未来の食品業界をこれひとつで解決

モジュールプラスチックベルト　食品安全ベルト

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よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか？ PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ（HDE） 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム（DDS）スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ（914 mm）幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2～3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

モジュールプラスチックベルト　スパイラルコンベアソリューション

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予定外稼動停止時間の解消。処理能力の増大。 スパイラルコンベアは多くの業界において重要な装置ですが、食品加工業と容器製造業ではその役割はとりわけ重大です。適切なスパイラルソリューションは、冷凍、冷却、プルーフィングなどの調整工程を効率化しますが、不適切なソリューションはライン全体の停止をもたらしかねません。 イントラロックスのモジュールプラスチック・スパイラルコンベアベルトおよびソリューションには次のような効果があります。 ・高くつく突発的な生産稼働停止時間を最小化 ・複雑な修理作業を排除 ・製品の質と方向揃えについての課題を克服 イントラロックスのスパイラルソリューションは衛生を考慮して設計されています。ひっかかりやすい箇所やベルト内に汚れをため込む小さな隙間がなく、ロッド保持部分は短時間で効率よくしっかり洗浄できる設計になっています。

THERMODRIVEベルト 直線搬送

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信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

サニタリースクリューコンベヤ Uトラフ型　UT-80

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非接触式シール構造の サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い 上蓋を開けるだけで洗浄が行えます サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能

THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

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操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50％短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50％短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50％短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50％短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

THERMODRIVEベルト トラフ

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トラフコンベアを大変身させましょう パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送 トラフコンベアベルト どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。 イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。 メリット ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。 ・固定サイドウォールなしで搬送品を保持 ・製品ロスを解消 ・衛生作業にかかる労力を低減 ・菌繁殖の危険がある場所（たとえば隙間が密封されていないローラーなど）を排除 搬送品の保持 ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。 傾斜搬送 製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。 改造 改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

AIM装置 仕分け

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優しく、迅速、自動的に搬送品の向きを変える ラインの他の部分と合わせた処理能力で、自動的に意志決定し、確実に仕分ける 衛生仕分けコンベア 整合性と向きを維持しつつ、標準的なプッシャーアームやパドルアームの最大4倍の速度で、搬送品を優しく方向転換します。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）仕分けにより、搬送品の向きを維持しつつ、様々な角度と速い速度で搬送品の向きを変えることができます。この装置の自動的に稼働するペグを組み合わせた頑丈なベルト設計により、固定レール、プッシャー／パドルアーム、手作業による従来の方法よりも優しく、搬送品を取り扱うことができます。AIM仕分けにより、200フィート（61 m）/分の速度でラインを稼働しながら、予期せぬ稼動停止時間をなくし、処理能力を向上できます。 AIM仕分けにより、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・仕分け ・不良品仕分け ・ラインバランシングによる、作業量の割り当て（生産ラインの負荷分散） ・リワーク工程ラインとラインダイバータ（分岐装置）用 ・重量選別機による、搬送品の重量超過・未満を選別するための、計量ダイバータ（分岐装置）用 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な仕分けエリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM仕分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・優しい搬送品の取り扱い ・人件費の削減 ・安定した搬送品の向き ・ラインの柔軟性の向上 ・処理能力と洗浄性の向上 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ 仕分け AIM仕分け14インチ（358 mm）は、搬送品の方向揃えを維持しながら幅の狭い分岐路や直角方向の搬出へと優しく正確な仕分けを行います。その独特な設計は、小さい全体設置面積内で異なる角度への製品仕分けを実現します。高速で製品を優しく搬送するAIM仕分け14インチ（358 mm）は、ライン内の他の装置と速度の調和をとって生産量の最大化をもたらすことができます。 マルチレーンソーター AIMマルチレーンソーターは、隣接する複数のラインへ優しく正確な高速仕分けを行います。しかも、どんな角度へも搬出でき、搬送品の方向揃えも維持します。このソリューションは、最大長100フィート（30 m）に最高20の仕分けゾーンを設ける配置が可能です。 より幅広 AIM仕分け21インチ（533 mm）およびAIMマルチレーンソーター21インチ（533 mm）は、当社の14インチ（358 mm）仕分けよりも幅が広くなっています。この搬送表面面積拡大によって、包装および未包装の食品から空のボックスやクレートに至るまで、さまざまな業界で大型製品の仕分けと優しい搬送が可能になります。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

