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ユーティリティシステム│水処理装置

乳業・食品プロセス向け サニタリー膜エレメント

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

高い除去率を有するネットラッピング型のポリアミド複合膜エレメントです。
乳固形分やCOD/BODの高い物質の濃縮に適しています。

製品説明・スペック紹介

東レは熱滅菌可能なサニタリー仕様の膜エレメントを製造しています。RO、NF(ナノろ過)、UF、MF(精密ろ過)といった全ての領域の分離膜を乳業、食品、飲料、製薬等の各種製造プロセス向けに納入し、様々な分離ニーズにあわせた膜の提案や技術を提供しています。

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取り扱い企業

企業名
東レ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-8666 東京都中央区日本橋室町２丁目１－１（日本橋郵便局私書箱第１６０号）日本橋三井タワー
電話
03-3245-4539
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

UF膜ろ過装置WUｰAU

UF膜ろ過装置WU 型式：WU-1～12AU 用途：井水・工水の高度処理ろ過（飲料・食品加工用水）、純水製造の前処理 特徴 １安定した良質な処理水を 高精度中空糸膜（孔径0.01μm）で細菌類や微細な懸濁物質を除去し、安定した良質の処理水を供給します。 ２塩素で死滅しない原虫も除去 クリプトスポリジウム（塩素で死滅し難い原虫）の除去が可能です。 ３省スペース 設置スペースあたりの膜面積が大きく、少ないスペースで大流量のろ過処理が可能です。（最大ろ過水量㎥/h/台、複数台設置の対応も可能です） ４安定した水量を供給 設置スペースあたりの膜面積が大きく、少ないスペースで大流量のろ過処理が可能です。（最大ろ過水量60㎥/h/台、複数台設置の対応も可能です） ５膜点検機能を標準搭載 膜点検により中空糸の糸切れ検知の機能を有しています。 ６簡単操作 タッチパネル方式で簡単に操作できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

産業排水処理施設

FRP製タンクを用いた廃水処理施設 ひとつひとつ水量や廃水の性状に合わせた提案 現場調査から設計、施工、維持管理まで一貫した体制

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • クレーム対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KZII / (D)型

KZ型のコンパクトボディはそのまま、施工性をさらに向上させII型へ進化。 ブロワ配管1系統でタイマーも不要。 単独処理浄化槽からの転換も容易。 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 COD 100mg/Ｌ 30mg/Ｌ以下 70％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上 ※放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 処理性能 建築センター性能評価値 国土交通大臣認定値 全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 COD 30mg/Ｌ以下 30mg/Ｌ以下 - T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 - フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 ■流入・放流の管底差が“ゼロ” 流入管底270mm・放流管底270mmと、その管底差は“ゼロ”。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※10人槽（KZII-10）は流入管底300mm、放流管底300mmになります。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■省スペース設計 槽本体は業界トップクラスのコンパクト設計。場所を選ばずすっきり埋設できるほか、掘削スペースが少なくて済むため、施工の省力化・スピード化が図れます。 ■ 5・7人槽が全高1,530mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,530mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。 ※10人槽は1,550mm。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■駐車場の下でも支柱レス施工OK※ 放流ポンプ槽付でも駐車場下での支柱レス施工に対応。 ※車両総重量2トン以下

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

ＡＴ－ＢＣシステム

ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。　汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

UV殺菌装置

紫外線（UV）殺菌 紫外線に細菌を殺す作用があることは、昔から知られていますが、本装置は紫外線ランプを活用し、従来の加熱や薬品を使用できない分野の殺菌用として活用できます。 流水式やタンク用浸水式など、用途に応じてご提案いたします。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

固液分離装置 ドラムスクリーン

ジョンソンスクリーンズ製ドラムスクリーンは、あらゆる用途において固体と液体の分離処理にお使い頂ける最適な装置です。 流体はスクリーン内部のインフィードタンクに供給され、インフィードタンクから溢れた流体がスクリーンに投入され固体と液体に分離されます。分離後の液体はスクリーン下部から排出され、固体はスクリーンの回転に従って徐々にドラム排出端から排出されます。 スクリーンドラムの回転方向と流体の流れを逆方向にする独自技術により逆せん断効果が生まれ、優れた固液分離処理を実現します。 スクリーン内外面に設置された洗浄スプレーにより、スクリーンの目詰まりを防ぎながら運転します。油分を含む等、負荷の高い流体に対しても優れた処理能力を発揮します。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食肉工場 ■食品・飲料 ■化学（樹脂等） ■畜産 ■紙・パルプ ■水産加工 ■汚泥・廃棄物 ■下水処理 ■そのほか固液分離を必要とするあらゆるプロセス・廃水処理

