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159件がヒットしました （全7ページ）
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エクストル―ダ― (Gabler社)
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Gablerは、カット＆ラップ、ローリング＆スコアリング、ボールフォーミングラインなど、ガム製造ラインを専門としています。 あらゆる粘性のある素材を成形・加工するための装置を提供しており、ラボ向けの小型モデルから全自動の生産ラインまで幅広く取り揃えています。 ■カット＆ラップライン バブルガム、レイヤーガム、センターインガム、またはそれに類似した製品向け。 多様な組み合わせに対応し、最大処理能力は1,500kg/h。 ■ローリング＆スコアリングライン タブ、スティック、ミニスティック、ドラジェ（糖衣ガム）などに対応。 シート幅は7インチから24インチまで、最大処理能力は4,500kg/h。 ■ボールフォーミングライン 中空ボール、粉末や液体を充填したボール、球状または類似形状の製品向け。 最大処理能力は900kg/h。 ■エクストルーダー（押出機） ユーザーの要件に応じて独立した加熱ゾーンを備えたエクストルーダーは、あらゆる製菓製品に必要な精度を実現します。 プロセス部品は手動または自動で開くことができるため、洗浄が容易で、迅速な製品切り替えやスクリューの柔軟な操作が可能です。 用途に応じて、単体機としても、完全な生産ラインへの組み込みも可能です。 処理能力とオプション： 処理能力：200～5,000kg/h ラボ用サイズから最大24インチ幅まで対応 用途に応じた各種バージョンを用意 ■冷却トンネル 当社の冷却トンネルは、"サンドイッチシステム"によって全体がしっかりと断熱されており、優れた冷却性能を発揮します。 モジュール設計により、お客様の要望や設置スペースに合わせた多様な構成が可能です。 処理能力： 最大2,500kg/h バリエーション（ラインや用途により異なる）： プレクーリングトンネル／プレヒーティングトンネル 中間冷却トンネル 冷却トンネル／加熱トンネル
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CMコーティングシステム (Gabler社）
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Gablerは、ラボ向けモデルから全自動の生産ラインまで、1バッチあたり最大1,000kgに対応するコーティングシステムを製造しています。 革新的な技術により、最短時間でのコーティング処理を実現します。 CMコーティングシステム 完全自動型のコーティングシステム（チルド不可タイプ） バッチあたりの容量：50〜1,000リットル 固定角度設計 低コストで導入可能 フルサービス対応：CMTコーティングシステム +80°から-80°まで傾斜可能な、完全自動のコーティングシステム 製品の流れを最適化 傾斜角により、投入・排出がスムーズに ワンステップコーティング：プレコーティング、主コーティング、艶出し／ポリッシングを1台で実施 処理時間（コーティング＋ポリッシング）：約75〜90分（糖衣率 約15%） CML-20（小型・ラボ用モデル） 少量生産または試験用途向け 処理容量：2〜20kg/l（コーティング角30°時） 生産機へのスケールアップが可能 コアへの圧力が少なく、廃棄ロスを削減 鍋の形状により、コアの分布が均等 スムーズな表面により、洗浄時間は約15分と短時間で完了 完全トレーサビリティ：バッチ記録・バッチ追跡が可能 柔軟な運用：運転中の手動操作にも対応。
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Alphaメルター
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ロバテック制御システム(RCS)を装備したAlpha Sは、スマートな操作と多様なインターフェイスを提供し、 システムインテグレーション、制御、接着剤塗布の監視を簡素化します。 Alphaは必要最低限のスペースで最大12.5kgのホットメルト接着剤を溶融することが可能です。 スマートな操作と多数のインターフェースとその省エネルギー性により、接着工程におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）化・グリーントランスフォーメーション（GX)に貢献します。 ・従来のホットメルトアプリケーターConceptシリーズと比較して最大46%のエネルギーを節約。 ・断熱材で保護されたAlphaは製造現場の安全性向上に貢献。 ・レベルセンサー、自動供給機等の多数のオプションによる拡張性により様々な生産ラインに対応。 ・スペースのが制限されるコンパクトな包装設備でも容易に導入可能。
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混合機 コンテナミキサー
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生産ラインに最適な大型コンテナをそのまま混合できる大容量混合機。現場に合わせたカスタマイズができます。
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標準化ロボットセル BLOCK CONNECT CELL ブロックコネクトセル
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- 10,000,000円~
ロボットと部品供給・トレイ排出部をモジュール化した標準化セルで、生産ラインお構築や品種変更、セルの追加、再配置が容易に。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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フィレッティングマシン『MS 2750』
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生産ラインでの手作業を大幅に軽減！Innovaを通してリアルタイムで管理が可能なフィレッティングマシーン
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協働ロボット UR3e ユニバーサルロボット
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UR3eについて 卓上型ロボット 小型、軽量のUR3eは、スペースに制約のある作業現場でも容易にお使いいただけます。作業テーブルの上に置いたり、お客様の生産ラインの設備内に設置することも可能です。軽量物の組立やねじ締め作業に最適です。 もっとも柔軟な協働ロボット、UR3E UR3eは小型の卓上型協働ロボットで、軽量物の組立作業や、作業台の上で行う作業に最適です。 360度回転 UR3eの重量はわずか11kgで、可搬重量が3kg、すべてのジョイントは±360°回転し、末端のジョイントは無限回転ができます。 ユニークな機能 その卓越した特長により、UR3eは今日販売されている製品の中でも最も高い柔軟性を誇り、再配置が容易なのに加え、高いマニピュレーション性を実現します。もちろん、作業者のすぐ傍で作業できます。
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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール（FFS）機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム～乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム～ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線（UV-C）を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4（99.99%）を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減
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BlueLight® Premium UV 紫外線表面殺菌装置
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食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられますか。このような問題に直面すると、収益を減らしフードロスを増やすだけでなく、時間とコストの無駄が発生してします。 このような課題に対するエクセリタスノーブルライトのソリューションは、食品包装材表面の紫外線（UV）殺菌です。 BlueLight® Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 表面殺菌プロセスは、低温で、水を使用しないドライな方式で、化学薬品は使用しません。 【特徴】 ●UV照射による包装材への熱影響が少ない ●化学薬品を使用しない ●ランプの立ち上がり時間は90秒以内で、生産プロセスを加速 ●ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ●防水防塵IP67の保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ●高照度ランプにより寿命が非常に長い ●システムのメンテナンス頻度が低い ●既存の充填またはシーリング工場へのシステムの後付けが可能 【用途】 特に次のようなパッケージの表面殺菌に適しています： ●蓋の箔 ●カップやバケツ ●袋 ●ゲーブルトップ型