AIM装置 振分け

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優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ（660 mm）は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート（60 m）のライン速度、最小間隔 3.4インチ（86 mm）で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ（914 mm）は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ（86 mm）です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

AIM装置 合流

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スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

ウェッジコンベア

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FlexLinkウェッジコンベアは、向かいあった一対のコンベアで搬送物を優しくグリップして、垂直あるいは傾斜で搬送する装置です。 他の垂直搬送装置と違って、特別な補助装置なしで連続運転が出来ます。 また完全な無潤滑ですので、グリースの補給や油漏れによる搬送物へのダメージが防げます。 作業者のアクセスを確保しながら、空中に置いたバッファー用コンベアへの出し入れに利用するのも、大変多い施行例です。 ハンドル1つでコンベア幅の調節が出来ますので、段取替えで無駄な時間を費やすこともありません。

コンパクトスパイラルエレベータ

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【技術的特長】 ○外径585mm ○搬送物サイズ(最大) 200x175x200mm(LxHxW) ○両端にモーターが付いたドライブユニット ○梱包品または非梱包品 ○製品搬送用ソリューション（パックなど） ○小ボックスおよびクレート ●詳しくはお問い合わせください。

コンベアシステム　X45

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【特長】 ○コンパクトで容易に統合可能な、断面高さの小さいコンベア ○ソフトな表面とスムーズなチェインによって製品を優しく搬送 ○清潔度の高い設計 ○コンパクトで高効率なドライブユニット ○局所制御または集中制御でエンジニアリング作業を簡素化 ○オンラインのコンベアシステムコンフィギュレーションツールによって 　ラインを簡単に設計可能 【技術的特長】 ○ドライブユニットの許容牽引力：200N ○チェインの限界張力：200N ○ビーム幅：45mm ○チェイン幅：43mm ○チェインピッチ：12.7mm ○搬送物の幅：10～100mm ○搬送物の最大重量（水平搬送）： 1kg ○コンベア上の最大重量：30kg ○コンベア最大長：6m ○速度：5～20m/分 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コンベアシステム　X65

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【特長】 ○消費電力を削減 ○メンテナンスを軽減 ○エンジニアリングと施工を簡易化 ○ノイズレベルを低減 ○設置面積を削減 ○標準モジュール方式 ○将来の生産プロセスへの対応性 【技術的特長】 ○ドライブユニットの許容牽引力：200N～1000N ○チェインの限界張力：1000N ○ビーム幅：65mm ○チェイン幅：63mm ○チェインピッチ：25.4mm ○搬送物の幅：15～140mm ○搬送物の最大重量（水平搬送）： 10kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）： 2kg ○コンベア上の最大重量：150kg ○コンベア最大長：40m ○速度：5～20m/分 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コンベアシステム　X85

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【特長】 ○クラス最長のMTBF（平均故障間隔）とクラス最小の騒音レベルを実現 ○あらかじめ設定されているコンベア構成とエンジニアリングツールにより、 　迅速、正確、簡単にエンジニアリング作業を行うことが可能 ○最大120m/分の単一レーン速度に対応 →分散ライン制御 によって速度をシームレスに調整可能 ○標準化された分岐または合流機能 →製品フローを特定の装置に導くことが可能 ○水平・垂直方向いずれにも方向転換可能なプラスチック製チェイン採用 ○標準タイプに加え、用途に対応した特殊チェインも数種ご用意 【技術的特長】 ○ビーム幅：85mm ○チェイン幅：83mm ○チェインピッチ：33.5mm ○ドライブユニットの許容牽引力：300～1250N ○チェインの限界張力：1250N ○搬送物の幅：20～200mm ○コンベア最大長：30m ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア100mmあたりの最大荷重：75N ○搬送物の最大重量（水平搬送）：15kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）：10kg ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コンベアシステム　XH

