食品加工・製造水産加工装置

中・大型魚 / 四枚刃 三枚おろし機 FM4

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処理能力
(尾/分・kg/時)

・200g〜3kgまでの中・大型魚に対応
・ハマチ、サバ、金目鯛、赤魚、縞ホッケ、真鯛、つぼ鯛などに対応

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

・製品の入口と出口に設置した四枚の多層刃で骨と身のギリギリをカット
・高歩留まりを追求したフィレ加工に対応
・中・大型魚の三枚おろし加工に対応

対応条件
(魚種/サイズ/処理内容対応)

・200g〜3kgの中・大型魚に対応
・ハマチ、サバ、金目鯛、赤魚、縞ホッケ、真鯛、つぼ鯛などの三枚おろしに対応
・四枚刃によるフィレ加工に対応

設置条件
(設置寸法/給排水/前後工程連携)

・中・大型魚のフィレ加工工程に対応
・入口と出口に四枚の多層刃を配置した構造

切替・段取り
(魚種切替/刃調整のしやすさ)

・左右のハンドルを回すだけで丸刃の位置を開閉可能
・加工する魚種の大小幅に合わせて簡単に設定可能
・インバータ標準装備により、ツマミでベルトの回転速度を調整可能

清掃・安全・メンテナンス
(塩害対策/刃清掃/点検性)

・オールステンレス製
・加工後は水洗いで清掃可能
・魚の油が強い場合は、中性洗剤での洗浄に対応

特徴

・200g〜3kgまでの中・大型魚に対応する四枚刃三枚おろし機
・四枚の多層刃で骨と身のギリギリをカットし、高歩留まり加工に貢献
・ハンドル操作による丸刃位置調整とインバータによる速度調整に対応

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

物流ライン

対象製品カテゴリー詳細

  • アジ
  • イワシ
  • カツオ
  • サケ
  • サバ
  • タイ
  • タラ
  • フグ
  • ホッケ
担当者からのおすすめポイント!

水産加工機械メーカーのトップランナーとして、どなたでも使いやすい 設計を施した高性能の水産加工マシンは、日本中の水産加工所で長く愛用され、 皆様に選ばれ続けています。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

中・大型魚 / 四枚刃 三枚おろし機

FM4

200g~3kgまでのハマチ、サバ、金目鯛、 赤魚、 縞ホッケ、 真鯛、 つぼ
鯛などの中 大型魚対応。 歩留りを追求した新型フィレ専用マシン。四

枚の多層刃で骨のギリギリまでカットする高歩留り率を実現します!


POINT1 四枚の多層刃で高歩留まりを実現!
製品の入口と出口に設置した四枚の多層刃で、 骨と身のギリギリをカッ ト! 高歩留まりを実現しています。 新型フィレ専用マシンとして開発さ れた製品です。

POINT2ハンドルを廻すだけの簡単操作!
左右にあるハンドルを廻すだけで、 丸刃の位置を開閉できます。 加工す る魚種の大小幅にあわせて、簡単に設定ができます。

POINT3 インバータを標準装備
運転立ち上がりをゆっくりに調整できるインバータを標準装備。 ツマミ でベルトの回転速度を調整できます !


POINT4オールステンレス製で水洗いOK!
加工後の洗浄も水洗いでさっと流してキレイにできます。 魚の油が強い 場合は、中性洗剤を使って製品を洗っていただくと効果的です。

取り扱い企業

企業名
旭マシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒652-0803 兵庫県神戸市兵庫区大開通7-3-1旭ビル2階
電話
078-577-3225
FAX
078-577-3226
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 水産加工装置

自動うろこ取り機 (水圧式) URK

自動うろこ取り機 (水圧式) URK 上下にあるダブルノズルの高水圧でうろこをキレイに除去! しかも、毎分20リットルの水量でOKな節水タイプ! 小魚から大型魚まで対応可能です。 POINT1 3~4人の省人化が可能! 魚の投入スキルで変動しますが、 毎分20尾の処理能力だと、 1時間あたり 1,200尾の処理が可能。 うろこ取り作業を機械で自動化したら、 3~4人の 省人化となった加工場もあります。 POINT2インバータ制御 水圧・コンベア回転スピード、ノズルスイングをインバータで制御して います。 操作パネルのメモリで簡単に操作することができます。 POINT3 工場でうろこの飛び散りがなく清潔に 水圧で飛ばされたうろこは、機械の下部へまとまって落ちるので、飛び 散りがありません。 加工後シャワーヘッドを使って、 機械内部も丸洗いできるので、工場を清潔に保てます。 POINT4 オールステンレス製で水洗いOK! 加工後の洗浄も水洗いでさっと流してキレイにできます。 内部に溜まっ たうろこもシャワーヘッドを使うと簡単に洗い流すことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

