッド

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  異物・欠品目視検査検知システム

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  日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方！ 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 ＜製品の特長＞ 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止！ 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上！ 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献！ 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。 　　　 但し汎用性に乏しい。 　　　 しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、 　　　 日々異なる内容の日配弁当（弁当の形状やおかずの種類に限らない）でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能！ 　　　 異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

  サーマルインクジェットプリンター HX Nitro

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  圧倒的なコストパフォーマンスでさまざまな生産ラインに対応します。 「低導入コスト」と低メンテナンスコスト」 低導入コストでメンテナンスフリーなサーマルインクジェットプリンター。 小型の為簡単に設置出来て、テキスト、日付、ロット番号やバーコード、 ロゴなども簡単に作成できます。 さまざまな表面に印刷でき、印字面まで最大10㎜のため、 食品業界などの梱包にも対応できます。 ＜製品の特長＞ 特長① ノズル一体型のため、プリンターの低コスト化を実現、 　　　 カートリッジも簡単交換。 特長② スマートフォン・タブレット、PCから簡単設定。 特長③ 解像度600dpiでノズルから印字面まで最大10㎜。 特長④ 高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。 　　　 カートリッジとヘッドも一体型のため、ヘッドトラブルもありません。 特長⑤ 省スペース設計のため製造ラインで場所を取りません。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省スペース
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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

  レーザーマーカー マーケム・イマージュ SmartLase C350

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  標準～高速の包装ラインにおいて、 半永久的に消えない鮮明な印字を実現 インクを使わずに包装資材、ペットボトル、ラベルなど、 さまざまな対象物にレーザーマーキングを行います。 ＜製品の特長＞ 特長① モジュラー設計のため生産ラインへの導入が簡単なだけでなく、 　　　 お客様ご自身でモジュールをレイアウトできるため用途が広がります。 特長② タッチスクリーンのユーザーインターフェースは直感的でわかりやすいため、 　　　オペレータートレーニング時間が短縮でき、人的エラーを減らすことができます。 特長③ レーザーデューティーサイクルの低減によって、レーザー光源の寿命を延長。 特長④ ヘッド及びコントローラーの冷却フローを最適化することにより、 　　　 工場エアーなしで45℃までの環境温度で使用可能。 特長⑤ レンズ、ヘッド、レーザー光源に幅広い選択肢があり、 　　　生産速度や製品のサイズ・材質にあわせたソリューションをご提案できます。

  解決できる課題

  • コミュニケーション強化
  • 品質向上
  • 省スペース
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  • 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier（システムインテグレーター）
  • 食品工場改善コンサルティング

  食品施設コンサルティング

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  こんなお悩みの声をよく耳にします 「課題は沢山あるけど、何から手を付けて良いか分からない。」 お任せください！ 食品工場に精通したプロフェッショナルがお客様の思い描く食品工場のありたい姿をカタチにします。 基本構想のご提案について プロジェクトの実現のためには、初期のF/ S（フィージビリティ・スタディ＝事業可能性検証）が非常に重要。 そして同時に、FS業務はお客様の負担も大変大きなものです。 大成建設の食品施設コンサルティングでは、新築はもちろん、建屋・設備リニューアル、生産ラインの改修まで食品施設に精通したプロが、F/Sを実施することで、お客様の負担を低減するとともに、プロジェクト実施の経営判断材料となる精度の高い基本構想を、短期間でご提案致します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 共通ツール
  • コンベア

  コンパクトスパイラルエレベータ

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  【技術的特長】 ○外径585mm ○搬送物サイズ(最大) 200x175x200mm(LxHxW) ○両端にモーターが付いたドライブユニット ○梱包品または非梱包品 ○製品搬送用ソリューション（パックなど） ○小ボックスおよびクレート ●詳しくはお問い合わせください。

  解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  近赤外線異物選別機

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  食の安全・安心に対する消費者の意識が高まっている中、生産ラインにおける異物の混入防止は食品メーカーにとって極めて重要な課題となっています。 味の素エンジニアリング(株)の近赤外線異物選別機は、JFEテクノリサーチ(株)・日立造船(株)と共同開発した一体型の装置です。3社の技術力を結集し、通常のカラーカメラでは識別しづらい食品と同色の異物を近赤外の特定3波長成分を検知する独自のカメラが正確に検出し、即座にエアガンがピンポイントで異物を打ち抜いて排出します。(特許出願番号：特願2021-125810) (1)識別が困難だった食品と同色の非金属異物(樹脂、紙片、梱包ひも等)を瞬時に検出します。 (2)5ミリピッチのエアガンで異物をピンポイントで除去するため、歩留まりが大幅に向上します。 (3)目視選別の負担が軽減されるため、効率の良い人員配置が可能になります。 (4)X線やレーザー等を使用しないため、特別な管理が不要で安全に検査できます。 (5)異物だけでなく、食品の水分量の相違や腐敗状況の検査にも適用できます。 (6)AIや可視カメラも併用すれば、より高度な異物検査も可能になります。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ココアミル YTK3022

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  製品の特徴 ・小型タイプの解砕器です。 ・長い期間保管してあったり、固まりやすい素材を再度バラバラな粉末に仕上げます。 ・粗粉砕機としても使用していただけます。 ・小型タイプでありながら生産量が多い機械です。 ・分級はスクリーン方式で簡単に設定できます。 ・生産ラインの簡単にインライン化することが可能です。 解砕対象 ・製品の仕上げ ・包装の前加工 ・打錠・顆粒等への前加工 ・粉末混合（前・後） ・糖質の多い素材 ・その他

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • 自動化
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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  皮自動梱包システム U.T.100-B型

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  製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • 共通ツール
  • ポンプ

