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大和製衡株式会社
L-フィーダー
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微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム ◎L-フィーダーは、ロードセル・最適制御・自己診断・粉体ハンドリングなど、当社の先進技術を駆使したロスインウェイト式連続定量供給機です。 【特長】 ■用途 ・原料の連続混合ライン・押出ラインなど、多品種少量生産プロセスの食品における、味付けシーズニングシステムの生産性向上、製品品質の安定化、原料ロスやメンテナンスの低減に威力を発揮します。 ■特長 ・フィーダーを交換することにより、粉体・粒体・液体等あらゆる原料に対応することができる万能機です。 ・フィーダーはパスマーク表示認定品で、HACCP・GMPにも対応可能です。 ・制御精度：±0.5～1% ※当社粉体テストラボでのテストの上、機種選定・能力・精度の決定を行います。 原料を約10L程度ご支給下さい。 ・防爆仕様にも対応可能です。 ■主としてご使用頂いている分野 石油化学／化学／医薬／窯業／食品／ゴム／鉄鋼／環境
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株式会社西村機械製作所
ホッパースケール計量器
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＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 ～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 ～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては ～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 ～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。
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ツカサ工業株式会社
ディバイダースケール・コンビネーション
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投入口と自動計量ユニットを一つにまとめ、多品種の計量を行うことができる小型ハイブリッド自動計量装置です。 副原料や添加物の小分け計量に最適です。 粉末卵黄などの非常に流動性の悪い粉体にも対応が可能です。 集塵フードを標準装備しており、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。（計量充填時の集塵機はオプションです。） 【仕様】 ●ホッパー容量：50Lまたは100L ●計量範囲：100g〜10kg ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g～±10g ※小麦粉（強力粉）の場合 【用途】 ●食品・化学品等の原料配合 ●食品・化学品等の製品配合
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三鈴工機株式会社
原料自動計量器 レシピ
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原料自動計量器 レシピ 量り間違い、量り忘れを根絶！時間と労力の削減。 【製品特徴】 ・10.4インチのタッチパネルで簡単操作！ ・ポッパーは機械から取り外しも簡単にできます。 ・工具を使わず全分解でき、丸ごと水洗いしていただけます。 ・台秤は各計量ポジションへ自動で移動します。
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株式会社粉研パウテックス
ウェイングオートフィーダー（ロールタイプ） ロスインウェイト式
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ロードセルと独自制御方式の組合せによって、あらゆる性状の粉体を精密に計量供給可能な重量式供給機です PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応。フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによるロスインウェイト式粉体計量機です。 【製品の特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0%の精度保証が出来ます。 ・ロールフィーダーの定量性が高いので、受け入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。
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赤武エンジニアリング株式会社
バッチ式計量装置 マルチ粉体計量装置
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■製品説明 小量～大量まで計量可能なマルチ粉体計量装置です。 ・計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に同一装置で対応できます。 ・計量カップ分の小さな秤を使用するため、目量を小さくすることができ、高精度計量が可能です。 ・粉体が剥離しやすいシュートとカップを使うことで、安定した計量を実現しました。 ・計量カップは独立且つ密閉された場所で計量するため、外乱が無く、粉の飛散も防ぎます。
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株式会社ビーエム昌和
原液自動計量装置
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投入誤差解消！ 「担当者によって計量誤差がある」そんな問題を解消します。 300パターンのレシピ登録が可能です。 調合のスピードアップ 多品種の原液を同時投入することにより、計量スピードアップ釜の回転率がアップします。 原料管理 原料の使用量が一目で分かります。 日・月単位での表示も可能です。 お客様のニーズに合わせて設計します。 計量装置は、既存設備の改善からも導入可能です。 現在お使い頂いている釜などに投入可能です。
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ユニコントロールズ株式会社
