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194件がヒットしました （全8ページ）
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ココアミル YTK3022
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製品の特徴 ・小型タイプの解砕器です。 ・長い期間保管してあったり、固まりやすい素材を再度バラバラな粉末に仕上げます。 ・粗粉砕機としても使用していただけます。 ・小型タイプでありながら生産量が多い機械です。 ・分級はスクリーン方式で簡単に設定できます。 ・生産ラインの簡単にインライン化することが可能です。 解砕対象 ・製品の仕上げ ・包装の前加工 ・打錠・顆粒等への前加工 ・粉末混合（前・後） ・糖質の多い素材 ・その他
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Hシリーズ CVタイプ［エア駆動］
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特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載
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Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］
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特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載
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Hシリーズ CVタイプ［ロボシリンダーモーター駆動］
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特長 ・ハイバーポンプの駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布
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Hシリーズ CVタイプ［サーボモーター駆動］
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特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、固形物を含まない1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・シャンプー、コンディショナー、香水等の化粧品材料の精密定量充填 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種低粘度液剤の充填
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Hシリーズ RVタイプ［サーボモーター駆動］
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特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・ロータリーアクチュエータの駆動にはコンプレッサーエアが必要です ・他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 製品説明 3～2,000cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。分解洗浄工程(接液部）の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の中高粘度材料のシリンジ充填 ・ケチャップ、ジャム等の中高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム等の中高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・各種充填装置への搭載
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カーブコンベア チェーン
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生産ラインを構成する上で必要となるカーブコンベアについても、弊社ではベルト・チェーン・ワイヤーバーなど、用途に応じて適切な仕様を提案致します。
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カーブコンベア ベルト
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生産ラインを構成する上で必要となるカーブコンベアについても、弊社ではベルト・チェーン・ワイヤーバーなど、用途に応じて適切な仕様を提案致します。
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縦ピロー自動包装機 VP-S812型
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・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ－ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm！ ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
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オプトロンLEDリアルカラー
