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• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉粒体混合機『フラッシュブレンダー』

空気の力で素早く混合！設置済みのサイロにミキシングヘッドを取付けて、ブレンダーに変身させ、ロットムラの解消を図れます。 『フラッシュブレンダー』は、エアレシーバーに蓄圧した空気を タンク底部より瞬時に噴射すると、タンク内粉粒体全部が沸騰状態になり ミキシングが行われる粉粒体混合機です。 吹き込まれた空気は上方よりフィルターを通して排気され、噴射時間は 1～3秒間。通常7回程度の噴射で充分な混合が行われます。 現有サイロにミキシングヘッドを取付けて ブレンダーに変身させ、ロットムラを解消いたします。 【特長】 ■回転部がない密閉構造 ■高精度により、1トンに10グラムを添加することも簡単 ■短時間により、顔料の色合わせ等には極めて好都合（0.5～5秒×10～15回） ■空気による混合で素材を傷めない ■タンクの磨耗や回転体がないので、コンタミなし

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

ダンピングサーバー・コニカル型

手動で袋を開けて原料を投入するための手切込み装置です。コンパクトなボディにも関わらず本体ストック容量300ℓを実現しました。 粉体原料投入部は投入のしやすさを考慮し、高さを抑えたデザインで、原料投入作業の負担を軽減。粉粒体の切込作業の合理化と作業環境の改善に最適な装置です。 集塵機を内蔵しており、切込み時の粉塵飛散を抑制し、原料の歩留まりも向上させます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

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• 粉体供給装置

澱粉供給機UT-900型

特長 ・澱粉散布機内の澱粉が少なくなると自動で供給します。 ・ホッパーに澱粉がストックできて作業効率UP。 ・澱粉散布機に直接粉を入れないので、入れる際に粉をこぼすことがなくなります。 ・既存の当社の澱粉散布機をそのままお使いいただけます。 ・本体が小さいので省スペースに設置可能。 ・澱粉供給機1台で2台の澱粉散布機に供給できる仕様もあります。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
…

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フンケンオートフィーダー（FI型）

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 フラッシング性の高い粉体で、困難をきわめた微粉炭等の流動性粉体の精密供給を可能にした、精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 ■製品の特徴 ・特殊柔構造シールによってフラッシングせず、磨耗・温度変化に対応します。 ・軸受内部に粉体の侵入がありません。軸受に対するシールが完全で、粉体の侵入によるトラブルがありません。 ・漏粉、発塵がありません。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉粒体用スライドゲート

粉粒体用のスライドゲートです。 【パウゲートスライド（スタンダード）・エアーシリンダータイプ（画像製品）】 用途： 角型…正・長方形排出口用、コンベアーやタンク下などの粉粒体の排出 丸型…円形排出口用、サイロやチェックビン下などの粉粒体の排出 モータータイプ、手動タイプもラインアップしています。 詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

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• 粉体供給装置

塩振り機5　SFG

湿度管理により塩の固着・詰まりを防止。 塩供給部を回転させることで、すり切り方式の定量供給が可能。 従来2つあった塩ホッパーを1つに集約。（従来比1.5倍） 回転ストッパーで商品の位置決めをすることで塩の位置ずれを防止。 塩詰まり防止とグラム精度にこだわった1台です。 ■生産能力　4,000個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.5kW ■重量　約190kg ■据付寸法　725（幅）×650（奥行）×1615（高さ） ■ホッパー容量　約2.5kg ■塩供給グラム数（1ショット）　片面0.2g～0.4g

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

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• 粉体供給装置

コーンバルブシステム[Visval]

高度封じ込め・計量システム ● 高い封じ込め＝防塵搬送 特定化学物質など有害な原料を含んだコンテナ、ドラム缶をプロセス装置へ密閉回路で接続から切離しを実現。 SoliValve®100システムはOEB5、SoliValve®250はシステムOEB3～4に準拠しています。 ● 高精度な計量排出 ロードセルや台秤との組合せにより、高精度な排出計量システムが可能。 SoliValve®100 では0.1 mm単位、SoliValve®250 では1mm単位でコーンの開口部をコントロールすることができ、 高精度な排出を実現。 ● 2つの排出促進機能によりスムーズな排出 コーンバルブの振動機構により、原料をスムーズに排出できる。 またケーシングからのエアレーションによって、原料を流動化させる。 この２つの機能により、難しい原料でもスムーズな排出が可能。 ● 流動化機能による排出促進 排出時に流動化ガス（N2、圧縮エアー）を投入することができます。 このガスによって、原料を流動化させ、ブリッジを破壊をします。 ● 完全自動化システム Visvalのシステムと自動搬送システムにより、完全自動化ラインを実現できます。 ラインを自動化することによって、オペレーターを有害な粉末から保護できます。

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策

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フンケンニューマフィーダー

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 エアーロック装置なしで、空気輸送系の配管途中に直接粉体を混入可能な定量供給機です。 ■製品の特徴 ・フィーダーと内部のクリアランスの最適化とマテリアルシールによるエアロック、供給粉体の定量切出しと、空気輸送管への直接混入ができます。 ・排出口部でエアーブローし、強制排出することにより、付着性のある粉体でも完全排出できます。 ・輸送方向として、水平右送り、水平左送りが可能で、空送配管の設計が簡単に行えます。 ・多方向型もラインナップしております。

解決できる課題

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• 生産効率改善

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粉体種麹供給装置 パウフィーダー

■ 製品概要 麹造りに重要なのは種麹の散布です。 粉体種麹供給装置は少量の種麹も定量に供給することが可能です。 従来は冷却機出口部で種麹を散布する方式が一般的ですが周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を採用しています。これにより、クリーンな環境を実現しました。 ■ 特徴 1. 空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能。（テフロン製エアーチューブを採用） 2. 種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットの採用により安定した種麹の供給が可能。 3. 種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高く、種麹の飛散が極めて少ない。 4. 従来型よりも構造がシンプルで分解・組立調整が容易。 5. 粉体検出装置（オプション）を装着することで、運転中に種麹ホッパー内の種麹量の監視が可能。（運転ロス防止）

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BA型　ロッカーバルブ

空気輸送管に直接連結し、粉粒体を圧送空気輸送管に供給します。

解決できる課題

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• 異物対策