谷沢菓機工業 株式会社

住所埼玉県蕨市錦町1-11-34

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チョコマ社製卓上エンローバー

このエンローバーは、デンマーク・チョコマ社製のコンパクトで大変使いやすい完成されたエンローバーです。
ネットコンベア等もワンタッチで分解洗浄でき、色替えもスピーディーに行なえます。
チョコレートのデリケートな温度管理も、温度コントロールされた温風循環によりシビアに行なえます。
オプションにて紙敷コンベア、クリーングトンネルも簡単に取付出来ます。

仕様

対応ネット巾 220mm
付属 1m出口紙敷コンベア付き

チョコレートトップコーター TTC型

1.マツコ&有吉 かりそめ天国でも紹介され話題のドーナツ・デニッシュ・エクレア・シューなどの製品上面のみにチョココーティングするコーターです。
2.洗浄色替えが簡単スピーディーに行えます。
3.ロープコンベアは常に綺麗な状態を維持するため製品下面にチョコ付着が無く、上面のみに綺麗にチョココーティングされます。
4.チョコタンク上部がメッシュ網構造なので、カスが混入しません。
5.コンベヤー幅は生産能力により各種制作が可能です。(300mm~1200mm幅)
6.ご用途によりテンパーチョコ仕様、ブロワー仕様等さまざまなオプションが選択可能です。

仕様
丸ベルトコンベヤ 0.1kw(インバータ変速式)、3~20m/min
温水ポンプ 0.15kw
温水ヒーター 3kw
チョコレートポンプ駆動 0.4kw(インバーター変速式)
使用電力量 3相、200V、3.65kw

レボリングパン TRP型

1.パン直径400~1200φまで各機種製作が可能
2.パン材質 SUS304
3.パン角度調整機能付き(400φ、600φ)※手動、電動タイプどちらもあり
4.パン回転数インバーター制御
5.温風冷風装置の内蔵可能
卓上式含め用途に合わせ様々なタイプがございますので、お気軽にご相談ください。

レボリングパン TRP型

本体材質はオールSUS304です。
・50t保温材巻き、外装SUS304仕上げ
・拌翼 取外し洗浄可

仕様
容量 50Kg,100kg,200kg,300kg,500kg,1000kg
材質 オールステンレス製
付属 温水循環装置 配電操作盤付

メルティングケトル MTK型

攪拌羽根の強度が高い、より溶解性能が高いチョコレートタンクです。

仕様
容量 50Kg,100kg,200kg,300kg,500kg
材質 ステンレス製・SS製 選択可
付属 温水循環装置 配電操作盤付

メルティングケトル MTK型

メルティングケトルにテンパリング機能が追加されたオールマイティー型チョコレートタンクです。
チラーが必要となりますので別途ご相談下さい。

仕様
容量 50Kg,100kg,200kg,300kg,500kg
材質 ステンレス製・SS製 選択可
付属 温水循環装置 配電操作盤付

ストレージタンク TT型

チョコを貯めるストレージタンクです。
TT-500型からTT-8000型まで容量は500kgから8tまで選択可能です。

ストレージタンク TT型

攪拌ブレードにリボンスクリュータイプを採用しているため、原料のスピード溶解攪拌混合に最適です。

仕様
容量 500kg,1000kg,2000kg
構造 ジャケット構造
材質 オールステンレス製

インラインフィルター(チョコレート用連続異物除去装置)

完全密閉式なのでメッシュの微細化が可能になりました。
デポ等のホッパー上が密閉でき、落下菌等の混入の心配がなくなります。
作業終了時にワンタッチにて内部スクリュウ及びマイクロスクリーンを洗浄できます。
オプションにて内部圧力が高くなった場合、自動的に排出バルブが開き、マイクロスクリーンの保護ができます。

バイブレーティングシーブ(LCV型)

振動式のチョコレート異物除去装置です。
タンク上部へ取り付け可能、またキャスター付きタイプもございます。
メッシュ径も選択が可能です。

チョコレートブロック粉砕機 TFM-37

フレーカーマシンはチョコレートブロックを短時間にて、溶かし易い形状に粉砕する機械です。

ディテンパー

ディ・テンパー装置は、テンパリングマシンからのリターン配管途中に取り付ける事により、リターンチョコレート温度を45℃以上にリヒートさせ、チョコレートのテンパー結晶核を完全に分解し、チョコレートの循環作業において、ぼてることなく常に安定した粘度で作業を行える様にする装置です。均一した製品の製造には欠かせない装置です。