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防虫専用LED搭載 特許製品 従来の防虫LEDの波長をさらに調整し、東京大学演習「徹底した品質管理」と「快適な作業環境」を両立 正しい色再現と防虫性能を兼ね備えたLED照明。 食品や医薬品、精密機器などの生産ラインでは、異物の発見・衛生品質管理のために、製造物の正しい色を再現できる波長と明るさを持つ光源が大切です。太陽光に近い自然な色を再現でき、快適な明るさを得られるオプトロンLEDリアルカラーは、製造現場ラインのために生まれた照明器です。
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鉄系脱酸素剤対応ソフト AD-4976-51
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- 220,000円
【鉄系脱酸素剤の抜けと金属異物を1台で検査】
従来は金属検出機を2台置く「逆金検」で検査をしているところ、1台で同時に検査が可能になりました！【対応製品】AD-4976シリーズ
◆異物混入リスクが軽減
=>従来、包装後は脱酸素剤の抜け検査のみで異物検査はできませんが、同時に検査できるため、包装前後で異物検査ができ、異物混入リスクを下げることができます。
◆生産ラインの省スペース化
=>包装前の検査機を設置せずに、包装後の検査のみにすれば、検査機1台分のスペースを短縮できます。 -
EXECUTIVE ガムキャンディー成型機
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EXECUTIVE-ALL IN ONE製造ラインは ソフトキャンディやガムを同時に製造可能です！多様な成形製造に対応できる柔軟性を備えた理想的なソリューションで、このシステムを使えば、ガムやソフトキャンディー、ハードキャンディーを一つの生産ラインで効率的に製造できます。スペースや予算の限られた小規模な生産現場にはもちろん、大企業にとっても新製品テストのための本格的な製造ラボとしても活用できます。 キャンディやガムを同時に製造可能！EXECUTIVE ALL IN ONEで製造可能な製品 ・ソフトキャンディー ・ガム、バブルガム ・ノンシュガーキャンディー ・フィリング入りや多色のキャンディーの製造も可能 技術的特徴： 出力・速度調整： ライン構成に応じて出力と処理速度の調整が可能です。 衛生的設計： 衛生管理がしやすいデザインを採用しています。 同期システム： ライン速度と処理の自動調整ができ、安定した生産が可能です。 高速切り替え： ガムやソフト製品からハードボイルド製品への素早い切り替えが可能。
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Thermo Scientific Process 11 Hygienic 二軸エクストルーダー
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世界的に需要が高まる植物由来の代替肉市場において、Thermo Scientific™ 二軸エクストルーダーは、効率的な製品開発と生産スケールアップを支援し、お客様のビジネス成功に貢献します。日本を含む世界中の食品加工メーカーの研究開発施設や生産現場で、当社のエクストルーダーが活躍しています。 当社のProcess 11 Hygienic 卓上型二軸スクリューエクストルーダーはコンパクトで、温度・トルク・フィードスピードなど、さまざまな混錬条件を細やかかつフレキシブルに設定することができます。 また、操作も簡単で、試作品作成後のクリーンアップも容易に行えるため、労力と時間を削減し、理想の食感を持つ疑似肉開発を効率よく進めることができます。 卓上型エクストルーダーで理想の混錬条件を達成した後は、当社独自のスケールアップのノウハウと技術によって生産用エクストルーダーにおいてもその理想の混錬条件を容易に再現することができますので、速やかな生産ラインの立ち上げを実現します。 当社のProcess 11 Hygienic 卓上型二軸スクリューエクストルーダーは、以下の特長を持ち、疑似肉開発に最適です: • コンパクトな設計で限られたラボスペースに適合 • タッチスクリーンによる簡単操作 • 容易な部品の取り外しとクリーニング • 20g～2.5kg/時間の幅広いスループット範囲 • 温度、トルク、フィードスピードなどのパラメーターを細かに調整が可能 さらに、当社のエクストルーダーは植物性タンパク質生産用のHMMAとストランドダイノズル用モジュール式冷却スリットダイを装備可能で、多様な食感の疑似肉形成を実現します。
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知識ゼロから分かる最適化技術
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 これまでのコンピュータでは解けなかった大規模な問題も高速・高精度に解くことができます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します！
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WEBER 真空冷却機
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パン・菓子専用の真空冷却機(メーカー:オランダ) 通常冷却では焼成後のパン・菓子の冷却には冷却用ラックやコンベヤに乗せて 60-120 分かかります。 真空冷却機を利用すると冷却時間はたったの 8-13 分程度で出来ます。 冷却時間が短くなる事で生産効率向上する事はもちろん、小スペース、省エネを実現できます。 ラックオーブンを使用している場合にはバッチ式の真空冷却機、また工場生産ライン向けに連続式真空冷却機も御提案をしています。 取扱機種：真空冷却機
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ML200シリーズ
