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検査・検品の検索結果
522件がヒットしました （全21ページ）
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温湿度露点変換器TAD80
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◼ 相対湿度、露点温度、気体温度をアナログ電圧で出力(LED表示器付き) ◼ 高い応答性と長期安定性 ◼ センサ素子の現場交換可能 ◼ トレーサビリティ証明取得可能 ◼ 1台から特注可能 ◼ デモ機の無料レンタル可能 ◼ 国内製造
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統合AI検査ソフトウェア
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AI外観検査ソフト「Inspection Designer」 完全独自の業界最高精度AIをノーコードで——食品・製造業の目視検査を自動化 【食品業界の検査事例】 ・原料への異物混入検査：産地別の色・サイズばらつきに対応、条件調整を3ヶ月→10分に短縮 ・野菜ライン：レタスへのバッタ・カメムシ・幼虫等の混入を、数枚の画像・1分学習で検出 ・食品包装容器：期間限定品種のパッケージ検査 【AIモジュール一覧】 ・ゼロ学習AI（特許申請技術）：学習データ0枚から異常検出、多品種ラインに即適用 ・超高精細良品学習AI：3pxレベル・0.1mm²の微細欠陥を検出 ・不良品学習AI（領域抽出・物体検知）：数枚の学習からピクセルレベルで欠陥領域を特定 ・AI OCR：賞味期限・シリアルナンバー・ロット番号の印字を自動読み取り 【製品仕様】 動作環境：PCベース（Windows） カメラ対応：産業用カメラ（エリア・ラインスキャン） 外部連携：PLC / DIO通信
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AI外観検査システム Focus スマートアイ
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AI画像処理をベースにした、検品・検査システムです。 お客様の製造ラインに合わせて、制御・搬送・排出などのハードウェアもあわせて提供します。 当社はこれまで、大手検査機メーカーでも実現が難しかった高難度検査の自動化に成功してきました。 その検査機がサブスクリプションで、お試し感覚で導入できるようになりました。 ◆導入の流れ 1.ヒアリング・対象確認 製造ラインや検査対象の概要を確認し、標準機能で対応可能かを判断します。 欠陥パターンや製品仕様を整理し、導入条件を明確化します。 2.システム設定調整 標準AIモデルやカメラ・照明設定を適用し、簡単な条件調整を行います。 必要に応じて検査精度を確認するテスト運用を実施します。 3.本稼働準備 ラインへの設置や接続を行い、操作教育やマニュアル提供を実施します。 テスト結果を踏まえ、 稼働前の最終調整を行います。 4.本稼働・サポート 実際のラインで稼働開始し、 問い合わせ対応や定期アップデートで運用をサポートします。 精度や生産状況に応じた改善提案も行います。 ◆導入事例 概要 目視による外観検査では、作業者によって検査精度にばらつきがあり、具材の抜けや漏れを見逃すリスクがありました。 AI外観検査システムの導入により、不良の見落としを削減し、出荷時の画像記録を自動保存。 結果として、品質管理体制の強化と顧客クレームリスクの大幅低減を実現しました。 導入前の課題（Before） 外観検査をすべて人の目視に依存しており、作業者によって精度に差があった 具材の抜け・異物混入・漏れに気づかず出荷してしまうケースが発生 クレーム対応や再発防止策に多くの工数がかかっていた 検査記録を残す仕組みがなく、トレーサビリティが確保できていなかった 導入後の効果（After） AI画像判定により、見落としによる不良を大幅に削減 出荷時の製品画像を自動で保存・管理できるようになり、追跡確認が容易に 検査履歴をもとに、不良傾向の分析や改善活動が可能に クレーム対応の迅速化と、品質監査対応の強化を実現 お客様の声 「AIによる検査導入後は、出荷後の不良報告がほとんどなくなりました。 画像が自動で残るので、後から確認できる安心感があります。 クレーム対応の時間が減り、品質部門の負担も軽くなりました。」
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溶着強度試験機 TP10
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最大加圧力：max120Kg(0.6Mpa) SDカードによるデータ保存可能
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熟度測定システム
