食品加工・製造加熱装置

ONS型温水ヒーター

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(kg/時)

多缶式貫流ボイラの技術を応用した本体構造と、専用バーナーの精密なマッチングにより、高い熱効率を実現。

大量の温水を効率よく生成し、食品製造プロセスの各ラインへ安定した流量を供給する能力を備えています。

仕上がりの安定性
(中心温度/加熱ムラの出にくさ)

安定した供給温度:制御システムによる自動運転管理により、設定温度の温水を常に安定して供給します。

調理工程における加水や、洗浄工程での温度ムラを抑え、食品の品質や衛生管理レベルの一定化に貢献します。

対応条件
(製品形状/温度条件/加熱方式)

クリーン給湯(間接加熱方式):ステンレス製熱交換器を採用した間接加熱方式です。温水ヒーター本体内の水と供給される温水は別回路のため、混入の心配がなく、非常にクリーンな温水を提供可能です。

食品の直接調理や器具洗浄など、衛生面での配慮が求められる用途に最適です。

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

高効率・省スペース:多缶式構造の採用により、高いエネルギー効率を維持しながら、限られた工場内のスペースにも収まりやすい設計です。

専用バーナーとの組み合わせにより、最適な排気・燃焼バランスを維持し、前後工程の熱需要に柔軟に連携します。

切替・段取り
(条件切替/品種切替のしやすさ)

取扱簡単・自動運転:メインスイッチを入れるだけで、制御システムが状況を判断して自動運転を行います。

面倒な設定変更を頻繁に行う必要がなく、製造品種の切り替えが多い現場でも、安定したユーティリティ供給を継続できます。

清掃・安全・メンテナンス
(焦げ清掃/高温部安全/点検性)

資格不要の安全設計:本体は「無圧開放」構造となっているため、ボイラ技士等の免許や圧力容器に関する法令の適用を受けず、どなたでも安全に取り扱うことが可能です。

構造がシンプルなため、日常の点検性も高く、長期にわたって安心してご使用いただけます。

特徴

「クリーンを極めた間接加熱」:本体の水と給湯用の水が混ざらない別回路方式。ステンレス製熱交換器により、食品用途にふさわしい清浄な温水を供給します。

「免許・資格は一切不要」:無圧開放型なので、ボイラ設置に伴う法的な管理負担を大幅に軽減。誰でも手軽に導入・運用できる、現場に優しいヒーターです。

「高効率な省エネ性能」:多缶式貫流構造と専用バーナーの最適化が生む高い熱効率。光熱費を抑えつつ、パワフルな給湯を実現します。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 豆腐
担当者からのおすすめポイント!

「無圧開放型で免許不要。ステンレス製熱交換器による間接加熱が、食品現場に求められる『クリーンな温水』と『確かな省エネ』を両立させます。」

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製品説明・スペック紹介

特徴

省エネ効果
本体は、多缶式貫流ボイラを採用し、専用バーナーとのマッチングによる高効率を実現。

資格不要
本体は無圧開放のため、ボイラ及び圧力容器安全規則による適用を受けません。

取扱簡単
スイッチを入れれば、制御システムにより自動運転を行います。

クリーン給湯
ステンレス製熱交換器による間接加熱を採用しています。温水ヒーター本体の湯水と給湯の温水は別回路のため、混入しません。

取り扱い企業

企業名
小片鉄工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒947-0014 新潟県小千谷市西中25
電話
0258-83-2524
FAX
0258-82-9977
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

コンパクトボイル殺菌槽「ボイルッ子」

浮上装置が備え付けられている加熱水槽です。蒸気を使って一気に温度を上げ、ヒーティングコイルを 利用して安定した温度を保ちます。 パック入り食品(惣菜、豆腐、漬物など)を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 <メリット> [1]菌数管理に効果あり! ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理(菌数管理)に役立ちます。 <製品の特長> 特長 その1)精度の高い湯温管理 弊社独自のボイル温度システム(ヒーティングコイル式比例制御方式)を採用しているので精度の高い 湯温管理が行えます。(常用95℃~90℃程度) 特長 その2)簡単操作 簡単なスイッチのON、OFF操作で使用できますので、だれでも高精度の湯温管理が行えます。 特長 その3)浮上装置付きの為、作業が安全で容易です。 浮上装置(リフター)が備えてあるので製品の出し入れが簡単でホイストクレーン方式と違い 安全作業が行えます。 特長 その4)コンパクト設計 コンパクトな設計なので省スペースです。 <用途> ・パック豆腐・惣菜や漬物のボイル殺菌 ・シュリンク包装の処理 ・各種殺菌用

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

蜜漬豆煮くんKAM-05

豆煮から蜜漬までこれ一台!一昼夜で全自動で蜜漬可能 【特長】 1.簡単操作、いつでも誰でも同じ仕上り【特許】 ●豆煮から蜜漬までの各工程を自動で行うコンパクト機です。 ●色ヤケなく自然な色彩に仕上がります。また、食材の保形性を保ち、形崩れすることなく、いつでも同じ糖度で均一に蜜漬することができます。 ●缶内に蜜の対流を起こすことで、効率良く蜜を濃縮し、従来長時間必要とされていた蜜漬を短時間(約15時間)で行うことができます。 ●蜜のヤケが少ないため、蜜の再利用が容易に行えます。 ●商品アイテムまで登録することができます。 ※ニュー豆煮くんKAB-05にM-05(蜜漬ユニット)を取り付けることで、蜜漬豆煮くんに機能アップします。 2.分解・清掃が容易なシンプル設計 ●簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的です。 ●カゴの移し替えが不要で作業負荷を軽減するだけでなく、密閉状態で蜜漬できるため、落下菌・虫の混入がありません。 【用途】 鹿の子、甘納豆、栗・野菜などの蜜漬、黒豆、蜜漬フルーツ、角煮、佃煮、惣菜など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット

赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。また、赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します。 ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線(CIR®)ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】

コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ(容量80ℓ)の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220(220ℓサイズ)を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用(急速開閉制御装置) ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製(SUS304)低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減=人手不足の解消 使用温度131.4℃(設計温度133.7℃耐用)、 最大圧力0.19Mpa(設計圧力0.20Mpa≒2気圧) 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220(約2時間半)より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります(オートクレープ処理) 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス-プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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