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コスト重視設計 上位モデルのPL2000F-M20のヘッド部から高機能部分である「IP65規格（防塵・防水対応）」、「内蔵パワーメーター」、「安全シャッター」を除き、シンプルかつ低価格なモデルを実現しました。 しかし、生産ラインでもご利用いただけるよう、基本機能は上位モデルと全く同じ性能を保持しています。 もちろんオリジナルソフトウェア『Mother』にも対応し、PCレスモードでの運用も可能です。 自由にカスタマイズ ML200シリーズでは、外付け設計で着脱可能なレンズを採用しており、様々な種類のレンズを装着でき印字エリアを自由に選択することが可能です。 また異なるエリアのレンズを複数購入して、用途に合わせてお客様でレンズを交換して利用することもできます。 また標準のレーザー発振器として20WのMOPAレーザーを搭載していますが、100～200Wクラスの高出力レーザーへの変更なども可能です（ML200-SGシリーズ）。 レーザークリーナー用途も 弊社では『レーザークリーナー』も取り扱っており、手で自由に操作できる点が特徴です。しかし、生産ラインで設備に固定して使用したいというニーズには、『レーザークリーナー』では対応が難しい場合があります。例えば、I/Oが少ないことや、複雑な図形や塗り潰しピッチ幅など、細かな設定ができないといった課題をお聞きすることがよくあります。 そこで、ML200シリーズの活用が効果的です。ML200シリーズにレーザークリーナー用の高出力発振器（100～200Wなど）を搭載することで、レーザーマーカーの豊富な機能と固定設置を実現しつつ、低価格なレーザークリーナーを提供することが可能です。 2つのガイドレーザーで 簡単作業 赤色ガイドレーザーを搭載しており、描画範囲や描画文字をガイドレーザーで示すことができます。 間違え防止となり材料を無駄にしません。また高さ調整用赤色ガイドレーザーも搭載し、ワークの最適な高さが一目でわかります。
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卓上型半自動エアー洗瓶機 BA1000
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品質と衛生を確保するための重要な設備―包括的な洗浄ソリューション BA1000 半自動エアー洗瓶機は、ほとんどのプラスチック、ガラス、または金属製容器の内部洗浄に適しており、 醸造、醸酒、食品、製薬、バイオテクノロジー、化粧品など、多様な産業向けに設計されています。 高効率かつ信頼性の高い瓶洗浄ソリューションを提供し、ニーズに応じて エアブローや追加の水洗い機能を選択できるため、様々な製品要求や小ロット多品種生産にも柔軟に対応可能です。 特殊な気流による埃の汚染防止 エアブロー式洗瓶機は、洗浄空気をフィルターで浄化し、静電気除去用の気体を瓶内に吹き込むことで、 特殊な気流を利用し、瓶内部の埃や汚染物質を効果的にフィルタータンクに回収します。 微細な埃や屑が残ることなく、適切な洗浄力を維持しながら、瓶や容器を傷めることはありません。 さらに、クランプを使用する必要がないため、金型コストを削減でき、手軽に瓶を清潔に保つことができます。 シンプルな設計で、誰でも簡単に使いこなせる 様々な容器サイズや洗浄ニーズに応じて洗瓶時間を調整でき、迅速に設定可能なため、 生産効率を向上させ、すべての容器をピカピカに仕上げます。コンパクトな設計により持ち運びが容易で、 異なる生産ラインへの統合もスムーズに行え、効率的な省スペース運用を実現します。 また、メンテナンスが簡単で清掃も容易なため、優れた耐久性を備えた卓上型洗瓶機として最適な選択肢です。 メリット ・卓上型設備、一人で操作可能 一人のオペレーターで生産が可能で、効率的に人材を活用できます。 ・洗瓶時間を迅速に設定可能 ボタン式でデジタルタイマーを搭載し、簡単かつ正確に操作できます。 ・優れた洗瓶効果 高効率な洗浄モードにより、瓶の清潔度を向上させます。 特長 １．約2名分の人手を節約でき、生産性を大幅に向上させます。 ２．ダブルノズルにより同時洗浄が可能で、効率が倍増します。 ３．シンプルで高効率なエア洗浄設備で、あらゆる業界のニーズに対応します。 ４．コンパクトな機械サイズで、限られたスペースを有効的に活用します。 ５．瓶のサイズや清浄度の要求に応じて、洗浄時間を柔軟に調整できます。 ６．特殊な気流により、埃を効果的にフィルタータンクに回収します。 ７．フットスイッチを使用することで、手足を同時に操作でき、生産効率が向上します。 ８．直感的で簡単な操作により、特別なトレーニングが不要で、トレーニングコストを削減できます。 ９．メンテナンスが簡単で手順が少なく、高い耐久性を誇る半自動洗瓶機として、最適な選択肢です。 １０．異なる製品に応じて、水洗い機能をオプションで追加できます。
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卓上型液面規制充填機 FL1100
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幅広い対応力 液面規制充填機FL1100は、粒を含まない液体から中粘度液体までスムーズに対応できる充填機です。 圧力を利用した液面規制式により、内部が不均一な容器でも同一の液面高さを実現できます。 容器の液面の高さをそろえたい場合に最適です。FL1100は食品用ポンプとショットノズルを採用しており、 食品、飲料、スキンケア、医薬品など安全面と衛生面に配慮した場所でも利用可能です。 見た目の改善 ガラス瓶などの透明容器では、内部が不均一になるため、同じ容量を充填しても液面が統一されないことがあります。 特に、陳列販売される化粧品、飲料、醤油、酢などでは、きれいに整った液面の高さが重要です。 パッケージデザインによって液面の不統一を隠すこともありますが、デザインを変更しない場合、 FL1100を使用することで商品の見た目を改善できます。 使いやすさと効率 FL1100は小型で、机の上に置いて使えるため、移動や設置が簡単で、さまざまな生産環境に対応できます。 2本同時に充填する仕組みで、容器を2つセットし、フットペダルを踏むだけで充填が始まります。 力が弱い人でも楽に操作でき、1回で2本を充填するので、生産効率が倍になります。 