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318件がヒットしました （全13ページ）
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柄付たわし（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・長い柄付きで、手の届きにくい場所や底の深い鍋などの清掃に最適です。 ・耐熱温度は柄部160℃、ブラシ部140℃（JIS S 2029に準拠） ・ブラシ線材にはPBTを採用しており、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れています。
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ハンドスクラブブラシ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・握りやすく、力をいれやすいくびれ付き。
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短柄ブラシ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・ブラシ自体の清掃のしやすさを追求し、丸みを帯びたデザイン。 ・ブラシ幅が70mmと広いため、まな板やバット、ばんじゅう（番重）などの広い箇所の清掃におすすめです。 ・ブラシの先端が丸みを帯びているため、容器の四隅を傷つけにくい。 ・ソフトタイプ：粉モノの清掃に最適 ・ハードタイプ：固形残渣の清掃に最適 ・指がフィットする柄の構造により、握りやすい。 ・吊り下げ保管ができます。
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衛生管理用ほうき（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・女性の方にも使いやすい軽量設計！わずか272g(ステンレス ハードタイプ) ・ブラシ線材にはPBTを採用しており、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れています。 ・交換用ブラシでランニングコストを下げることができます。 ・用途に合わせて、ハードタイプとソフトタイプの2種類から選べます。 ソフトタイプ：しなやかな毛腰で隅々まで清掃!ホコリ・粉体清掃および一般清掃。 ハードタイプ：強い毛腰でしつこい汚れに対応!粘体清掃および一般清掃。
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衛生管理用ほうき クネットタイプ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・ブラシの角度を直角、斜め、垂直に3段階に調整できるため、機械、棚の下の隙間も簡単に清掃できます。 ・ブラシ線材にはPBTを採用しており、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れています。 ・交換用ブラシでランニングコストを下げることができます。 ・用途に合わせて、ハードとソフトの2種類から選べます。 ソフトタイプ：しなやかな毛腰で隅々まで清掃!ホコリ・粉体清掃および一般清掃に。 ハードタイプ：強い毛腰でしつこい汚れに対応!粘体清掃および一般清掃に。
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パイプクリーンブラシ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・外径は、食品工場用ステンレス鋼管の寸法(JIS G3447)を参考にしています。 ・ブラシ線材にはPBTを採用し、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性にすぐれています。 ・耐熱温度は150℃(JIS S 2029に準用) ・ハンドルは人間工学に基づき、握りやすく、疲れにくい形状となっています。
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スパチュラ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・スタンダードな形状のスパチュラです。
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ワンピースショベル（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・一体成型構造のため丈夫で軽量、扱いやすいショベルです。
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ダストパン(チリトリ)（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・食品工場用の塵取りです。
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ハンドスコップ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・軽量で扱いやすいハンドスコップです。
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スープパドル（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・大鍋の調理に適した大型のしゃもじです。
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セーフティカッター（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・段ボール等の開梱を安全に行うことができます。 ・ガイド付き刃は中身を傷つけることなく開梱を行うことができます。(本体にはガイド付き刃が付属しています)
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ボードマーカー（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・キャップ部分も金属検出機に反応します。 ・REACH（第23次SVHC）対応製品
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ボールペン エコ 102（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・筆記距離は2800m(±20％) ※記載の数値は保証値ではありません。 ・REACH（第23次SVHC）対応製品
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ボールペン J802（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・ノック式ボールペンです。 ・簡単に分解できない構造のため、異物混入リスクを最小限に抑えます。 ・替え芯の交換はできません。 ・筆記距離は9000m ±30%（※記載の数値は保証値ではありません。） ・REACH（第23次SVHC）対応製品
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長柄ブラシ（金属検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・ブラシ自体の清掃のしやすさを追求し、丸みを帯びたデザイン。 ・全長が410mmと長いため、寸胴などの底が深い調理器具の清掃におすすめです。 ・ソフトタイプ：粉モノの清掃に最適 ・ハードタイプ：固形残渣の清掃に最適 ・指がフィットする柄の構造により、握りやすい。 ・吊り下げ保管ができます。
