食品加工・製造オーブン

オパールオーブン

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処理能力
(kg/時・枚/分)

400×600mm天板を使用した多段焼成に対応。
機種により5枚または10枚の天板を同時に焼成でき、洋菓子・ベーカリー製品の効率的な焼成が可能。

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

特殊熱風ファンによるダブル熱風循環方式を採用。
庫内に熱風が均一に循環することで焼きムラを抑え、外側はパリッと中はしっとりとした焼き上がりを実現。安定した焼成品質を維持できる。

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

コンベクション方式の熱風焼成オーブン。
ジェノワーズ、ビスキュイ、ロール生地、シュー、フィナンシェ、マドレーヌ、マカロンなど、洋菓子製造に必要な多様な製品の焼成に対応

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

電源は200V仕様(単相または三相)。
開閉式吸気口によるダンパー機構を備え、湿気の排出を調整しながら焼成効率を高めることができる。ラック架台やホイロなどの設備と組み合わせた運用が可能。

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

焼成棚の間隔は64mm・95mmピッチで調整可能。
扉は左右開きの選択が可能で作業動線に合わせた設置ができ、操作パネルにより焼成条件の調整が行える。

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

二重ガラスドア構造を採用し、内ガラスがワンタッチで開閉可能なため庫内清掃が容易。
庫内照明により焼成状態を確認でき、安全かつ効率的な作業が可能。

特徴

パヴァイエ社独自の特殊熱風ファンとダブル熱風循環方式により、焼きムラを抑えながら外側はパリッと中はしっとりとした理想的な焼き上がりを実現するコンベクションオーブンです。クロワッサンやデニッシュ、マカロン、フィナンシェなど、洋菓子・ベーカリー製品を幅広く焼成できるため、ベーカリーや洋菓子製造現場で高い汎用性を発揮します。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • デニッシュ
  • シフォンケーキ
  • タルト・パイ
  • マカロン
  • マドレーヌ
  • フィナンシェ
担当者からのおすすめポイント!

開閉式吸気口によるダンパー調整機能により湿気を適切に排出し、製品ごとに最適な焼成環境を作ることができます。二重ガラスドア構造で清掃もしやすく、操作性・メンテナンス性にも優れたオーブンです。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

蓄熱効果の高い石床で電気容量を節約!均一な加熱で焼きムラが少ない
『オパールオーブン』は、石床の奥行があるので熱が逃げ難く、
同じ焼成面積でも電気容量を節約可能なパヴァイエ社製のオーブンです。

上火、下火の調節が各段独立して正確にでき、多品種を一度に焼成可能。
安全重視設計で、全段に補助の安全サーモが取り付けられています。
また、段数、幅、奥行など、バリエーションが豊富で
作業場のレイアウトにあわせた導入が可能です。

【特長】
■各段の間に特殊ジョイント+高密度の断熱加工で熱伝導を防止
■熱が均一に行き渡り焼きムラを防ぐ
■大型蒸気発生装置を搭載
■大型フードで熱気をすばやく排気
■コントロールパネルを右側に変更可能(オプション)

【Y14C-720】
■デッキ構成:1列4段
■電気容量(kw):29
■焼成面積(m2):4.75
■寸法
 ・幅:1385
 ・奥行:2695
 ・高さ:2280
■炉床(mm)
 ・幅:720
 ・奥行:1645
■重量(kg):2010

取り扱い企業

企業名
有限会社大久保商会同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒177-0041 東京都練馬区石神井町4-6-3ダイナシティ石神井公園2F
電話
03-5923-6360
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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トーエストオーブン

トー工ストオーブンは、洗練されたボディと最新の技術で「焼く」商品を選びません。 当社独自の比例配分式ヒーター、スーパースチームジェネレーター、 焼色コントロールプレート、 高性能断熱材、重厚な焼床、故障の少ない 電子式温度調節機器と半導体式電力調節器、 そして歪みのない組立、 これらが一体となって 焼ムラなく、味、香り、ボリュームを最大限に引き出します。 <製品の特長> 特長① 【ステンレスボディ】 前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。 特長② 【 選べる多段式オーブン】 お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。 特長③ 【トップスタイル】 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。 省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 特長④ 【ガラスドア】 視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。 焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。 ■ 選べる多段式オーブン お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。 ・トップ 断熱性の良いトップスタイル。 ・焼成室 お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。 1段から製作可能です。 基本天板:六取天板(530×380) 収容枚数:1~8枚差し/1段あたり 段数:1段~4段積み上げ可能 *欧州天板サイズも製作できます。 ・ベース 物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。 ■トップスタイルバリエーション 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 ■焼成室バリエーション トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の2機種あります。1段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型(縦差)、Ⅱ型(横差)、Ⅲ型(縦差)に分類されます。 焼成室の入口高さは、200mm(ドア開口時)、窯内の250mmです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

コンベクションオーブン キューブ・エア

本格的なコンベクションオーブンを自由に組み合わせ!  本格的なコンベクションオーブン キューブ・エア 天板が縦差のため、扉開閉スペースをとらず、設置時の壁からのクリアランスも非常に少ないので、ベーカリーカフェ・レストラン・コンビニ・スーパーなどの狭い厨房でも設置可能です。 商品構成を増やし、他店との差別化につなげることができます。 ・すっきりコンパクトに設置可能 設置時のクリアランスは左右、上部、背面ともに2cmでOK。背面配管がすっきり 収まる設計なので、狭い厨房にも設置可能です。また、天板が縦差なので本体幅 が800mm、扉幅が645mmと狭く、開閉スペースも取りません。 パンイメージ ・三層構造ガラス扉 ガラス扉が三層構造のため、庫内の熱効率が非常によく、前面も熱くならないので手で触れても安全です。 ・自由に組み合わせ可能 キューブ・エアは積み重ねて使用することが可能。焼成量や店舗スペースに合わせて、デッキオーブン「コンド」と組み合わせることもできます。 ・ 庫内角をR形状化・ 着脱式天板受け 焼成室 ・庫内の角がR形状なので、日常のお手入れが簡単に行えます。更に、天板受けは取り外し可能なため、庫内を隅まで清掃できて衛生的です。 ・ 回転方向切替式・ 熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均ーに循環します。ファンの回転速度は4段変速できるため、焼成物に適した風速をお選びいただけます。 ・機能 ・焼成工程:焼成時間・庫内温度・スチーム量等を指定した5工程設定可能(解凍機能付) ・焼成品目:99種類設定可能 ・スチーム機能(20ml毎のスチーム発生が可能) ・タイマー機能(曜日設定や夜間タイマーの設定も可能) ※庫内ファン4段変速

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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