液体制御ユニット
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製品説明 液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。 移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
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ツカサ工業株式会社
ディバイダースケール・ターミナル 着脱型
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多品種少量配合が可能な超コンパクト自動計量装置です。 原料ストッカは最大4ヶ所設置可能な着脱式ストッカタイプで、スットカを入れ替えることで、多品種の粉体原料に対応が可能です。 集塵機内蔵により、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。 【仕様】 ●原料ストッカ：40L，80L（オプション） ●計量範囲：100g〜10kg（見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g ※小麦粉（強力粉）の場合
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株式会社イシダ
自動計量機
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かんたん操作で汎用的なモデル、高精度なパイプフィーダモデル、顆粒用のカットゲートモデル、定量供給のモデルなど、様々な商品に合わせた幅広いラインナップを取り揃えております。 作業現場の省人化と生産性向上に大きく貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/specialweigher/ [取扱製品一覧] ・汎用モデル NES-R ・パイプフィーダモデル NPF ・カットゲートモデル CG ・定量供給機 ロスインウェイトフィーダ LIW
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ツカサ工業株式会社
ディバイダースケール・ハイブリッド型
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粉体原料の投入、集塵、ふるい掛け、ストック、磁性異物除去、計量を一つにまとめたハイブリッド自動計量装置です。 粉体原料投入部は、高さを抑えた投入しやすいデザインです。 内蔵型集塵機を搭載の為、原料投入、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上。原料ロスを改善します。 【仕様】 ●計量範囲：500g〜10kg （ホッパー容量200L／見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±5g ※小麦粉（強力粉）の場合
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ツカサ工業株式会社
ディバイダースケール・シンプル
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ストックホッパー、スクリューフィーダー、台秤ユニットにより構成された、副原料や添加物の小分け計量に最適な自動小分け計量機です。 粉末卵黄などの非常に流動性の悪い粉体にも対応が可能です。 集塵フードを標準装備している為、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。 （計量充填時の集塵機はオプションです。） 【仕様】 ●ホッパー容量：50Lまたは100L ●計量範囲：100g〜10kg ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g～±10g ※小麦粉（強力粉）の場合 【用途】 ●食品原料、医薬品原料、添加剤などの小分け計量 ●乾燥製品・混合製品等包装容器への計量・充填
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株式会社フジワラテクノアート
吐出式自動計量仕込装置
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■ 製品概要 この方式は大豆・麴・塩の各供給フィーダー下部にロードセルを装備した台秤を設け連続的に排出して所定量を決定します。 ■ 特徴 1. 三点式計量機に比較して機械有効高さが低い。 2. 機械有効高さが低いため、据え付けスペースが小さい。（高い所でFL+1800程度） 3. 計量機を分散できるため、取り付け場所を選ばない。 4. 大豆、麴、塩のコンベアーを短くできる。 5. 機械有効高さが低いため、洗浄が容易。 6. ホッパーへの付着による計量誤差がない。 7. 大豆、麴、塩が同時に排出され、コンベアー上で積層となり徐々に集合ホッパーへ投入されるため、計量時点で粗混合ができる。 8. 一回の混合量が安定しているので種水等の量を制御しなくてもよく仕込容器への投入量を回数できめられる。
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株式会社フジワラテクノアート
累積式自動計量仕込装置
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■ 製品概要 蒸煮大豆、麴、食塩を同一ホッパーに投入する。 いわゆる累積させることにより計量精度の向上と、コストダウンを行い、業界の要望に応え開発されたのが累積式自動計量仕込装置です。 本装置は、小規模工場用として開発致しました。 ■ 特徴 1. 補正式二段計量を採用、蒸煮大豆と麴に対し、食塩を補正修正することにより塩分のバラツキがない。 2. 計量ホッパーが１台であるため設備費が安価。 3. 装置がシンプルで水洗浄が良好。 4. さお式を採用し、ロードセル取付が計量ホッパーより離せるため、ロードセルのみ完全防水保護箱に収容、水洗い時の漏電事故がない。 5. ナイフエッジを廃止しナイフレス構造（ステンレス薄板取付）としたため、エッジの磨耗、腐蝕による計量精度のくるいはない。 6. 三点ホッパー式と比較して低価格。
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株式会社プラスワンテクノ
自動計量機「プチスケール」