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・AI画像解析とセンシング技術を組み合わせ、人の触覚情報に近い判定を行います。 【主な特徴】 ・熟度など感覚値による品質管理の数値化！ ・全数検査（非破壊）の高速検査 ・画像撮像による、トレーサビリティ対応 ・データ蓄積による品質管理の高度化 【構成例】 ・カメラ／高精度センサー ・LEDユニット ・AI解析ソフト （オプション） ・排出制御ユニット（オプション）
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AI画像認識システム（食品工場向け 自動化ソリューション）
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食品工場における「不定形物の認識ができない」という自動化の壁を解決する、京セラのAI画像認識システムです。 従来のルールベース画像処理では対応が難しかった、個体差の大きい食材やバラ積み状態のワークに対しても、AIによる概念認識により高精度な識別が可能です。 本システムは、3Dビジョン・AIコントローラ・カスタムAIモデル・クラウドを組み合わせたパッケージとして提供され、食品工場における省人化・自動化を実現します。 ■主な特徴 不定形物・個体差のある製品を高精度に認識 AI学習ノウハウ・データ準備が不要 バラ積み状態でもロボットが把持可能な位置を認識 クラウド連携により精度改善・保守を継続的に実施 短期間（最短3ヶ月）で導入可能 京セラロボティクスのHPは下記リンクです。 https://www.kyocera.co.jp/prdct/robotics/ WEBセミナーの動画も下記リンクからフル動画を閲覧可能です。 https://food-town.jp/customer/seminar/detail/123 下記動画はショート動画でございます。
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フォルカ（折りたたみ式フロアスケール）
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折りたたみ式フロアスケールは、狭い扉幅や複数箇所での計量など、 固定式では対応しにくい現場ニーズに応える移動型計量機です。 独自の折りたたみ構造で省スペース保管が可能となり、 必要なときに必要な場所へ簡単に移動できます。 幅900mm以下の通路も通過できるため、工場内のライン間や出荷バースへの運搬もスムーズです。 IP69K相当の防水性能を備えており、高圧洗浄機での洗浄にも対応。 床面清掃のしやすさも向上し、カビ・虫の発生を抑制します。 製造業、物流倉庫業、農業、水産業など幅広い現場に適したソリューションです。
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AMR車載用計量器
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AMR 車載用計量器は、深刻化する人手不足に対応するために開発された自律走行ロボットに搭載可能な軽量タイプの計量器です。 荷受け、計量、データ化、倉入れまでの工程を自動化し、現場の省人化と作業効率向上に貢献します。 軽量なアルミ製計量器を搭載し、従来比37％の軽量化を実現。 搬送可能重量もSS400製比で31kgアップし、より多くの資材・原材料の搬送に対応します。 計量データはリアルタイムで記録され、トレーサビリティ向上や品質管理の標準化にも効果的です。 フォークリフト・ハンドパレットの作業者の人手不足、横持ち作業の負荷軽減、記録作業の煩雑さをまとめて解消する、製造業全般向けの次世代ソリューションです。
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自動配合制御ユニット
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充填制御モデルは、フルダンパー式フロアスケールに供給装置を一体化し、配合工程の自動化を実現する設備です。 被計量物によって計量機上部にカットゲート、電磁フィーダ、電磁弁などを搭載し、独自の配合ソフトと連動して制御を行います。 手作業によるはかり込みを削減し、ヒューマンエラーを抑制することで品質の安定化と歩留まり改善に貢献。 計量指示、信号出力、実績収集、タブレットでの進捗確認まで一体管理が可能です。 粉だまりを抑えたフルダンパー構造により洗浄性も高く、段取り替え時間の短縮に役立ちます。
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オートスタッカー
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段積み装置は、人手に頼っていた段積み工程を自動化し、安定した生産と無人ライン化を支援する装置です。 汎用性の高いシンプルな構造で2段積みを形成します。 用途に合わせた柔軟な拡張が可能で制御に大きく依存しないことで安定した稼働を実現します。 メカ構造を採用することで故障リスクを抑え、メンテナンス性にも優れ、高い信頼性を確保しています。 菓子・練り物・乾物・珍味、非食品資材など多様な製造現場で導入いただけます。