長尺・大型魚 / 腹骨・中骨取り開き機 HN-B

長尺・大型魚 / 腹骨・中骨取り開き機 HN-B 200g~1500gのハモ・アナゴなどの長尺の魚やホッケ・サバなど、 中・大型魚に対応した、 腹骨取り・中骨取り開き専用機です。 POINT1 中骨・ 腹骨を取ることができます! 背開き、腹開きのどちらも対応可能。 中骨から腹骨までカットできま す。 設定を変えることで中骨のみカットすることもできます。 骨を取る ことで製品として高付加価値商品を製造することが可能。 POINT2 四枚の多層刃でキレイにカット! 入口二枚の丸刃で背中、 お腹の半分くらいを開いて、 後ろの二枚の丸刃 で中骨部分をカットします。 丸刃は平行刃ではなく、 120°の角度がつい た状態でセットしているから無駄なくカットするので、 高歩留まりに加 工できます。 POINT3 ヘッドカッター連結で自動レーン構築 HN-Bと連結が可能な 「HB-SS / ヘッドカッター」 を導入する事で、 自動 レーンを構築することができます。 これにより、 作業がスピードがおよ そ2倍近くなり、少人数で作業が可能に。 大幅に作業時間を短縮すること ができます。 POINT4 オールステンレス製で水洗いOK! 加工後の洗浄も水洗いでさっと流してキレイにできます。魚の油が強い 場合は、中性洗剤を使って製品を洗っていただくと効果的です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

大型魚 / 六枚刃 三枚おろし機 HFMS

大型魚 / 六枚刃 三枚おろし機 HFMS 骨太な天然ブリにも対応! 連続投入に耐えうる丈夫な設計。 六枚の多層刃で高歩留まりを実現! プランジャーポンプ標準装備で丸刃とベルトを 自動洗浄! POINT1 六枚の多層刃で高歩留りを実現! 上下独立した六枚の多層刃で切るので、 骨と身のギリギリの際をカッ ト。 2度切りする必要がなく、 高歩留りを実現しています。 POINT2 尾ビレを持ちながら安全投入 他社製品は尾ヒレをカットした後、フィレマシンへ投入するタイプが多 いですが、 当製品は尾ビレを持ちながら、 投入できるので安定して流せ ます。 POINT3 熟練の職人技を当社製品で再現! 熟練した職人による手作業でしかできなかった大型魚の三枚おろしが、 機械に魚を入れるだけで、 誰にでも簡単に三枚おろし (フィレ)加工するこ とができます。 POINT4 プランジャーポンプの標準装備 ! 機械を連続使用すると丸刃やベルトに魚のヌメリが付着して切れ方が低 下することを防ぐために、 自動洗浄できるプランジャーポンプを標準装 備。 ※ヌメリを落す簡単な洗浄のため、 使用後の清掃洗浄は別の方法で 行ってください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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ハモ骨切り機 HS-3

製品の特徴 高品質 職人の包丁による引き切りと同じ動作で、皮には確実に切り目が入ります。 1mm厚の超薄刃による引き切り動作で、切り身にストレスがかからない。 高速 従来製品の2〜3倍以上の加工能力です。(当社の二枚丸刃切断方式と比較) 細身のハモならベルト幅に合わせて5匹まで同時加工が可能です。 簡単 あらかじめ設定しておいた切断条件に、ボタン1つで簡単に切り替えできます。 魚の条件に合わせた切断ピッチ、切断速度に簡単に設定を変更できます。(6種類まで) 簡単にコンベアベルトの取り外しができ、しっかり洗浄できます。 オプション 切り落とし加工 刺身切り加工【連続切り落とし】 コンベア延長 カットシート供給ユニット 対応魚種 骨切り(ハモ・ウツボ) ハモのしゃぶしゃぶ イカ素麺 イカ格子切り(2回通す) 製品の仕様 寸 法 長さ:120cm × 幅:90cm × 高さ:145cm 電 源 AC200V/700W 本体材質 ステンレス(主要部) 最高切断速度 70cm/分(切断ピッチ:3.5mmの時) 最大切断ピッチ 0.5mm 〜 99.9mm(0.1mmピッチで設定可能) 最大切断幅 30cm 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 省スペース

解決できる課題

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