食品加工・製造殺菌装置

Safestril(セーフステリル)

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処理能力
(処理量:kg/時・本/分)

約300kg/h ~ 3,000kg/h(設計仕様による

仕上がりの安定性
(殺菌ムラ低減・温度管理の安定性)

温度・蒸気量・処理時間を制御することで、毎回安定した殺菌効果を実現。
また、熱と蒸気を組み合わせた処理により、風味・色・水分などの品質(官能特性)を維持したまま殺菌が可能。

対応条件
(殺菌温度・時間/製品サイズ対応範囲)

乾燥原料(スパイス・穀物・粉体など)に対応
蒸気(飽和・乾燥・過熱)を用いた加熱制御が可能
粒状・粉末・全粒など幅広い形状に対応

設置条件
(設置寸法/給排水・電源/排蒸気条件)

電源(主に三相電源)・蒸気供給・圧縮空気が必要
排気ダクト接続および屋内設置推奨
前後工程(搬送・冷却・包装)と連携したライン設計が可能

切替・段取り
(条件切替・立上げのしやすさ)

原料ごとに温度・蒸気量・処理時間の条件設定が可能
レシピ管理・データ記録機能により再現性の高い運転が可能(HMI/PLC対応

清掃・安全・メンテナンス
(機内洗浄/過熱防止/保守体制)

食品機械仕様の衛生設計(清掃しやすい構造)
異物混入リスク低減を考慮した設計
低蒸気量・電気主体の運転で安全性が高く、メンテナンス負荷も低い

特徴

・連続式蒸気殺菌システムによる高い処理効率
・スクリュー加熱+蒸気注入の特許技術(Spirajoule)
・微生物(サルモネラ・大腸菌など)を効果的に低減
・品質(風味・色・水分)を維持したまま処理可能
・冷却工程(急速冷却)まで一体化したシステム構成
・トレーサビリティ/HACCP対応のデータ管理機能

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 乾燥野菜
  • ハーブ
  • スパイス
  • ナッツ類
担当者からのおすすめポイント!

Safesterilは、蒸気と温度制御を組み合わせることで、風味・色・水分を維持したまま確実な殺菌を実現できる点が大きな特長です。

また、連続式のため大量処理にも対応でき、生産効率の向上と食品安全対策を同時に実現します。

お気軽にお問い合わせくださいませ。

製品説明・スペック紹介

Safesteril(セーフステリル)は、フランスの ETIA社 によって開発された、乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどの食品原料を対象とした連続式蒸気殺菌・パステリゼーションシステムです。
乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどを対象とし、安全性と品質を同時に守るために設計されています。

Safesteril(セーフステリル)は、単なる殺菌装置ではありません。食品原料の「安全の確保」と「品質の維持」という重要な課題を、経験や勘に頼るのではなく、常に同じ条件で処理できる連続式の殺菌システムです。
原料は装置内で連続的に処理されるため、毎回同じ条件で殺菌することができます。そのため、処理結果にばらつきが少なく、食品の安全性を確保するとともに、香り・色・風味といった製品本来の価値を守ることができます。

Safesteril(セーフステリル)は、原料を連続的に処理する殺菌システムです。装置内では処理条件が一定に保たれるため、原料を常に同じ状態で処理することができます。
そのため、処理結果にばらつきが生じにくくなり、食品原料の安全を確保するとともに、香り・色・風味といった品質を守ることができます。
Safesteril(セーフステリル)は、食品原料の安全と品質を同時に守る連続式殺菌システムです。

■品質を守りながら安全を確保する設計
Safesteril(セーフステリル)は、安全性だけを優先する装置ではありません。品質を守ることを前提に原料に適した処理条件を設定し、適切な熱条件のもとで安全性を確保する設計としています。
殺菌では、温度や処理時間の違いによって、香りの低下や色調の変化、有効成分や機能成分の減少が生じることがあります。粉体原料の場合は、粒子特性の変化により、後工程へ影響が及ぶ場合もあります。
Safesterilは(セーフステリル)は、こうした品質への影響をできる限り抑えながら、原料に適した処理条件を設定します。安全と品質を守るための連続式システムです。

