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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

ココアミル YTK3022

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0587-58-8000

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

麺類

担当者からのおすすめポイント!

簡単な構造により取扱い・清掃は容易です！

製品説明・スペック紹介

製品の特徴
・小型タイプの解砕器です。
・長い期間保管してあったり、固まりやすい素材を再度バラバラな粉末に仕上げます。
・粗粉砕機としても使用していただけます。
・小型タイプでありながら生産量が多い機械です。
・分級はスクリーン方式で簡単に設定できます。
・生産ラインの簡単にインライン化することが可能です。

解砕対象
・製品の仕上げ
・包装の前加工
・打錠・顆粒等への前加工
・粉末混合（前・後）
・糖質の多い素材
・その他

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取り扱い企業

企業名
株式会社豊製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒483-8406 愛知県江南市小脇町小脇300番地
電話
0587-58-8000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 小型グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 6kg/分(360kg/時)、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ－ブル・タイプのものから、20kg/分(1200kg/時)の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー E32／B98　※画像1枚目 ・特長 小型グラインダー E32／B98は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　E32／B98 電源容量　3.0kw 定格電流　12A (200V) 排出口直径　98mm ミートウォームドライブ　3.0kw 生産能力　15kg/分 ホッパー容量　50Liter 本体重量　120kg ■グラインダー D114　※画像2枚目 ・特長 小型グラインダー D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 5.5kw と 4.7/6kw があります。 ・仕様 機種名　D114 電源容量　5.5kw 定格電流　22A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　5.5kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　290kg 機種名　D114 電源容量　6kw 定格電流　24A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　4.7/6kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　300kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーGTA

世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 味・色・香・栄養分を損なわないナチュラルで高品質なアルファ化粉が作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

コロプレックス

■平均20ミクロンまで原料を粉砕 ◯相対する高速回転するピンディスクと固定ピンディスクで原料を高速粉砕！！ 【粉砕の仕組】 １.ドア側ピンディスクの中央より本体内に供給 ２.原料は、本体内の空気の流れで分散 ３.固定ピンディスクと高速回転するピンディスクで衝撃粉砕 ４.粉砕後、空気の流れによって本体下部より排出 ※ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基いた設計 【コロプレックスの特長】 温度上昇が少なく、平均20ミクロンまでの微粉砕 １.粉砕可能平均粒度 20ミクロン ２.スクリーン不要でコンタミの不安が少ない ３.モース硬度 7 迄の原料が粉砕可能 ※セラミックスピン装着適応機種 ４.粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス20～30℃） ５.粉砕品の粒度分布がシャープ ６.粉砕粒度選択が容易

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

気流粉砕機

独自粉砕＆分級機構を内蔵した高能率・高品質粉砕システム ●オリジナル粉砕ローターとライナーにより、効果的に原料を粉砕。 ●積極的な分級機構採用により、製品の過粉砕を防ぎ、高品質な粉が得られる。 ●風量調整により、製品粒度調整が簡単にできる。 ●乾式粉砕、湿式粉砕共に対応。 高品質な粉を求める方へ。 宝田式気流粉砕機、連続稼働中！

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ＣＨＡ-1Ｄ-1500-ＤＣ-ＯＰ（打撃式集塵回収タイプ）

籾殻シリカ灰の粉砕＆回収に最適！！粉塵発生を防止する集塵機能付

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

食品の低温・凍結粉砕（受託加工）

液化窒素で凍結させながら粉砕加工を行うため、水分・油分を多く含む食品原料も微粉末化できます。 -100℃以下で粉砕するため、粉砕熱がかからず、原料特有の機能・風味を保持したパウダーとなります。 また、製品袋内は窒素量も多く、酸化も抑制されます。 ご希望の粒度（10数μm～数100μm）に調整し、原料到着から、約5営業日で粉砕品を返却いたします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型　テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒（小麦）の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2～5％の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7％加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

多用途型 NSF H1 グリース Klüberfood NH1 94-402

食品機械用グリースKlüberfood NH1 94-402は、特に耐水性に優れているため、装置の洗浄の際にも洗い流されにくく、グリースが長持ちし再補給する手間を減らせます。また、粘着性が高くたれ落ちにくいため、作業環境をクリーンに保ちます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

イクシードミル EM-1A

〔EM-1A〕モーター直結型のピンミル 相対ディスクで原料を高速で微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-1A型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.相対方向に高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４.粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-1A 仕様】 回転数：ドア側最高12,000rpm(可変速) 　　　：本体側最高8,000rpm(可変速) 所要動力：ドア側 3.7kW + インバーター 　　　　：本体側 3.7kW + インバーター 回転板径：φ160mm ピン本数：ドア側 168本 本体側 178本 発生風量：0.5m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 【EM-1AW】更に付着対策を考えたモデルも！ EM-1Aの本体(粉砕室)を極端に大きくする事により空気の流れをスムーズにしました。 また、ディスクから飛び出した粉砕品も、本体に付着しにくくなる事で、付着性の高い原料による機内閉塞や、塊の発生を減少させる事ができます。 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 新素材
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ランデルミル

工程中に発生する二次凝集品の造粒物（ダマ）などをほぐす低速回転型の解砕機です。 シンプルなワンロータータイプで、分解・組立が容易です。 密閉構造で粉漏れがありません。 低速回転のため発熱がありません。 低速回転のため粉化の発生が少量です。 低振動、低騒音で静かな作業環境を実現します。 用途に応じてスクリーンを交換することができます。

解決できる課題

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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