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【特長】 ○大きな搬送物で、特に重心が中心からずれているものに最適 ○XSとXLよりも高い可搬能力を保有 ○XHコンベアはステンレススチールバージョンもご用意 ○マルチフレキシブルなコンベアシステム ○水平・垂直方向いずれにも方向転換が可能なプラスチック製チェイン採用 ○標準タイプに加え、用途に対応した特殊チェインもご要望により承っています 【技術的特長】 ○ドライブユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：105mm ○チェイン幅：103mm ○チェインピッチ：35.5mm ○搬送物の幅：25～300mm ○搬送物の最大重量（水平搬送）：20kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）：15kg ○コンベア上の最大重量：150～300kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

FlexLink　ステンレスコンベアシステム X70X

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技術的特長】 ○ビーム幅：70mm ○チェイン幅：68mm ○チェインピッチ：25.4mm ○チェインの限界張力：500N ○搬送物の幅：15～140mm ○コンベア最大長：30m ○最大搬送速度 ： 90m/min ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ステンレスコンベアシステム X85X

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【特長】 堅牢で、清掃が容易です。 モジュール式というコンセプトを導入することで、組み付けを簡素化し、迅速な立ち上げを実現、レイアウトの変更を容易にし、トラブル・フリーのメンテナンスを提供します。 すべてのコンポーネントは、排水特性を最大限に高め、ゴミのポケットを排除するよう設計されています。 【技術的特長】 ○ドライブ・ユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：85mm ○チェインの幅：83mm ○搬送物の幅：70～400mm ○搬送物の最大重量、水平搬送：15kg ○搬送物の最大重量、垂直搬送：10kg ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ステンレスコンベアシステム X180X

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【特長】 堅牢な構造、そして簡単な設計と清掃に主眼を置き、いくつかのコンポーネントには排水性の改善や接触面の縮小といった改善が施されています。 【技術的特長】 ○ドライブ・ユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：180mm ○チェインの幅：175mm ○搬送物の幅：70～400mm ○搬送物の最大重量、水平搬送：15kg ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ステンレスコンベアシステム X300X

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【特長】 堅牢な構造、そして簡単な設計と清掃に主眼を置き、いくつかのコンポーネントには排水性の改善や接触面の縮小といった改善が施されています。 【技術的特長】 ○ドライブ・ユニットの許容牽引力：1250N ○チェインの限界張力：1250N ○ビーム幅：300mm ○チェインの幅：295mm ○搬送物の幅：70～500mm ○搬送物の最大重量、水平搬送：15kg ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア最大長：30m ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

FlexLink製品カタログ　テクニカルレファレンス

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【掲載内容】 ○FlexLinkシステムの構築 →モジュールとコンポーネント →構成原則 ○材料 →アルミプロファイル →ほとんどの一般的な化学薬品との適合性があります。 →化学試験 →静電気 →慣らし運転 →チェインの伸長 →紫外線 ○コンベアの騒音レベル →ホイールベンドを使用したコンベア →回転半径の大きいプレーンベンドを使用したコンベア ○可変速モーター付きドライブ及びフィールドバスの選択 →選択シーケンス →モーターデータ - 50Hzモーター →フィールドバスインターフェース →モーターデータ - 60Hzモーター →フィールドバスインターフェース ○ドライブユニット - 構成ストリング →固定速モーター付きドライブユニット →可変速モーター付きドライブユニット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

モジュール式プラスチックベルトコンベア WL

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【主な特徴】 ○フレキシブルで信頼性の高いソリューション ○コンポーネント、モジュールからシステム一式まで ○短納期 ○レイアウト変更が容易 ○322～626mm幅に対応 ○水平および垂直ベンド ○FlexLink標準ガイドレール ○長寿命化とすばやく簡単なメンテナンスを実現 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ガイドレールコンポーネント