  Hシリーズ CVタイプ［エア駆動］

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  特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • ポンプ

  Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］

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  特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載

  解決できる課題

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  • 生産効率改善
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  • 共通ツール
  • ポンプ

  Hシリーズ CVタイプ［ロボシリンダーモーター駆動］

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  特長 ・ハイバーポンプの駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布

  解決できる課題

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  • 共通ツール
  • ポンプ

  Hシリーズ CVタイプ［サーボモーター駆動］

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  特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、固形物を含まない1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・シャンプー、コンディショナー、香水等の化粧品材料の精密定量充填 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種低粘度液剤の充填

  解決できる課題

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  • 品質向上
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  • ポンプ

  Hシリーズ RVタイプ［サーボモーター駆動］

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  特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます　 ・ロータリーアクチュエータの駆動にはコンプレッサーエアが必要です ・他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の中高粘度材料のシリンジ充填 ・ケチャップ、ジャム等の中高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム等の中高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・各種充填装置への搭載

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • トレー供給装置

  トレー供給機

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  食品、冷凍食品向け空トレーを、食品詰め作業ラインまで自動で供給します。 積み上がった空トレーを個別にばらす作業が無くなり、省人化と共に作業効率が大幅にアップします。 簡単型替えでサイズ違いのトレーも供給出来、多品種の生産ラインに対応可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 共通ツール
  • コンベア

  カーブコンベア　チェーン

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  生産ラインを構成する上で必要となるカーブコンベアについても、弊社ではベルト・チェーン・ワイヤーバーなど、用途に応じて適切な仕様を提案致します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • コンベア

  カーブコンベア　ベルト

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  生産ラインを構成する上で必要となるカーブコンベアについても、弊社ではベルト・チェーン・ワイヤーバーなど、用途に応じて適切な仕様を提案致します。

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-S812型

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  ・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ－ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm！ ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  オプトロンLEDリアルカラー

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  防虫専用LED搭載 特許製品 従来の防虫LEDの波長をさらに調整し、東京大学演習「徹底した品質管理」と「快適な作業環境」を両立 正しい色再現と防虫性能を兼ね備えたLED照明。 食品や医薬品、精密機器などの生産ラインでは、異物の発見・衛生品質管理のために、製造物の正しい色を再現できる波長と明るさを持つ光源が大切です。太陽光に近い自然な色を再現でき、快適な明るさを得られるオプトロンLEDリアルカラーは、製造現場ラインのために生まれた照明器です。

  解決できる課題

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  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 共通ツール
  • センサー

  グリースショットセンサー

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  89,000円

  【特長】 ■定量吐出バルブまたはポンプから、設定されている量の高粘性物質が送られてくると、１ショットごとに電気信号を出力します。　エア噛み等によって設定量が送られてこない場合には、電気信号の出力がありません。 ■電気信号を出力する、１ショットの物質最少量は ０．０５ｃｃ です。　吐出量に上限はありません。 ■この電気信号を処理することにより、生産ラインの停止、警告のためのブザーやライトを動作させることができます。 ■充填ミストラブルを解決します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 搬送・制御システム

  フレキシブルキャリヤシステム　ＦＣＳ－H３００

  参考価格

  100~500円

  3次元軌道上を高速走行可能で、離れた２点(多点)間をダイレクトにシャトル搬送することのできるハンド付キャリヤシステムです。 ＦＣＳーＨ３００は、条件の厳しい狭小空間や複雑な搬送ラインでも、フレキシブルに3次元的な軌道を構築可能です。通常困難な搬送経路、リードタイムも実現し、搬送設備をクリエイティブで合理的なものに変えることが可能です。自動化と省人化を強力にサポートし工場等の生産性を向上するためのシステムです。 FCSのシステムメリット ①強制搬送 搬送のトラブルの原因は、ほとんどがワークピースの移載時に発生します。FCSでは、チャック機能（ｴｱｰ保持機構付き）により、ワークピースを定められた姿勢で受け取ってから、目的地へ到着して定められた姿勢で排出するまで不要な移載をしませんので、ガイドやワークピース同士の衝突、コスリ等による不良品がなくなるだけでなく、詰りや引っ掛りなどによる生産ラインのチョコ停がなくなります。 ②ダイレクト搬送 従来の搬送方法では1つの工程間で何回の移載が必要でしたか？　FCSでは１つのキャリヤー（台車）と１つのチャックにより3次元空間をダイレクトに搬送しますので、ワークピースの受け渡しミスがなくなり、ワークピースの溜りがなくなることで生産管理を厳格化します。 ③高速搬送 １つの駆動装置を別に備えて、ワイヤーロープで往復する独自の方式を採用していますので、台車（キャリヤー）の小型軽量化を実現。1秒間に3mの高速搬送を可能にしました。 ④省スペース FCSはコンパクトに設計され、立体空間をフルに活用することにより、従来の整列装置、昇降装置、姿勢変換装置なども不要になるため大幅な省スペースが可能です。 ⑤段取り替えが不要 平行チャックなどを使用することにより、加工する多くのワークピースの変更に伴う段取り替えは不要です。大幅な違形でも1つのチャッキング部分を調整または、交換するだけです。 ⑥多点停止機能 任意の走行地点で多点停止が可能ですので、ワークピースを集合、分配することができます。 ⑦多機能搭載が可能 チャック機能以外にもワークピースの姿勢交換機構・ピックアップ機構・フローティング機構などを搭載することができます。 ⑧簡単施工 寸法切断して仮組立の上納入・据付けしますので現場での工事は簡単です。また、レイアウトの変更に対してもフレキシブルに対応できます。 ⑨高品質、低価格、短納期 全ての製品は精密金型及び専用治具にて製作し、標準品として常時在庫しています。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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