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その他掲載製品
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株式会社イシダ
縦ピロー包装機
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生産性を向上する高速製袋、随所に散りばめられた作業負担を軽減する工夫、高品質な商品を生産する高度な技術。お使いいただければ作業性、安定性、操作性の良さを実感いただけます。 包装機に関わる全てに【やさしさ】をご提供します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/bagmaker/ [取扱製品一覧] ・汎用モデル INSPIRA ・ボックスモーションモデル ・シンプルモデル ASTRO
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株式会社イシダ
小型縦ピロー包装機
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かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。 フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/smallbagmaker/ [取扱製品一覧] ・超音波シール方式 i-UP8000 ・ヒートシール方式 i-HP8000
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株式会社ダイケン
縦ピローチャック自動包装機 DK-5500型CK
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【特徴】 DK-5500型CKは、保管に便利なチャック付包装が可能です。 袋幅：100～270mm 袋長：100～215mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、菓子等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：100～270mm 袋長：100～215mm 機械寸法 全長1,855mm × 幅1,430mm × 高さ1,700mm 機械重量 約600kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-4000型
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【特徴】 DK-4000型は、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 機械寸法 全長1,163mm × 幅635mm × 高さ1,088mm 機械重量 約220kg 使用電力 単相：100V × 1.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-4500型SP
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【特徴】 DK-4500型SPは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,606mm × 幅1,215mm × 高さ1,272mm 機械重量 約350kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-4500型YSN
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【特徴】 DK-4500型YSNは、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大70袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 機械寸法 全長1,550mm × 幅720mm × 高さ1,160mm 機械重量 約350kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-4500型SPR
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【特徴】 DK-4500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,220mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm 機械重量 約370kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-4500型スイング式
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【特徴】 DK-4500型スイング式は、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,200mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm 機械重量 約400kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
縦ピロー自動包装機 DK-6500型SPR
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【特徴】 DK-6500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～300mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～300mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,300mm × 幅1,409mm × 高さ1,375mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社ダイケン
大袋縦ピロー自動包装機 DK-7500型
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【特徴】 DK-7500型は大袋用でありながら、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：150～360mm 袋長：150～700mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：150～360mm 袋長：150～700mm 機械寸法 全長1,700mm × 幅1,100mm × 高さ1,400mm 機械重量 約650kg 使用電力 3相：200V × 2.5kW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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株式会社トパック
三方・縦ピロー兼用包装機 K-360T
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■兼用機としてシールユニットの交換により、1台で三方シールと縦ピローの製袋が可能に。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また固定式のシールバー方式に比べシール時間が得られます。 ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、グラニュー糖、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
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株式会社トパック
縦ピロー包装機 N-360T
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■縦・横の熱シールにシールバー方式を採用した 新しい縦ピロー包装機が誕生。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また熱ロール方式に比べシール時間が長く強いシールが得られます。 ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
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株式会社フジキカイ
高能力縦ピロー包装機 FW7700NHS
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【特長】 ●新シール方式の高能力縦ピロー包装機です。 ●製品及びフィルム通過部と駆動部の分離構造によりサニテーションに配慮しました。新シール方式の高能力縦ピロー包装機です。 ●製品及びフィルム通過部と駆動部の分離構造によりサニテーションに配慮しました。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.150袋/分 ◆製袋寸法： 袋幅：70～230mm ピッチ：50～300mm 【オプション】 ■日付装置 ■印字検査装置 ■ガゼット装置 ■連包装置 ■ガス充填装置 ■オートスプライサ ■ホールパンチング装置 ■製品ストッパ ■その他
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株式会社フジキカイ
最新型縦形ピロー包装機 FW7700Nシリーズ
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【特長】 ●FUJIがおくる最新型縦形ピロー包装機です。 ●数々の新方式により『実能力』『実シール性能』がアップしました。 ●商品落下距離が短く割れやすい商品に最適なFW7700N/S、主要部分にステンレス･軽合金を使用し、水気のある商品に最適なFW7700N/U，ワイド仕様のFW7700N/W，三方シール仕様のFW7700N/Fなど多彩な機種をラインナップ。 【スペック・FW7700N】 ◆包装能力： MAX.100袋/分 ◆製袋寸法： 袋幅：70～260mm ピッチ：50～350mm 【オプション】 ■日付装置 ■印字検査装置 ■ガゼット装置 ■連包装置 ■ガス充填装置 ■オートスプライサ ■ホールパンチング装置 ■製品ストッパ ■その他