仕様
能力 100~3,000kg/時間まで各機種ございます。

プレスシェルモールディング プラント

最新テクノロジー利用のプレス式シェルプラントです。
冷却されたプレス型により、瞬時にチョコレートシェルが成型できます。
従来のシェルプラントに比べ省スペースにて設置可能。
駆動は全てサーボモーターを使用。品種替え・ラインスピード変更等、液晶画面よりワンタッチにて可能。
ソリッドチョコレート生産への切替も簡単。バーチカルクーラー内はモールドをスルーさせることができます。
オプションにて、ワンショットデポジッター・クランチチョコ成型機・ナッツ類供給装置等取付できます。

仕様
使用モールドサイズ 275・400・600等各サイズに対応可能
ラインスピード プレスシェル生産時 10ショット/min
※プレス部2台設置にて、20ショットまで対応可能

小型プレス式シェルフォーマー

1.プレス式シェルフォーミングマシンの小型機です。
モールドを1枚づつ本機にセットし、1列づつ冷却された雄型で連続プレス成型します。
2.プレス用雄型は工具なしで簡単に交換できます。
3.サンプル生産・多品種少量生産等に最適です。

巻きラング内面 チョココーティング装置

テンパータイプチョコレートを巻きラング内面に均一にコーティングする装置です。

仕様
生産能力 15ノズル×12ショット=180本/min
製品寸法 85~140L (mm) 内径φ6~15
充填量 2~5g/ヶ
機械寸法 2,800×1,100×1,420H

デコレーター

1.コンベヤ上を連続して流れるお菓子の表面に、チョコレート等で線描き模様を飾り付けする機械です。
2.模様の種類は、横ふり・縦ふり・ループの組み合わせにより、様々な模様が描けます。
3.ノズルには針が設けられ、ノズル詰まりの清掃とチョコレート等の流出をストップできます。
4.生産中に高さ・左右調整が簡単に行えます。
5.ノズル部・チョコレート供給チューブはヒーター温調式です。
6.対応可能コンベヤ巾:100~1,200m/m

仕様
対応可能コンベヤ巾 100~1,200m/m

ロボットデコレーションシステム

特徴
ロボットデコレーションシステムはテンパリングチョコレートなどで、製品上に模様や文字などを自在に描く装置です。

用途
オーナメント製造、ケーキの上にメッセージ描画モールドへの3次元模様付け、微量充填。

レイヤーライン(シートライン)

ソリッドチョコレート・生チョコレート・クランチチョコレートなどをベルト上に任意の厚みに成型し、カッティングするプラントです。

仕様
対応ベルト巾 300~1000mm
カット寸法範囲(製品1個当たり) 5W~×5L~×2~10

クーリングトンネル

1. 各ゾーン毎に温度調節が可能なため、チョコレートの理想的な温度カーブで冷却コントロールする事ができます。
2. 前後ベルト自動蛇行調整装置付です。
3. オプションにて冷風が直接チョコレート製品に吹きかかる従来方式と、直接吹きかからない間接冷却方式に切り替えられます。
4. 製品仕様、生産能力、工場スペース等制約に合わせ最適な仕様でのクーリングトンネルをご提案致します。
クーリングトンネルの幅、全長、ベルト仕様など幅広くカスタマイズが可能ですので、まずはご相談ください。

ふかし丸粒ロール「ライシー」 TAR-130S TAR-250

本製品は炊いたうるち米をローラーで潰すことで直接団子生地、柏餅生地、煎餅生地を製造する機械です。
炊いたご飯から作る生地は上新粉生地と比較し以下のようなメリットがあります。
・うるち米の本来の甘み、美味しさや特性を最大限に生かした生地ができる
・上新粉のお団子のような粉っぽさが全く無い
・上新粉製品よりも日持ち良く、弾力性が損なわれない
・上新粉にありがちな生地の黄ばみが無い
・真っ白いご飯そのままの色の団子に仕上がり見栄えが良い
・原料を白米でなく玄米に変えることでより栄養価・風味の高い玄米団子の製造も可能になる
弊社ではライシーを含むトータルの団子製造設備での提案が可能です。
スペース、また必要な生産能力をお聞かせ頂ければさまざまな企画でご提案が可能です。
お気軽にご相談下さい。