構造がシンプルでお手入れが簡単で、充填範囲は容器仕様に合わせて調整でき、小ロット多品種の生産に適しています。 メリット ・ダブルノズル 充填スピードが倍増、時間とコストを削減。 ・高さ調整ユニット 瓶のサイズに合わせて調整、幅広い瓶にも対応。 ・液面規制充填 液面を均一に整え、見た目も美しく。 ・シンプルな機構 丈夫でお手入れも簡単。 ・革新と効率の調和 充填速度が速く、広い容量に対応。大容量のボトルもスムーズに充填できます。 特長 １．多用途対応 •食品、飲料、医薬品、化粧品、化学業界に対応する充填機です。 ２．サラサラした液体対応 •泡立ちやすい液体でも正確に充填できます。 ３．ダブルノズルで効率アップ •二本同時に充填し、生産速度と効率を向上させます。 ４．スムーズな調整 •充填速度と充填量を簡単に調整できます。 ５．ボトルの変更が簡単 •ハンドホイールとボトル治具を備えて、多様な瓶にスムーズに切り替えます。 ６．コンパクトで高性能 •小型で省スペース、いろいろな生産ラインに対応します。 ７．製品の見た目をきれいに統一 •液面の高さを整え、製品の見た目を一致になります。 ８．工具なしで調整 •異なる製品の充填量を簡単に調整できます。 ９．広範囲対応の高速充填 •小瓶から大容量まで素早く充填します。 １０．シンプルで堅牢な構造 •無駄のない設計で、耐久性に優れ、長期間の使用に適しています。
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卓上型チューブポンプ液体充填機 FT1100
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高精度・高衛生 幅広い業界に対応 FT1100充填機は、厳しい衛生基準を求める業界に最適です。 食品、バイオテクノロジー、医薬品、化粧品など、あるゆる分野での使用が可能です。非接触式の液体衛生ポンプにより、 液体は充填ホースのみと接触し、粘度の高い製品の残留を防ぎます。 これにより、徹底的な清掃が可能となり、製品の衛生品質が一層向上します。 多様な液体に最適な選択肢 チューブポンプを採用した液体充填機は、充填ホースの交換のみで様々な液体に対応できるため、汚染や劣化を防ぎます。 機械本体を分解することなく、簡単に清掃やメンテナンスが行えます。 特に、美容業界や化学業界における香水やエッセンシャルオイルなど、小ロット・多品種生産に最適です。 操作簡単で、高効率かつ高精度を実現 FT1100卓上型液体充填機は、直感的なカラータッチスクリーンを搭載し、操作が非常に簡単です。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイム監視など、すべてを指先で操作できます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に改善し、新たな高みへと引き上げます。 コンパクトな設計で、様々な生産ラインに柔軟に対応し、スムーズな生産プロセスを実現します。 メリット ・食品級シリコン製充填ホースを採用 液体が充填機本体を通過しない設計のため、ポンプ、充填ノズル、充填ホースを取り外して簡単に清掃できます。 ・高精度な充填を実現 チューブポンプと高性能モーターを採用し、長時間の運転においても卓越した信頼性を提供します。 ・直感的に操作できるタッチスクリーン カラータッチスクリーンにより視覚的に操作でき、生産状況の管理が容易です。 ・充填量とポンプの柔軟な組み合わせ チューブポンプ充填機は、ポンプと充填ノズルの迅速な交換が可能で、様々な容量の製品に対応し、 高精度かつ高効率な充填ソリューションを提供します。 特長 １．安定性と高精度を兼ね備えたチューブポンプ •充填プロセスが安定しており、高精度を保ちながら長時間の運転でも信頼性を提供します。 ２．直接吸引充填機能 •チャージホッパーの追加購入が不要で、既存タンクから直接液体を吸引できるため、コスト削減に貢献します。 ３．安全作業モード •緊急停止スイッチを装備し、操作員の安全を確保します。 ４．高速充填機能 •充填速度が速く、幅広い容量に対応可能です。 ５．高精度充填 •チューブポンプと高性能モーターの組み合わせにより、卓越した充填精度を実現します。 ６．移動が簡単 •機械の上部に取っ手があり、移動がスムーズに行えます。 ７．HMIカラータッチスクリーン •充填量や速度、その他のデータをの調整・設定が簡単で、操作が非常に便利です。 ８．清掃の容易さ •液体はシリコン製充填ホースのみを通過するため、充填機本体を分解することなく、ホースの交換だけで迅速に清掃できます。 ９．食品級シリコン製充填ホース •安全認証を取得した材料を使用し、衛生面での高い信頼性を確保しています。 １０．効率よく迅速に品種替えを行う •異なる液体や生産ラインに応じて充填ホースの交換のみで迅速に対応し、時間とコストを最適化します。 １１．多彩な作業モード •自動間欠充填、手動充填、フットスイッチ制御など、様々な操作モードを搭載し、異なるニーズに柔軟に対応します。
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ミニ半自動ギアポンプ式充填機 MFG1000
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高精度充填と高い生産性を実現する小型充填機 MFG1000は、高精度・高安定性・使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 小型ポンプを搭載しており、香水や目薬など流動性が良く、50℃以下の顆粒を含まない液体の充填に最適です。 様々な業界の充填ニーズに対応し、コンパクトなサイズで操作も簡単、人件費の削減や生産効率・品質の向上に貢献します。 省スペース・使いやすいデザイン 小型ながら高機能なMFG1000は、サーボモーター駆動のポンプを採用しており、より正確な充填量を実現します。 これにより、充填誤差を抑え、コスト削減にも貢献します。 使いやすい操作パネルとコンパクトな設計により、柔軟な生産体制が可能となり、小規模生産に最適な卓上型充填機です。 効率的かつ正確な充填のベストチョイス 液体の無駄や溢れを心配することなく、充填量と速度を正確にコントロールし、高品質かつ効率的な充填が実現できます。