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光学式色彩選別機 SORTEX H スペクトラビジョン
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■新しい解析エンジンを搭載 ■⾼照度LED照明 ■フルカラーカメラ ■InGaAsカメラによる高い異性物質認識 ■製品のオートトラッキング ■プリセット選別モード ■シンプルなユーザーインターフェース ■ビューラーインサイト接続
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LED光源を採用 光学式選別機 SORTEX A
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■広帯域タイプLED使用 精度が高く、1種類のLEDで可視光域全体をカバーし、検出がきわめて難しい色合いや濃淡の違いも識別 ■独自開発の「PROfile」形状認識技術 同色の茎や異物なども、サイズや形状を同時に認識し、確実に除去 ■近赤外線／短波長赤外線の「InGaAs」技術 広範囲の異物除去の対応が可能 【製品ラインアップ】 ・マルチビジョン ・カラービジョン ・デュアルビジョン ・スタンダードモノクロマティック ※それぞれに4〜5モジュール型、2〜3モジュール型、1モジュール型のタイプをご用意
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色彩選別機 Sortex E1D
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■省スペース設計により限られたスペースに設置可能 ■表裏両面のカメラがわずかな不良を２方向から検出 ■形状認識技術が各々の対象物の複合的な形状特徴を測定し、リアルタイムの不良品検出を実現 ■高い衛生基準を満たしたステンレス製の開放構造デザインは、容易かつ効率的な洗浄が可能 ■UHMW PE（超高分子ポリエチレン）製シュートフィードシステムが冷凍製品を光学式ビジョンシステムエリアに効率的に供給 ■日々のキャリブレーション不要の安定した運転により、一貫した性能を提供 ■不良個所が大きくても、小さくても、高い選別品質を実現
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パッケージ型AI外観検査装置 JTGムジンダーズ
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JTGムジンダーズは、AI画像検査をより手軽に導入するための簡易検査装置シリーズです。 検査対象や設置環境に応じて選べる複数モデルを展開しており、 外観検査、異物混入確認、色味による判定など、さまざまな目視検査の自動化を支援します。 現場で必要な検査環境をコンパクトに構築できます。 従来のフルカスタム型検査設備では、導入コストや開発期間が課題になりやすい一方、 JTGムジンダーズは、用途に合わせた簡易構成から検証・導入を進められる点が特長です。 まずはサンプル品での撮像・AI判定検証を行い、対象物や不良内容に適した装置構成をご提案します。 人による目視検査のばらつき低減、省人化、検査記録のデータ化を進めたい製造現場に適した、AI外観検査の導入支援ソリューションです。
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盛付品質AI評価「MORITEN(モリテン)」
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飲食店や食品提供現場における盛付品質をAIで評価・点数化するソリューションです。 完成した料理を提供前に撮影することで、AIが盛付状態を10点満点でスコア化し、 具材・トッピングの有無や、見本との位置ズレも判定します。 これまでスタッフの感覚や経験に頼っていた盛付確認を、客観的なデータとして見える化できます。 飲食チェーンや多店舗展開企業では、店舗ごとの盛付のばらつき、教育基準の属人化、 ブランド品質の維持が課題になりがちです。 MORITENは、日々の評価結果を記録・蓄積することで、 本部や管理者が店舗間の傾向や改善ポイントを把握しやすくします。 現場ではその場で判定結果を確認できるため、盛付ミスの低減や品質の安定化にもつながります。 盛付品質を「感覚」から「データ」へ変え、店舗運営・教育・品質管理を支援します。
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トレー縁乗り上げ検査機
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トレー縁乗り上げ検査機は、可視光カメラで撮像した画像をAI で解析し、お弁当や総菜などのトレーの縁に乗り上げた内容物の有無を自動で判定します。 従来は目視で確認していた工程を自動化することで、生産ラインの省人化・効率化を実現します。
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におい検査機
