未来の食品業界をこれひとつで解決

庫内温度を温風に切り替えた事で、従来のシーズヒーターと比べ温度のばらつきがありません。巻上げロールによりコーティングを行う為、製品の列が乱れず３～４列流す事が出来ます。（※流す製品のサイズにより変動致します。） ホッパー部、ネット部、チョコレート部の取り外しが可能になっており、短時間での分解、洗浄、再組立てを実現しました。

チョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等あらゆる製品の冷却に対応しております。あらゆる製品に対応する為、冷風の切り替え（直接／間接冷風）及び両者の混合がワンタッチで行えます。 ベルト幅は300～1200ｍ迄ご希望に合わせて対応可能です。有効長さにおいても２ｍ単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。

丸かじりのおいしさで人気の高いバー製品を製造する完全自動バー成型ライン。 ナッツ、パフ、ドライフルーツ等の固体原料とチョコレートやキャンディー等の液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化しました。 １．固体原料や液体原料の変更及び混合比の変更 ２．成型ロール取り替えによる製品形状及び寸法の変更 ３．コーティング原料の変更 上記３点の変更対応に伴い、よりユニークな新製品を生み出せます！

100㎏、200㎏、300㎏／時からサイズをお選び頂けます。 必要となる温水／冷水機能を内蔵しており、冷媒となる水等の補充とコンセント接続でご使用頂けます。 ご要望に応じ、原料自走受入用センサーやバイブレーター付シーブ等も追加可能です。

簡易テンパリングマシンは、簡単に素早くチョコレートのテンパリングを行います。テンパリングに必要な冷却／温水機能を内蔵している為、配管等をご準備頂く必要はございません。夜間はモード切替により溶解状態を保ち、翌朝テンパリングモードに切り替えれば、約30分後にはチョコレートのテンパリングが出来上がり生産が可能です。 オプションでチョコレートコーティング用ネットを簡易テンパリングマシンに設置すれば、簡易エンロバーとしてもご利用頂けます。