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイムモニタリングも簡単に行えます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に向上させます。 コンパクトで柔軟なデザインは、様々な生産ラインで活躍し、生産プロセスをスムーズに進めます。 メリット ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・取り外し可能なノズル清掃とメンテナンスが容易 使用寿命を延ばし、突発的なトラブルの発生率を低減します。 ・ボタン式の操作パネル 簡単に操作でき、生産状況を把握しやすいです。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 １．デジタルボタン式操作パネルで、充填量や速度を簡単に調整可能。 ２．モーターとポンプの組み合わせにより、高精度な充填を実現。 ３．製品に応じて充填速度を調整でき、使いやすく便利。 ４．フットスイッチ付きで、迅速な操作ができ、生産効率を向上。 ５．SUS316ステンレス製で、耐摩耗性に優れ、メンテナンスも簡単。 ６．卓上型デザイン、簡単に移動・設置でき、小規模生産に最適。 ７．一人で操作可能で、大量の人手を必要としない。 ８．充填内容や充填量の設定が簡単で、操作もスムーズ。 ９．顆粒を含まない液体に対応し、水から乳液まで幅広く充填可能。 １０．少量多品種の製品ニーズにも柔軟に対応。
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卓上型６レーン計数機 TM1300
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優れた計数精度：100％の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100％の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型６レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 １．2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 ２．標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 ３．大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 ４．集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 ５．製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 ６．PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 ７．リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 ８．緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 ９．目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 １０．3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 １１．製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。
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卓上型サーボキャッパー CG1070（HMIタッチパネル）
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専門的なトルク制御キャップ締め機、多品種少量・高付加価値製品に対応 CG1070卓上型サーボキャッパーは、様々なサイズのプラスチックキャップや安全キャップに対応し、 食品、バイオテクノロジー、化学工業などで活用されています。 HMIタッチパネルでトルク設定が可能で、キャッピングヘッドの降下と同時に迅速に締め付けるため、手首の負担を軽減します。 キャップサイズの変更もヘッド交換のみで対応でき、機器の汎用性が高いです。 簡単な調整で自動化ボトルキャッピングラインを実現 この設備はボトルの高さに合わせて簡単に調整でき、調整作業もツールを使わずに短時間で行えます。 サーボ式自動キャップ締め機は生産効率を最大限に高め、スムーズな生産プロセスをサポートします。 高トルクキャッパーは単独での運転も可能で、将来的には他の包装設備と連携することもできます。 高品質な封かんを実現し、経済的でコストパフォーマンスに優れた機種です。 人手の技術を再現したキャッピングで、精密なキャップ締めが可能 CG1070シリーズは最新のサーボモーターを搭載し、安定したトルクでキャップをしっかりと締め付けます。 電子サーボ制御により、ボトル口を自動的にキャッチし、締め付けすぎや緩みを防止します。 機械が人の手作業を模倣し、正確にボトル口を捉えてキャップを締めるため、手作業の繊細な動きを見事に再現し、安定かつ精密な封かんを実現します。 メリット ・カラフルなカラータッチスクリーン 画面が見やすく操作しやすいので、簡単に使いこなせます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 特長 １．サーボ自動キャップ締め機は高性能機種でありながら、リーズナブルな価格と高いコストパフォーマンスを実現します。 ２．様々な規格のキャッピングヘッドを選択可能で、生産ラインの切り替えも迅速に対応します。 ３．先進的なサーボシステムで締め付けトルクをコントロールし、自動キャッパーの中でも最高クラスのスペックを持ちます。 ４．製品容器の材質や厚みの違いに合わせて、キャッピングの締め付けトルクを調整可能です。 ５．ハンドル調整機構により、高さや位置の調整が簡単で、操作性に優れた人間工学設計です。 ６．高トルク構造設計により、高いキャッピング品質を確保します。 ７．SUS#304耐食性ステンレス鋼とアルミ合金製の部品を採用し、耐久性が高いです。 ８．HMIでトルク設定が簡単に行え、操作が容易で、教育コストも削減します。 ９．卓上型のデザインで、スペースを節約し、テーブルと椅子だけで生産作業を完了できます。 １０．昇降式の機構を採用しており、押し下げるだけでロックが完了し、生産効率が高いです。
