食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

ライン型サブレ専用機

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処理能力
(成型数:個/分・kg/時)

サブレ生地を天板上に連続成形するライン型のサブレ専用機です。
搬送コンベアと連動した連続生産が可能で、大量生産ラインに対応した高効率な成形工程を構築できます。
製菓工場の量産ラインに適した処理能力を備えています。

仕上がりの安定性
(形状・重量の再現性/ばらつき低減)

型抜き成形方式により、生地の厚みや形状を均一に保ったまま安定した成形が可能です。
製品サイズのばらつきを抑えることで焼き上がり品質の安定化と製品歩留まりの向上に貢献します。

対応条件
(成型サイズ・重量/原料状態の対応範囲)

サブレやクッキーなどのハード系菓子生地に対応しています。
型や設定条件の変更により、さまざまな形状やサイズのサブレ製品の製造が可能で、キャラクター形状や模様付き製品などにも対応できます。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンベア搬送型のライン構成により、オーブンや冷却工程など後工程設備と連携した製造ライン構築が可能です。
製菓工場の自動化ラインに組み込みやすい構造となっており、連続生産を前提とした設備設計となっています。

切替・段取り
(金型交換・条件変更の手間/目安時間)

抜き型の交換により、異なる形状のサブレやクッキー製品へ対応できます。
厚みやサイズなどの成形条件は設定変更で調整でき、多品種製造ラインにも柔軟に対応します。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

食品機械として衛生性を考慮した構造となっており、食品接触部の清掃がしやすい設計です。
安全カバーなど作業者の安全に配慮した構造を採用し、安定稼働のためのメンテナンスにも対応しています。

特徴

ライン型サブレ専用機は、サブレやクッキーなどの焼き菓子を連続生産するための専用成形機です。
搬送ラインと連動した成形工程により、大量生産ラインでも安定した製品品質を維持できます。
製菓工場の量産体制構築や生産効率向上に貢献する設備です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ハム
担当者からのおすすめポイント!

【用途】
サブレ、クッキー、模様付きサブレ・クッキー、etc.

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

バンドオーブンやコンベアに設置可能なサブレ専用機
ニューサブ専V6同様に、手作り風のサクサクと軽くて柔らかいサブレが作れます。手粉を使わないので食感を損ないません。お使いのバンドオーブンや、コンベアなどに設置できます。ベルト幅も合わせられますので、ご相談ください。

取り扱い企業

企業名
マサミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒333-0802 埼玉県川口市戸塚東3-23-9
電話
048-223-2283
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 製菓製パン・米飯 成型装置

パン用包成機 マジックハンド4連式 MH-4W

新開発のマジックハンド4連W式は、コンパクト&パワーアップマシン。生産能力は7,200個/時です。 製品は1列に2個づつ4列で計8個コンベヤ上に出てきます。 ※「マジックハンド」 マジックハンドは、丸いシート生地の中央にフィリングを充填し包あんするという人間の手の指で丸く包み込むのと同じでかつ、もっとも生地が傷まない包あんシステムを採用した独創的で画期的な最新モデルです。 非常に扱い難い発酵生地(菓子パン、ドーナツ、中華饅頭等)の手包み以上の本格派包あん製品が作れます。餡やクリームだけでなく、いろいろな固形物(例えば栗、卵、ソーセージ等)も同時に包めます。 又、外皮生地と内具材の比率は、1 : 1.3 又、それ以上の内具を多く包めます。 具がびっちり詰まった高級製品が作れます。マジックハンド 4連W式は、コンパクト&パワーアップの最新型モデルです。 <製品の仕様> 寸法  高さ 1,660mm  前幅 3,040mm  奥行 1,370mm 電気容量 200V 3P 製品重量 50 - 200g 生産速度 7,200個/時 成形方法 丸包み/パーカー形

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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