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においを可視化し、食品の原材料や製品の官能検査を補助します。品質評価における比較・判別が、どなたでも客観的に行えるようになります。
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ムルチバック 画像検査装置 Vision systems
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ムルチバック Vision systems は、カメラとセンサーでシール不良や噛み込み、印字を自動検査する装置です。 透明フィルム・印刷フィルムいずれにも対応し、目視・カメラ・Ｘ線で見えない部分についても逃さず検出します。 【検査対象】 ■シール部噛み込み検査：製品片／タレ・ソース・マリネ液等 ■外観検査：印字有無／文字認識／バーコード／QRコード
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自由落下式選別機TOMRA 4C
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AI機能付き最新の自由落下式選別機TOMRA 4C 冷凍野菜や果実、ナッツやドライフルーツの異物や不良品を高速エアガンで的確に除去。
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重量選別機 AW9シリーズ 超高速タイプ
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高速・高精度を極限まで追求した重量選別機です。 新型フォースバランス秤と高度な振動制御技術によって、安定した高精度計量を実現しました。 高速エアージェット選別部を標準搭載し、確実な高速選別を行います。
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Gocatorシリーズ
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Gocatorは、3次元インライン検査に必要な「撮像・3D計測・検査・制御」をセンサー本体に搭載したオールインワン3Dスマートセンサーです。 対象物を非接触で高速・高精度に3次元スキャンし、高さ・幅・形状・段差・体積などの計測や外観検査を行うことができます。検査結果はPLCなどの外部機器へ出力でき、製造ラインへの組み込みにも対応します。 レーザー光切断方式、縞投影方式、共焦点方式など、用途に合わせた豊富なラインナップを展開。高速搬送される製品のインライン検査から、微細な凹凸・形状の高精度測定まで幅広く対応します。設定・測定はWebブラウザ上のソフトウェア「GoPxL」から行うことができ、専用プログラムを構築せずに測定処理を設定できます。 ・測定方式：レーザー光切断／縞投影／共焦点方式 ・測定対象：高さ、幅、段差、形状、体積など ・スキャン方式：ラインスキャン／エリアスキャン ・最大スキャン速度：10kHz対応モデルあり ・プロファイル解像度：最大4,192ポイント対応モデルあり ・最大視野幅：約2,000mm対応モデルあり ・X方向解像度：最小約1.9μm対応モデルあり ・繰返しZ精度：最小0.05μm対応モデルあり ・通信・制御：PLCなど外部機器との接続・検査結果出力に対応 ・設定ソフトウェア：GoPxL（Webブラウザ操作） ※仕様はGocatorのシリーズ・型番によって異なります。
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デクシス 高精度外観検査システム
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デクシスの外観検査システムは、製品のキズ・汚れ・異物・成形不良などを画像処理技術で自動検査するシステムです。 インラインでの全周検査に対応し、ボトルやキャップ、食品カップなど、さまざまな形状の製品を高速・高精度に検査できます。食品・化粧品・医薬品をはじめ、幅広い製造現場で目視検査の自動化や品質安定化に活用できます。 インデックス式のBC／SC／iシリーズは、省スペースながら高速処理に対応し、製品の天面・底面・側面などを全周検査可能です。刻印や凹凸がある製品でも、独自の画像処理技術により異物や外観不良を検出します。また、iシリーズでは遠隔操作や稼働管理にも対応しています。 リニア式のLCシリーズは、キャップや容器などの高速検査に適しており、側面のローレットや刻印、凹凸の影響を抑えながら異物検査を行えます。LC-1000では最大180個／分の処理能力を備え、天面・側面・底面などの検査に対応します。 ・キズ・汚れ・黒点・異物・成形不良などの自動検査 ・天面・底面・側面などの全周検査に対応 ・高速インライン検査 ・ボトル・キャップ・食品カップなど幅広い形状に対応 ・複数の欠陥項目を同時に検査可能 ・製品を傷つけにくい搬送機構 ・検査結果や操作履歴のトレーサビリティ管理 ・遠隔操作・稼働状況の見える化に対応するモデルあり ・前後工程との連携や専用システム構築にも対応 ※処理能力・検査項目・対象サイズ・カメラ構成などはシリーズ・対象製品によって異なります。