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株式会社フジキカイ
縦形ピロー包装機 FW7700NFS
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【特長】 ●製袋時に4つのコーナー部をシールしながら包装します。 ●スタンディング形態のため、ささえなくそのまま店頭に陳列できます。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.40袋/分 ◆製袋寸法： ピッチ：50～340mm 【オプション】 ■日付装置 ■印字検査装置 ■ガゼット装置 ■連包装置 ■ガス充填装置 ■オートスプライサ ■ホールパンチング装置 ■製品ストッパ ■その他
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株式会社フジキカイ
縦形ピロー包装機 FW77N
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【特長】 ●フィルム・エンドシール各駆動部にサーボモータを搭載した縦形ピロー包装機です。 ●ツイン仕様は左･右勝手機を並べて対応可能です。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.80袋/分 ◆製袋寸法： 袋幅：70～250mm ピッチ：50～350mm 【オプション】 ■日付装置 ■印字検査装置 ■ガゼット装置 ■連包装置 ■ガス充填装置 ■オートスプライサ ■ホールパンチング装置 ■製品ストッパ ■その他
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株式会社ユーキ
縦ピロー・テトラ自動包装機 IS-4000型
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・イージーオペレーション 包装サイズや包装形態の変更など、全ての面において簡単に迅速に行える操作性を実現しました。スイッチ1つで「ピロー包装」「三方包装」「三角包装」への切り替えが出来ます。 ・サーボモーター搭載 フィルム送りにサーボモーターを採用しているので、高速かつ確実です。長さ調整も数値設定で簡単に変えられます。 ・インターセクションシール 従来のサイドシールユニットを直角方向にもう1つ追加！交互に動かす事により、スムーズで安定した三角錐（テトラ）形態のシールができます。又どちらか一方だけを使用しますと、合掌貼りのピローや三方シールも簡単にできます。
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株式会社ユーキ
縦ピロー・テトラ自動包装機 VP-C3型
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・2種類の包装形態に対応 ピロー包装から三角包装まで1台でこなします。 ・設置スペ－ス51×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ75cm！ ・様々な装置との連動が可能 ボリューマーや計量機、計数機、コンベアなど様々な装置との連動が可能です。 ・低価格でテトラ包装が可能 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
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株式会社ユーキ
縦ピロー＆テトラ自動包装機 VP-M502
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え、設置スペースの最小化や多品種への対応が広がりました。計量機や供給機などとのライン化も容易です。又、操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、サーボモーターによるベルト式フィルム送り装置、単独駆動可能な脱気装置を標準装備しています。
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株式会社ユーキ
縦ピロー自動包装機 VP-M1型
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・機械耐久性の大幅アップ 機械フレーム、本体カバー、構成部品をコンパクトに、かつ効率よく設計しました。フルボックスタイプになり、フィルム保護や安全面にも優れています。しかも機械耐久性が大幅に向上しました。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット位置の高さを地上からわずか76cmと低くし、計量機や供給機などとのライン化が容易になりました。又、長時間作業も大変楽になりました。操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、フィルムワンタッチ装着用特殊シャフト、半真空ともいえる脱気が可能なデュアル脱気装置を標準装備！フィルムストッパー装置で、重量商品でもピッチずれはありません。フィルム送り出し装置にはディスクブレーキを採用しました。
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株式会社ユーキ
縦ピロー自動包装機 VP-S812型
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・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ－ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm！ ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
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株式会社東京自働機械製作所
縦型ピロー包装機 TWFX型
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【特徴】 安定したフィルム繰出しや縦/横シール圧力の向上により、最高包装速度120袋/分を実現する縦型ピロー包装機です。 フィルム通しの刷新、フォーマーなどの型替え作業性、大開放できるカバー構造等でワンランク上の使い勝手へ進化しました。 【仕様】 包装寸法 袋幅（W） ：50～200mm 袋長さ（L）：50～300mm 包装速度 最高120袋／分 機械寸法 L 979 × W 1741 × H 1420 mm 機械質量 約800㎏
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不双産業株式会社
小型縦ピロー包装機
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包装形態から充填計量装置まで、⾼汎⽤性を実現 激しいマーケットの変化に素早く、効率よく対応 ●⽴体三⾓袋、合掌袋、三⽅シール袋を1台で ●オーガー充填機、ロードセル付き計量機、ロータリーマスなど多様な充填、計量オプション ●80ミリ幅から240ミリ幅包材まで、幅広い包装サイズ ●最⼤能⼒ 80袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能なフィルム 計量方式 マス、計量機、オーガー 包装充填量 10～35CC（標準マス使用時の可変範囲） （袋サイズ・計量方式により異なります） ピッチ送り 55mm〜150mm 包材サイズ シュート交換・セーラー交換（80から240まで20mm刻み） 包装能力 30袋～80袋 （三方シール時 最大80袋／shot） 機械重量 450kg 使用電力（本体） 3相200V 4kW エア消費量 0.6MPa 300ℓ／min オプション ●印字 ●印字カメラ ●連切カッター ●ジグザグ刃カッター ●ガス充填
食品工場の現場を知る専門チームが、製造ラインづくりをご支援します。
FOOD TOWNには、実際に食品工場で働いていた経験を持つメンバーが在籍しています。
人手不足や生産性、品質、設備の老朽化などのお悩みを伺い、製造工程全体を整理。全国1,200社以上の機械装置メーカーとのネットワークを活用し、製品や生産量、ご予算に合った設備をご提案します。
設備1台の導入から、加工・包装・検査・搬送を含む製造ライン一式まで、FOOD TOWNがまとめてサポートします。
FOOD TOWNが 選ばれる3つの理由
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REASON01
現状の課題をまるごと整理
食品工場の自動化は「どこから手を付けるべきか」が最大の悩みです。
FOOD TOWNでは、工程ごとの問題点、人員構成、機械の老朽化、歩留まり、ボトルネックなど、現場の状況を“丸ごと”整理。
実際に現場の作業を体験させていただき具体的な改善案を提示することもあります。
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REASON02
全国1200社以上の
機械装置メーカーとの連携単一メーカーではなく、業界横断で1,200社以上と接点を持つFOOD TOWNだからこそ、工場規模・製造品目・課題に合う「本当に必要な機械」を売り込みではなく、中立的に提案可能です。
比較検討の手間を削減し、複数メーカーの仕様・費用感・メリットを一括で確認できます。
最短で最適な選択肢にたどり着けます。
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REASON03
各省庁との連携により
補助金や助成金活用の案内省力化・自動化の投資判断には、補助金・助成金などの制度活用が欠かせません。
FOOD TOWNは農林水産省など行政と連携し、最新の支援制度をタイムリーにご案内。
導入コストの最適化や費用回収の見通しを立てやすくなります。
人手不足／歩留まり改善／既存ラインの最適化など現場課題に専門チームが対応。
現場の状況をヒアリングし、最適な機械・メーカーをご提案します。