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ステンレス スパチュラ（X線検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・床面にこびり付いた付着物の清掃にご使用ください。 ・柄が中央部にかけて膨らんでいることにより、握りやすく、力を入れやすい。 ・ヘラ部分はステンレス製、柄は樹脂製のため、異物混入対策で木の柄の製品を持ち込めない場所にも使用できます。 ・柄に穴が開いているため、吊り下げて保管ができます。
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カラーバケツ（X線検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・側面にフラットな部分があることで、持ち運ぶ際に身体につけて運ぶことができます。 ・注ぎ口に細かい切れ目が付いていることにより、意図した方向に注ぐことができます。 ・移し替えの際に逆さにしやすい、底面持ち手付き。 ・底面に持ち手があることにより、吊り下げ保管ができます。 ・底面のふちにある切込みにより、吊り下げ保管の際に底面の水が排出され、衛生的です。 ・内容物を計量できる目盛り付き。（動画をご参照ください）
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スクレーパー（X線検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・原料の混ぜ合わせがしやすい穴あきタイプ。 ・四角型は平面に、丸型は曲面に対する使用に最適です。 ・穴があることにより、吊り下げ保管ができます。
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ボールペンP950（X線検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・ノック式ボールペンです。 ・簡単に分解できない構造のため、異物混入リスクを最小限に抑えます。 ・低い室温でも動作可能な高品質のステンレスカートリッジ搭載により、－20℃までの環境下（冷凍室や冷蔵加工エリアなど）での使用に最適。 ・加圧式インクカートリッジを使用のため、湿ったり油分のある環境でも筆記可能。 ・水平、もしくは逆さまでも筆記可能（例：壁に貼った紙に書くなど） ・水中でも筆記可能 ・筆記距離は6000m±30％（※記載の数値は保証値ではありません。） ・替え芯の交換はできません。 ・REACH（第23次SVHC）対応製品
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クリップボード（X線検出機対応タイプ）
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■製品の特徴 ・錆びにくいステンレス製。 ・フラットな表面なので、汚れを拭き取りやすい。 ・クリップに穴があることにより、吊り下げ保管ができます。
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アイカピュール AH工法
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アイカ工業の塗り床材の新規工法です。新開発の樹脂を用い、省工程と豊富なカラーバリエーションを実現しました。水性硬質ウレタン樹脂系なので、高い耐久性・耐摩耗性を保持しており、ハードユースな工場の床面に適した塗り床材です。
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イクシードミル EM-1A
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〔EM-1A〕モーター直結型のピンミル 相対ディスクで原料を高速で微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-1A型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.相対方向に高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４.粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-1A 仕様】 回転数：ドア側最高12,000rpm(可変速) ：本体側最高8,000rpm(可変速) 所要動力：ドア側 3.7kW + インバーター ：本体側 3.7kW + インバーター 回転板径：φ160mm ピン本数：ドア側 168本 本体側 178本 発生風量：0.5m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 【EM-1AW】更に付着対策を考えたモデルも！ EM-1Aの本体(粉砕室)を極端に大きくする事により空気の流れをスムーズにしました。 また、ディスクから飛び出した粉砕品も、本体に付着しにくくなる事で、付着性の高い原料による機内閉塞や、塊の発生を減少させる事ができます。 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など
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イクシードミル EM-2
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〔EM-2〕モーター直結型のピンミル 高速回転するディスクで原料を微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-2型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.固定ディスクと高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４. 粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-2 仕様】 回転数：最高11,000rpm(可変速) 所要動力：5.5kW 回転板径：φ250mm ピン本数：ドア側 157本 本体側 151本 発生風量：8.3m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など
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超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ
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【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、２つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 １．最小粉砕可能平均粒度 ５ミクロン ２．スクリーン不要 ３．モース硬度７迄粉砕可能（セラミックスピン装着適応機種） ４．粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス２０～３０℃） ５．粉砕品の粒度分布がシャープ ６．粉砕粒度選択が容易 ＜用途例＞ 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等