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【特長】 ○ガイドレールとガイドレールブラケットで構成された汎用性の高いシステム →さまざまなサイズや形状の製品の搬送に対応可能 ○ガイドレール・コンポーネント →ほとんどのガイドレール・コンポーネントは、6つのコンベアプラットフォーム 　（XS、XL、X85、XH、XK、XB）のどれでにでも使用可能 ○手動調節可能なガイドレール →製品ガイドシステムをすばやく簡単に調節できるシステム →1つの手動ハンドルを使用して、非常に短時間でコンベアのサイド・ガイドを 　全長にわたって変更可能 ○自動幅調節 →自動調節式ガイド・システム（AGS）により、さまざまな製品サイズに 　合わせて軌道幅を簡単に変更可能 →ライン全体の製品搬送の効率と安全性が向上 ○オンライン注文とエンジニアリング・ツール →3D CADブロックやコンベア・コンフィギュレーターなど、エンジニアリング工程を 　簡素化するさまざまなツールをご用意 →コンポーネントとモジュールはオンラインでもご注文が可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コンベアサポートコンポーネント

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【特長】 ○コンベアのサポートコンポーネントとして、安定性に優れた部品を取り揃え →ビーム、ビームサポートブラケット、脚など ○ビーム →コンベアは通常縦方向のサポートビームで支え、必要に応じて横方向で補強 →コンベアは 3 m 以内の間隔で規則的に支えてください →サポトビームの寸法は、すべてのサイズのコンベアに合うように設計 ○ビームサポートブラケット →コンベアとサポートコンポーネントとを固定するためには、サポートブラケットを使用 →ブラケットは縦型、横型双方のサポートのビームを使用可能 ○脚 →脚には数種類あり、ヘビーデューティーのダイキャストアルミ製のもの、 　プレート付きの調節可能なもの等の中から選択可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

FlexLink製品カタログ　ファスナー

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【掲載内容】 ○スロットナット →ストラクチャルシステムのT溝には、スロットナットを使用して組み付け →ナットには、XCとXFの2つのバージョンあり ○ネジ、ナットとワッシャー →FlexLinkのアプリケーションの構築に使用する、標準的なネジ、ナットと 　ワッシャーを掲載 →繋ぎ目の調節を頻繁に行う場合は、ボルトとナットの組み合わせの代わりに 　ロッキングレバーの使用をお奨めします ○ネジ、ボルト、ネジのロックレバーのタイプ →六角ヘッドボルト – ISO 4014/4017 →六角ソケットヘッドキャップネジ、 ISO 4762 →六角ヘッドキャップネジ、ローヘッドDIN 7984 →その他 ○ワッシャー →平ワッシャー ○ナット、ナットのロックレバーのタイプ →Tボルト用ナットDIN 985:1987 クラス8 →ナット – ISO 4032 →XC システム T 溝用角ナット ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ステンレススチール・サポートコンポーネントシリーズX

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【特長】 ○ステンレススチール製のコンベアサポート ○コネクタープレートとビームサポートブラケットを使用して 　コンベアビームに取り付け ○グラスファイバー強化ポリアミド製の2点脚または3点脚に取付金具を装備 ○あらゆる幅のコンベアに使用可能 ○脚にニッケルめっきを施工した真鍮のスペーサーと 　タップ加工をしたブッシュを装着 ○高さ調整ボルトによる調整範囲は、最大30mm ○脚にはスリップ防止のパッドを取り付け可能 ○脚を床に固定しないことで、床面との摩擦数が上がるほか 　振動を吸収する効果あり ○その他のバリエーションも、ご要望により承っています ○サポートビームは3mが標準的な長さ →それ以外の長さ(カットサービス)のご注文も承っています 【ラインアップ】 ○サポートプロファイル ○コネクタープレート ○ポリアミド脚、3点脚 ○ポリアミド脚、2点脚 ○ポリアミド脚、高さ調節可能 ○ビームサポートブラケット、XL ○ビームサポートブラケット、XM ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。