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少量計量に特化 ・コンマ単位の軽量能力 ・タッチパネル方式で、操作もカンタンな自動計量器 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 ■プチスケールは多様な材料に対応しています ・食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応 ・カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応 ＜プチスケール®シリーズ＞ ・従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能 ・0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能 ・人手による材料投入が減り、人件費削減を実現 ・プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量／実使用量[理論値])
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株式会社粉研パウテックス
ウェイングオートフィーダー ロスインウェイト式
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ロードセルと独自制御方式の組合せによって、あらゆる性状の粉体を精密に計量供給可能な重量式供給機です PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応します。 フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによるロスインウェイト式粉体計量機です。 【製品の特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0%の精度保証が出来ます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受け入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 ・密閉構造のため粉塵の飛散が全くありません。 ・設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。
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株式会社プラスワンテクノ
混合型 4種混合プチスケール PSα-10P2x4
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■正確な比率での計量が可能 PSα-10P2x4は複数のワークを均一に計量・配合することで、ワーク量比率のバラツキを無くし、正確な比率での計量が可能です。 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。
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赤武エンジニアリング株式会社
連続重量式供給システム ACE-5100（ロスインウエイト式コントローラ）
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■製品説明 定量供給機で排出する粉体の減量を一定時間周期で計算し、実績＝設定となるようコントロールする装置です。 ・独自の制御式をはじめ、外乱による制御量の暴走を防ぐ追従抑制機能を実装。 ・最大100種類の原料銘柄登録機能を装備しています。 ・ワールドワイド仕様で日本語英語の切換がパラメータにて変更できます。 ・ロックホッパ方式により補給時の無制御時間を最小にしています。 ※コントローラ単体での販売は行っておらず、定量供給機とセットでの販売となります。
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株式会社コーレンス
多言語に対応：LAWER自動粉体計量・配合システム
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イタリアLAWER社の粉体の自動計量機、配合システムです。 複数の粉体を自動で計量、分配し、作業者によるヒューマンエラーを無くします。 スパイスや小麦粉、砂糖、プレミックスその他の粉体製品のハンドリングを自動化し、製品の正確かつ安全な自動計量、配合作業が可能になります。 サイズにより、半自動（手動で投入、自動で計量＋配合）および全自動タイプがございます。
食品工場の現場を知る専門チームが、製造ラインづくりをご支援します。
FOOD TOWNには、実際に食品工場で働いていた経験を持つメンバーが在籍しています。
人手不足や生産性、品質、設備の老朽化などのお悩みを伺い、製造工程全体を整理。全国1,200社以上の機械装置メーカーとのネットワークを活用し、製品や生産量、ご予算に合った設備をご提案します。
設備1台の導入から、加工・包装・検査・搬送を含む製造ライン一式まで、FOOD TOWNがまとめてサポートします。
FOOD TOWNが 選ばれる3つの理由
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REASON01
現状の課題をまるごと整理
食品工場の自動化は「どこから手を付けるべきか」が最大の悩みです。
FOOD TOWNでは、工程ごとの問題点、人員構成、機械の老朽化、歩留まり、ボトルネックなど、現場の状況を“丸ごと”整理。
実際に現場の作業を体験させていただき具体的な改善案を提示することもあります。
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REASON02
全国1200社以上の
機械装置メーカーとの連携単一メーカーではなく、業界横断で1,200社以上と接点を持つFOOD TOWNだからこそ、工場規模・製造品目・課題に合う「本当に必要な機械」を売り込みではなく、中立的に提案可能です。
比較検討の手間を削減し、複数メーカーの仕様・費用感・メリットを一括で確認できます。
最短で最適な選択肢にたどり着けます。
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REASON03
各省庁との連携により
補助金や助成金活用の案内省力化・自動化の投資判断には、補助金・助成金などの制度活用が欠かせません。
FOOD TOWNは農林水産省など行政と連携し、最新の支援制度をタイムリーにご案内。
導入コストの最適化や費用回収の見通しを立てやすくなります。
人手不足／歩留まり改善／既存ラインの最適化など現場課題に専門チームが対応。
現場の状況をヒアリングし、最適な機械・メーカーをご提案します。
