食品加工・製造麺類製造装置

ステンレス圧力寸胴鍋

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処理能力
(製麺量:kg/時・食/分)

高温高圧環境で効率的に加熱できる圧力調理により、従来は約10時間以上かかっていたスープの煮込み工程を約2~2.5時間程度まで短縮可能。長時間煮込み工程の大幅な効率化を実現。

仕上がりの安定性
(太さ・コシの再現性/ムラ低減)

圧力調理により鍋全体に熱が均一に伝わるため、蒸発や吹きこぼれが少なくスープ量が安定。水分と油分が乳化しやすく、毎回同じ品質のスープを安定して製造可能。

対応条件
(麺の太さ・形状/加水率・原料条件の対応範囲)

最大使用温度約147℃、設計温度150℃の高温調理に対応。圧力調理により高温滅菌効果も期待でき、スープの保存期間延長にも寄与。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

業務用厨房設備での設置を想定した圧力調理設備。SUS304ステンレス製で耐久性・耐食性に優れ、IH加熱など各種熱源にも対応可能。

切替・段取り
(麺種切替・条件変更のしやすさ)

圧力調理による高温煮込みにより、かき混ぜ作業や長時間監視の工程を削減。調理工程の効率化により人手作業の負担を軽減。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/粉対策/保守体制)

第一種圧力容器として安全基準に対応した設計。厚板構造で焦げ付きにくく、排水ノズルにより洗浄後の排水作業も容易で、日常メンテナンス性にも優れています。

特徴

業務用スープ製造の効率化を目的に開発されたステンレス製圧力寸胴鍋。圧力調理により調理時間短縮・燃料コスト削減・品質安定を実現し、調理現場の労働負担軽減や省エネルギー化にも貢献します。

得意な分野・カテゴリー

調味料

麺類

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • うどん
  • そうめん
  • そば
  • ラーメン
  • つけ麺
  • たれ、つゆ
  • だし、ブイヨン
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

料理人・レストラン関係者など、食の提供に携わるプロの意見や 要望を取り入れ開発された「圧力寸胴鍋PC- KK20」。 クオリティとサステイナビリティの提供はもちろん、調理現場の労働環境向上や カーボンニュートラルを意識した特徴を備えており、使いやすさへのこだわりも徹底しました。

半世紀にわたり、質の高い業務用厨房用品・オリジナル商品を開発・販売してきたカンダと第一種圧力容器 第一種圧力容器製造許可を有する小林工業の技術が自言をもって提供する「日本製」調理機器です。

製品説明・スペック紹介

「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」
優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。

長時間労働の削減=人手不足の解消

使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。
ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。

お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能
・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。
・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。
・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。

面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。
・厚板構造により、焦げ付きにくい。
・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。

取り扱い企業

企業名
株式会社カンダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒959-1272 新潟県燕市杉柳912
電話
0256-63-4541
FAX
0256-64-2960
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
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山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

麺生地熟成庫 寝太郎 RR17CC

麺は熟成で旨くなる オールシーズン使える熟成庫 熟成庫の特徴 温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。 寒い冬にも生地が硬くなりません。 暑い夏でも生地がダレずに安定します。 本物の麺作りに欠かせない2段階熟成 熟成が必要な理由 生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。 適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。 さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも 「打ちたて」を提供することが可能です。 熟成を2段階に分ける理由 コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と 「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この2つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。 ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、 コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の2回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。 熟成庫 タイプ比較表 型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋 有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯 外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力 単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量 約63kg 約90kg 約140kg 仕様 機種名 麺生地用熟成庫 寝太郎 型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回 電源電圧 単相100V 283/302W 重量 約63kg 使用条件 周囲温度5~35℃ 電圧変動90~110V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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