人手不足や作業効率の改善が求められる食品工場では、現場の見える化がますます重要になっています。そんな中、注目されているのが「ビーコン（Beacon）」の活用です。スマートフォンや専用端末と連携して位置情報や人の動きを可視化できるビーコンは、製造現場での安全管理や業務効率化に大きな効果を発揮します。

　本記事では、ビーコンの基本的な仕組みと食品工場での実践的な利用方法を3つの事例で紹介します。現場改善のヒントとしてぜひ参考にしてください。

ビーコンについて

ビーコンとは？

　ビーコン（Beacon）とは、Bluetooth Low Energy（BLE）という無線通信技術を使い、周囲の端末に信号を送る小型発信機のことです。スマートフォンや専用の受信機がその信号を受け取ることで、位置情報の取得や特定エリアへの入退場管理、作業者の動線分析などが可能になります。
　もともとは店舗やイベントでのマーケティング用途として注目されていましたが、近年では製造業や物流業でも導入が進んでいます。特に食品工場のような作業エリアが広く、人や物の動きが多い現場では、その効果が高く評価されています。
　また、ビーコンを利用した仕組みは、他の業務システムと連携することで、さらなる可能性を生み出します。たとえば、LMS（学習管理システム）と連携させることで、教育エリアへの立ち入りログを残したり、特定作業区域での作業前チェックリストを自動表示させるといった運用方法も可能です。

食品工場におけるビーコン活用のポイント

位置情報の把握による安全管理

　作業者の現在地や滞在時間を記録し、異常時の迅速な対応が可能に

作業動線の可視化による業務効率化

　日々の行動パターンを分析し、無駄な移動や待機時間を削減

設備や資材の位置追跡による管理負担の軽減

　帳票では追いきれない移動物の所在をリアルタイムに確認

衛生・品質管理との連携

　ゾーニング制御や交差汚染防止のための立ち入り制限など、HACCP対応にも有効

アプリと連動した通知機能

　GPSや電波センサーと連携した通知機能により、業務連絡や注意喚起の即時送信も実現

事例①：作業者の動線データからレイアウト改善

食品現場で良くある課題

作業エリアのレイアウトが非効率で、移動時間がかかっている
無駄な導線や滞留による生産性の低下

ビーコンでどう変わる？

動線を可視化し、最適な動線設計へ

　作業者にビーコンタグを持たせて動線を記録。日々の行動データをもとに、最短動線や滞留ポイントを分析し、レイアウト変更につなげた。測位には電波とセンサーの両方を活用し、位置情報の精度を高めている。こうしたデータの利用方法を整理することで、レイアウト改善に必要な根拠も得られる。

導入事例

移動時間が1日30分短縮

　作業エリアのゾーニング見直しにより、歩行距離が大幅に削減。

作業効率が10%向上

　作業時間に対する移動の比率が減り、生産性アップ。

事故リスクの低減にも貢献

　頻繁な交差動線が改善され、安全性も向上。

事例②：入退室記録の自動化とセキュリティ強化

食品現場で良くある課題

誰がどこにいたかの記録を紙で行っており、管理や確認に時間がかかる
衛生区画への入退室履歴を正確に残したい

ビーコンでどう変わる？

入退室データを自動で記録

　衛生エリアや製造室の入り口に受信機を設置し、作業者が通過すると自動でログを記録。履歴確認やトレーサビリティ対応が簡易に。アプリとの連携により、ゲート通過時の通知や異常検知も可能。従来の方法では見落としがちだった一時的な滞在や社外関係者の行動も把握できる。

導入事例

入退室記録の手間を90%削減

　紙の記録が不要になり、管理負担を大幅に軽減。

異常時の対応時間を半分に短縮

　滞在履歴から素早く関係者を特定可能に。

訪問者管理にも対応

　ゲスト用タグで外部関係者の行動記録も残せるように。

事例③：備品の所在確認を効率化

食品現場で良くある課題

工場内の台車や専用治具がどこにあるか探す手間が多い
使用頻度や配置状況が可視化されておらず備品の数が十分かどうか把握しきれていない

ビーコンでどう変わる？

備品に取り付けたタグで所在や利用頻度をリアルタイムに把握

　備品ひとつひとつに小型ビーコンを取り付けることで、受信機を通じて現在地や移動履歴をクラウド上に記録可能。作業者はアプリやPC画面から一覧を確認でき、どこに何があるかを瞬時に把握できるようになります。GPSや電波センサーとの組み合わせにより、屋外・地下エリアも対応。定期的な所在チェックや使用頻度の分析も可能となり、備品管理の方法が大幅に効率化されます。

導入事例

備品探しの時間が約80%削減

　位置情報でリアルタイムに把握。

紛失防止とコスト削減にも寄与

　高額備品の所在が常に可視化され、資産管理レベルが向上。

まとめ・関連記事

ビーコンで食品工場の動きと情報を可視化

　ビーコンの利用は、食品工場の業務改善や安全強化、そして生産性向上に大きく貢献します。位置情報をもとにした動線分析、入退室履歴の記録、設備管理など、アナログな管理手法からの脱却が進めば、作業者の負担軽減や管理精度の向上にもつながります。

　特に、中小企業でも導入しやすい低コスト・簡易設置型のビーコン製品が増えており、今後さらに普及が進むと考えられます。加えて、LMSや電子帳簿システムなどの他のITツールとの連携によって、教育・記録・分析が一体化されたスマートファクトリー化も実現可能です。日本国内でも食品業界向けのサービスとして、ビーコン搭載のクラウドソリューションやアプリが続々登場しており、企業規模や目的に応じた種類・価格帯が選べるのも魅力です。

　まずは小規模な導入から始め、成功体験を積み重ねながら、工場全体のDX化を目指していくことが、継続的な改善と競争力強化につながるでしょう。

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