食品加工・製造加熱装置

ステンレス 圧力寸胴鍋

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調味料

麺類

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

料理人・レストラン関係者など、食の提供に携わるプロの意見や 要望を取り入れ開発された「圧力寸胴鍋PC- KK20」。 クオリティとサステイナビリティの提供はもちろん、調理現場の労働環境向上や カーボンニュートラルを意識した特徴を備えており、使いやすさへのこだわりも徹底しました。

半世紀にわたり、質の高い業務用厨房用品・オリジナル商品を開発・販売してきたカンダと第一種圧力容器 第一種圧力容器製造許可を有する小林工業の技術が自言をもって提供する「日本製」調理機器です。

製品説明・スペック紹介

「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」
優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。

長時間労働の削減=人手不足の解消

使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。
ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。

お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能
・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。
・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。
・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。

面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。
・厚板構造により、焦げ付きにくい。
・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。

取り扱い企業

企業名
株式会社カンダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒959-1272 新潟県燕市杉柳912
電話
0256-63-4541
FAX
0256-64-2960
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

業務用小型圧力調理器 OPCH

◎調理時間が最大半分に!  煮込み時間が大幅に短縮!  さらに大豆などの豆類調理では下処理(一晩水に浸す)が不要になります。     ◎ガス代の節約  調理にかかる時間が短く、また、火を止めた後の予熱で調理するのでガス代の節約に。  ガス代が7割以上削減となった例も!     ◎旨味とやわらかさ  素材本来の味を引き出し、そのままでも十分な程の甘味を感じさせます。  魚料理では普通の鍋では出来ない”骨まで柔らかく仕上げる”ことが、  肉料理では、短時間でとてもやわらかくなります。   ◎安全装置  立消安全装置と異常過熱防止装置を標準装備! \ JIS認証取得 / 日本ガス機器検査協会で「業務用小型圧力調理器」として初のJIS認証を取得済み 【大豆を6リットル煮る調理の場合】 普通の鍋 180分 ▶ OPCH-40 80分 圧力の度合い、適温を維持出来るかで料理の出来上がりが左右されます。 OPCH-40では、どなたでも使えるように<自動温調モード>と<タイマーモード>の2つのモードを搭載。 ◎使うだけでガス代の大幅節約が叶う! 年間20,966円のガス代削減! <大豆を6リットル煮る調理の場合で試算> ●普通の鍋 1回のガス使用量 0.74㎥×ガス単価120.32円=89円 1ヶ月(21日間):89円×21日=1,869円 1年間:1,869円×12ヶ月=22,428円 ●圧力調理器 OPCH-40 1回のガス使用量 0.18㎥×ガス単価120.32円=21円 1ヶ月(21日間):21円×21日=441円 1年間:441円×12ヶ月=5,292円

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

IH万能調理器

特長 操作が簡単 加熱は自由設定ができ、火力調節も簡単にできます お手入れ簡単 釜はステンレス製で耐久性も高く、日常のお手入れも簡単です 用途 煮炊用物(ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他)、炒め物(肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他)、保温(みそ汁・シチュー・その他スープ類) オプション 攪拌機 ロードセル ドローコック排水 エプロン 後方反転用後部押しボタンユニット 回転軸前方移動化-なべ回転時の調理取り出しハイトの高床化 製品仕様 機種 IH万能調理器 型式 IMP-80N-KS IMP-120N-KS IMP-160N-KS 定格電圧 3相200V 消費電力(kW) 15 24 釜 SUS304L t=4.0mm 外面 Fe溶射 電力調整 無段階調整可能(インバータ) 調理温度 釜底MAX 250℃にコントロール 調理範囲 煮物・炒め物・保温・その他 釜回転範囲 手前側90° 後側90° 釜回転方式 モーター駆動 中央回転方式 蓋 標準装備(アルミ製) 架台 SUS304 2B仕上げ 操作部 1CH制御方式 2CH制御方式 ロードセル オプション 攪拌機 オプション ドローコック排水 オプション エプロン オプション

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

カスタードクッカー(ガス式・IH式)

※写真はVKD-45L(ガス)、VKD-65L-15(IH) 高火力と温度管理で美味しく、安全に。 2つのワイヤービーター(ホイッパー)で手炊きのようななめらかさ! <製品の特長> ■誰でもいつでもなめらかなカスタードクリームを 高火力、短時間でカスタードクリームを炊き上げます。 デンプンをしっかりとアルファー化させることで、素材の風味を感じる美味しいカスタードクリームができます。 鍋底を掻き取るセンター羽根、2つのワイヤービーター(ホイッパー)で均一に、滑らかに仕上げます。 ■ワイヤレス温度計【特許取得済】で楽々温度管理 攪拌羽根にぶら下げたワイヤレス温度計がリアルタイムに品温を計測できます。美味しいカスタードクリームの理想的な温度を追求し、誰でも安全、安心なクリームができます。 ■ガス火床の特徴【特許取得済】 驚くほど焦げない、最高の火床です! 火床に内蔵した特殊セラミックス製の内筒の効果により燃焼ガスの流れを整流し、排気することで理想的な鍋表面の温度分布均一化を達成! 集中排気により機械本体も熱くなりにくい為、職場環境を改善します! ■IH火床の特徴【特許取得済】 ガス直火に負けない均一な高火力を実現! 鍋形状に合わせた最適なIHコイル形状を開発し、鍋表面の温度分布均一化を達成! 銅鍋でも加熱可能! 安全、安心、クリーンな職場環境と共に、高品質に挑みます。 ■ボリューム式(VK)手元操作で簡単 撹拌のスピードや火力は数値化されたボリュームスイッチにより調節できます。撹拌スピードや火力は、製品に最適な設定ができるため、操作が簡単で使いやすく、任意で調整が可能です。鍋底を掻き取るセンター羽根、2つのワイヤービーター(ホイッパー)で均一に、滑らかに仕上げます。 ■タッチパネル仕様(MK)工程を誰でも再現 / オプション タッチパネル操作なので火力の調整や攪拌速度が簡単に行うことができ、自動運転の機能を使えば製造中は他の作業が行えるので作業効率が向上します。ワイヤレス温度計による生地の温度管理ができるので作業工程のマニュアル化が可能となり、誰でも安定した製品作りができます。 <製品のラインナップ> ・VK-11L(ガス) ・VKD-30L(ガス) ・VKD-45L(ガス) ・VK-11L-3(IH) ・VKD-30L-5昇降型(IH) ・MKD-45L-10(IH) ・VKD-65L-15(IH) ・特殊大型機・MKD-190L <利用できるメニュー> あんこ/乳菓/羊羹/わらび餅/甘納豆/カスタードクリーム/ジャム/チョコレート/あんぱん/クリームパン/カレーパン/カレー/ソース/炒め物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット

赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。また、赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します。 ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線(CIR®)ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース

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