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

産業排水処理装置　OPA型・OPA2型

・高濃度油分除去型 ・流動床式排水処理システム ・担体流動＋活性汚泥方式（特許登録番号：6366638号） 流動床式排水処理システム コアリアクターシリーズ コストと水質に応じた最適な処理システムを提案。 コアリアクターシリーズは、高性能な担体による流動床方式の採用により、高負荷運転が可能で、維持管理も容易な厨房・食品加工施設の有機系排水処理装置です。十分なリサーチを行い、流入水質・処理水質に応じた最適なシステムを提案し、お客様のイニシアルコスト・ランニングコストを抑えます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

電気浸透脱水機

電気浸透脱水機とは？ 電気浸透脱水機とは、二つの電極に汚泥を挟み直流電源を印加すると、負に帯電する汚泥粒子は正極に、正に帯電する水分は陰極に移動する電気浸透の原理を利用して脱水を行う装置です。 脱水しても含水率が高い余剰汚泥などの難脱水性スラッジに効果を発揮します。 電気浸透脱水機の特徴 ・含水率80％（85％）のケーキを60％（70％）まで脱水するとケーキ質量が半減します（50％削減） ・脱水ケーキが自燃する含水率まで低下すると助燃剤（化石燃料）が不要となります ・既存の脱水設備に増設可能です ・出口のケーキ含水率が調整可能です

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

汚泥濃縮・固液分離装置 スリットセーバー

スリットセーバーとは？ “2つ”の機能を兼ね備えたハイブリッドモデル ◆固液分離機構 固液分離装置とは、一般的に工場排水処理・畜産施設汚泥処理、そして産業排水処理時のし渣除去・汚泥濃縮で用いる設備です。従来装置は濾過部が目詰まりしやすく、処理能力を維持する為には定期的に逆洗浄水を用いて目詰まりを解消する必要があります。この問題を解決する為、弊社が開発したのがスリットセーバーです。独自のセルフクリーニング機能により逆洗浄が不要であり、低LCC（ライフサイクルコスト）、導入コスト軽減、省スペース化に成功しました。 ◆汚泥脱水機構 スリットセーバーは「汚泥脱水機」としても使用可能です。独自の圧搾方法で汚泥の含水率を下げることにより、排出汚泥量を削減します。また、排出ケーキは堆肥、セメントの原料としてリサイクルされる事例もあり、3R( Reduce・Reuse・Recycle)に貢献します。 スリットセーバー用途・導入事例 ■家畜排水 ・養豚糞尿夾雑物除去 ・パーラー排水夾雑物除去他 ■工業排水 ・メタン発酵槽後夾雑物除去 ・メタン発酵槽前夾雑物濃縮 ・食品排水夾雑物除去 ・グリストラップ夾雑物除去 ・野菜カットくず固液分離 ・水産加工場排水夾雑物除去 ・食肉加工場排水夾雑物除去他 ■公共下水道・し尿処理場　他 ・下水汚泥夾雑物除去 ・破砕生し尿夾雑物除去 ・浄化槽汚泥濃縮・夾雑物除去 ・回分式汚泥濃縮 ・嫌気性消化汚泥濃縮他

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

とくとくーぶぶぶ

メタン発酵菌は酢酸など一部の有機物のみメタンガスに変換することができます。このため食品工場などの排水を処理するには、排水中の有機物を酢酸などに一度変換することが必要です。 ①「加水分解・低分子化」 　油分・タンパク質・デンプンなどの高分子を糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などに低分子化します。 ②「酸発酵」 　糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などを酢酸などに転換します。 ③「メタン発酵」 　酢酸などをメタンガスに変換します。 　この中で①の工程は反応速度が遅いことから実装置が非常に大きな設備になってしまうため、メタン発酵の適用範囲は①の工程を必要としない糖類やアルコールなど、比較的低分子量の有機物に限られてきました。一方で食品残渣や汚泥などの固形物を対象としたメタン発酵は、対象物(固形で濃縮されてる)の量が少ないので数週間と長い反応時間を取ることができ、幅広い物質を受け入れることができます。 エイブルではメタン発酵の適用範囲を拡大するため以下のような技術の開に成功しました。 ①前処理でデンプン・タンパク質・脂質などを濃縮固形化して取り除く。 ②除去した成分を可溶化槽において数週間かけて低分子化･再溶解させる。 ③①の液体部分と③の再溶解分には比較的低分子で速やかに分解可能な成分だけが含まれるので、これを併せて酸発酵・メタン発酵を行う。 ※分解の遅い成分のみ濃縮固形化して分離することで体積を小さくし、比較的小さな反応槽でも長時間反応による低分子化を実現。今まで処理が困難だったデンプン・タンパク質・脂質などを含む排水のメタン発酵処理を可能にしました。 ３.適用可能な排水 　この技術によりデンプン、タンパク質、脂質を含む排水がメタン発酵の対象となります。メタン発酵排水処理の適用範囲は、殆どの食品工場排水、多くの化学工場に広がり、多くの工場で創エネルギー・省エネルギーを実現しCO2発生量を削減して脱炭素社会の実現に貢献することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策

解決できる課題

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