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卓上型半自動キャッパー CS1000
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小型キャップ締め機－幅広い応用範囲で多種製品に対応 特別に設計された汎用性の高い小型キャップ締め機は、様々なサイズのキャップに対応し、一台で多種多様な製品の瓶詰め作業を効率的に行えます。 小ロット多品種生産に最適で、生産ラインの品種替えが簡単かつ迅速に行え、部品の交換も不要です。 これにより、操作時間を大幅に節約できます。 安定した締め付けトルクにより、一貫した締め付け具合を実現し、瓶詰め包装の品質と処理能力を向上させます。 一台で小ロット多品種生産に応えるキャップ締め機 CS1000卓上型キャップ締め機は、様々なキャップを迅速かつ確実に締めることができ、生産プロセスをよりスムーズにします。 食品飲料、医薬品、化粧品、シャンプー、ボディソープ、洗剤などのキャップに対応し、作業時間と人力を節約します。 操作が簡単で汎用性が高く、小ロット多品種の製品を取り扱う業者に最適な入門機種です。 特に少量生産や単独作業の小型工場、または初期の商品開発に最適です。CS1000は、様々な生産ニーズを満たす理想的な機械です。 使用者の作業エリアに密着した設計で、操作がスムーズかつ効率的 CS1000卓上型キャップ締め機は、シンプルでコンパクトなデザインで、移動が容易でどこでも使用可能です。 迅速にキャップ締め作業を完了させるだけでなく、製品の安全性も確保します。 モーターとエアーシリンダーによるキャップ締め工程は、強力で安定しており、様々なキャップを確実に締め付けます。 これにより、キャップの緩みによる液漏れや品質の劣化を防ぎ、製品の品質を維持するとともに、商品ブランドの信頼度が高まり、 ブランド価値が向上します。 メリット ・卓上型機械で省スペース設計 作業者一名で生産できます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 ・多種多様なボトルに対応・兼用可能 高い柔軟性を持ち、様々な業界の包装ニーズに応えます 特長 １・コンパクトな機械デザイン •小型の機械本体は、様々な場所で使用可能です。移動も容易で、スペースの制約を受けることなく、効率的にご利用いただけます。 ２．キャッパーヘッドの高さが調整可能で、高い汎用性を発揮 •異なる製品に応じてキャッパーヘッドの高さを調整し、柔軟に対応します。 ３．安定したトルク制御システム •長時間にわたり一貫した締め付けトルクを保ち、キャップ締めの品質を確保します。 ４．多種サイズのキャップに対応 •異なる直径のキャップに適用し、キャッパーヘッドを交換する必要がなく、簡便で効率的です。 ５．キャッパーヘッドの高さを手動で調整可能 •クランクハンドルを備えており、工具なしで簡単に調整でき、操作が便利です。 ６．多様なキャップ締めモード •自動モードと手動モードが選択可能で、間欠時間の調整できるため、生産ペースを簡単にコントロールできます。 ７．多用途で単体使用可能 •キャップ締め機一台で、少量多品種の製品から大量生産品まで、様々なキャップ締めニーズに対応できます。 ８．キャップの完全性を維持 •キャッパーヘッドにはクッション素材が備えられており、キャップを損傷することなく、確実に締め付けます。 ９．頑丈で耐久性に優れた設計 •ステンレス鋼とアルミニウム合金を採用し、頑丈で耐久性に優れます。 １０．締め付け具合を迅速に調整可能 •キャップの締め付け具合を正確に調整し、素早く設定できます。
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インライン型スクリューキャッパー
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一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。
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ラベルアプリケーター （ラベル貼付装置）
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ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 １．生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 ２．ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 ３．ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 ４．シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 ５．オプションの擦付装置 •異なる擦付装置（ブラシ、スポンジローラー）を選択でき、多品種に対応します。 ６．透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 ７．自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 ８．警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 ９．安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 １０．ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。
