食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

引出し式タルト成形機

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処理能力
(成型数:個/分・kg/時)

タルト生地を型へ押し込んで成形する製菓用成形機です。
引出し式の構造により、生地のセットや取り出しを効率よく行うことができ、製菓工場の生産工程における作業効率向上に貢献します。

仕上がりの安定性
(形状・重量の再現性/ばらつき低減)

専用金型によってタルト生地の厚みや形状を均一に成形できます。
製品サイズのばらつきを抑えることで、焼き上がり品質の安定化と歩留まり向上に寄与します。

対応条件
(成型サイズ・重量/原料状態の対応範囲)

タルト生地やクッキー系菓子生地に対応しています。
金型交換により、さまざまなサイズや形状のタルト製品の製造が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

比較的コンパクトな設計で、製菓工場の作業スペースに設置しやすい構造となっています。
後工程の焼成オーブンやトッピング工程などと組み合わせた製造ラインにも対応可能です。

切替・段取り
(金型交換・条件変更の手間/目安時間)

金型交換により、異なるサイズや形状のタルト生地に対応できます。
製品仕様の変更や品種切替にも柔軟に対応可能です

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

食品接触部は清掃しやすい構造となっており、衛生管理に配慮した設計です。
作業者の安全性に配慮した構造で、日常清掃やメンテナンスを行いやすい設備となっています。

特徴

引出し式タルト成形機は、タルト生地を型へ押し込んで成形する製菓用設備です。
引出し式の作業構造により、生地のセットや取り出しがしやすく、作業効率の向上に貢献します。
タルトやパイなどの焼き菓子製造に適した設備です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • スコーン
  • クッキー
  • チーズケーキ
  • バターケーキ
  • ワッフル
  • マドレーヌ
担当者からのおすすめポイント!

【サイズ】
(HT-210)420mm×445mm×H630mm
(HT-270)460mm×500mm×H655mm

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介


大径タルトもお手の物。引出し式タルト成形機
プレス型はご要望に合わせた専用設計。バラつき無く安定した生産が可能です。誰にでもできる簡単な操作での大径サイズタルト成形を可能にしました。

【用途】
丸形タルト、菊形タルト、舟形タルト(特注)
最大径 (HT-210)Φ210mm、(HT-270)Φ270mm
大きさ/形状は、型の交換で変更できます。
MAX300個/時 ※条件により異なります。

取り扱い企業

企業名
マサミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒333-0802 埼玉県川口市戸塚東3-23-9
電話
048-223-2283
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880T

和菓子、洋菓子、惣菜、パン、冷凍食品…、あらゆる食品の包あん成形ができるロボセブンシリーズの三連式最新機種です。 商品はピッチ141㎜で3列に並んでコンベア上に出てきます。 ロボセブンシリーズが得意にしている高品質・高付加価値商品の包あん成形に更に磨きをかけ、操作性、メンテナンス性が格段に向上した新世代包あん成形機です。 ・最大生産能力 14,400個/時 ・ワイドな生産レンジ: 5g - 100 - 150g ・製品は3列に並んでコンベヤ上に出てきます。(芯間:141mm) ・100種類の製品生産データが登録可能 ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション(特許) <製品仕様> モデル AR-880-T 全幅 1,900mm 奥行 1,222mm 高さ 1,422mm コンベア高さ 670mm 電気容量 3P200V 5.1kw ホッパー容量 28ℓ 製品重量 5 ~ 150g 生産能力 最大14,400個/時 商品形状 球状、俵状、棒状、連続吐出 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

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