■連続式による品質の安定
Safesteril(セーフステリル)は、原料を貯めて処理するバッチ式ではなく、連続式です。原料は一定の速度で装置内を通過し、温度や蒸気条件は常に安定して制御されます。そのため、ある部分だけ加熱が不足したり、逆に過度に加熱されたりすることを防ぐことができます。
処理が安定していることで、仕上がりのばらつきが起こりにくくなります。毎日の生産でも同じ品質を維持できるため、製造現場での確認や管理が明確になります。また、処理内容を根拠として示すことができるため、監査や取引先よりの確認にも対応しやすくなります。
連続式で安定して運転を続けられることが、品質を守り、企業への信頼を支える力となります。

■品質を守るための殺菌設計
乾燥スパイスやハーブにとって、香りは製品価値そのものです。粉体原料では、粒子特性が変化すると後工程に影響が及ぶことがあります。殺菌では、温度や処理時間の設定によって安全性は高まりますが、その一方で香りの低下や色調の変化、成分の減少などが生じる可能性があります。安全性を重視するほど品質への影響が大きくなる。この関係は避けられません。
Safesteril(セーフステリル)は、ご要請に合わせて設計される連続式殺菌装置です。必要な安全性を満たしながら、原料本来の特性をできる限り維持することを重視しています。適切な処理条件をあらかじめ定めることで、安全性と品質を安定して維持します。
Safesterilは、安全性を確保しながら品質を守る連続式殺菌装置です。

■HACCP運用と監査に対応する記録管理
食品の安全管理では、殺菌が適切に行われ、その際の温度や処理時間が適切に管理されていることを明確に示すことが求められます。万が一問題が発生した場合には、そのときの運転状況を確認できることも重要です。
Safesteril(セーフステリル)は、温度履歴や処理条件を記録できるため、処理内容を即座に確認できます。監査対応はもちろん、日常の品質管理においても原因の特定が容易です。
殺菌工程の状況を明確に示すことが、企業への信頼につながります。

■電気を熱源とする脱炭素対応型システム
Safesteril(セーフステリル)の殺菌装置には、電気式加熱装置Spirajoule(スピラジュール)が使用されています。Spirajoule(スピラジュール)は火気を用いず、熱源は100%電気です。
燃焼を行わないため、運転中にガス燃焼によるCO₂は発生しません。さらに、再生可能エネルギー由来の電力を使用することで、殺菌工程におけるCO₂排出をより低く抑えることができます。
脱炭素が求められる現在、熱源を電気とする方式は、CO₂排出を抑えた運転が可能な加熱方式です。

■適用対象(乾燥食品原料)
Safesteril(セーフステリル)は、乾燥食品原料の殺菌に適した連続式装置です。
対象となるのは、スパイス、ハーブ、穀物、粉体原料、ナッツ類など、安全性と品質の両方が重要な乾燥食品原料です。これらの原料では、微生物管理が求められる一方で、香りや色、成分、物性といった特性を損なわないことも重要になります。
Safesteril(セーフステリル)は、安全性を高め、原料の品質を守るための殺菌装置です。処理能力やライン構成は、生産量や既存設備に応じて決定します。

取り扱い企業

企業名
研機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒812-0006 福岡県福岡市博多区上牟田3-9-7福岡市博多区
電話
092-411-1203
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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  • 殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算: ●機械の稼働時間:3500時間/年*(*2シフト運転をした場合:£0.15/kWh/3500h) ●2ランプヘッド:2750v @ 10Hz ●ランプ総電力:4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト:£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト:£3780/年

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化

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レトルト殺菌装置/SGC+AL冷却システム

①移送作業の完全撤廃(人手不足の解消) 本冷却システムではSGC内で商品を低温まで冷却できるため、SGCから商品の取り出し、トンネルフリーザー等の別の冷却設備への移動、移載(商品の載せ換え)が不要となります。 ②装置設置スペースの縮小(空間リソース枯渇への対応) 前述の通り、SGCのみで冷却が完了するため、大型冷却設備(トンネルフリーザー等)が不要となり、お客様の環境により設置面積を約1/3に減少することができます。 ③水使用量の削減(ランニングコストへの対応) 本冷却システムはSGC-C型(節水型)を使用しており、新たに冷却水を使用せず、殺菌に使用した熱水を熱交換器とクーリングタワーで冷却して再利用するため、水の使用量を大幅に削減できます。 ④低温まで冷却できる 本冷却システムは、「クーリングタワー」や「チラー+クーリングタワー」による冷却と比較して、より低温(10℃以下)まで商品を冷却することができます。 ⑤処理時間の短縮 お客様の設備状況にもよりますが、SGCから他の冷却設備への移送・移載がなくなるため、調理殺菌後から所定の冷却温度まで冷却する時間が大幅に削減されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策

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