食品加工・製造コーティングマシン

全自動味付機首振式

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処理能力
(個/分)

首振り機構による連続処理が可能。
原料の供給量に応じた安定した処理能力を実現し、中〜大規模ラインに対応。

仕上がりの安定性
(付着量ムラ/剥がれにくさ)

首振り動作により調味料を広範囲に均一分散。
付着ムラを抑え、剥がれにくい安定した仕上がりを実現。

対応条件
(形状・サイズ/温度帯/液・粉対応)

固形・粒状・不定形原料に対応。
液体・粉体どちらの調味にも対応し、多様な製品に適用可能。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

据置またはライン組み込み型。
加熱・冷却・包装工程との連携が可能で、連続生産ラインに適応。

切替・段取り
(配合切替/洗浄のしやすさ)

レシピ設定により配合切替が容易。
首振り構造でも清掃しやすく、段取り時間を短縮。

清掃・安全・メンテナンス
(付着残り清掃/飛散対策/点検性)

調味残渣の清掃がしやすく衛生管理に対応。
飛散対策が施されており、安全性・点検性にも優れる。

特徴

首振り機構により調味料の分散性を向上。
均一な味付けと高い再現性を実現する調味装置。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

農産物

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 惣菜パン
  • 漬物
  • ナッツ類
  • 駄菓子スナック
担当者からのおすすめポイント!

・首振り機構で調味料の分散性向上
・付着ムラを抑え品質安定
・液体・粉体どちらにも対応
・省人化と生産効率向上に貢献

「味のばらつきをなくしたい」「均一性を上げたい」現場に最適です。
首振り機構による高い分散性能で、調味の均一性を大幅に向上させます。

製品説明・スペック紹介

全自動味付機首振式は、首振り機構により調味料を広範囲に分散しながら食品へ均一に付着させる装置です。
スナック菓子や惣菜、ナッツなどの味付け工程に適しています。

液体・粉体の調味料に対応し、原料全体へ均一にコーティングすることで、味ムラを低減。
安定した品質の製品づくりと、省人化・生産効率向上に貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • コーティングマシン

UXY-3303 (デスクトップロボット [卓上ロボット])

製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲:X、Y軸:300×320mm/Z軸:100mm ・外形寸法:W560×D535×H659mm ※動作範囲(X、Y軸):200×200mm/400×400mm/510×510mm/510×620mmのラインナップも  取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 <特長> ●高精度:繰り返し位置決め精度は±0.007mmと高精度です。 ●滑らかな動き:マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動:  簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設・連動が簡単に行なえます。 ●LANポート標準装備:  PCと接続しティーチングデータの送受信やPCから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム(オプション):  微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング:  従来の一方的な指示(入力)では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成:一からのプログラム作成・編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載:自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整(オプション):ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差(個体差)をX・Y・Zの3軸で補正が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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CMコーティングシステム (Gabler社)

Gablerは、ラボ向けモデルから全自動の生産ラインまで、1バッチあたり最大1,000kgに対応するコーティングシステムを製造しています。 革新的な技術により、最短時間でのコーティング処理を実現します。 CMコーティングシステム 完全自動型のコーティングシステム(チルド不可タイプ) バッチあたりの容量:50〜1,000リットル 固定角度設計 低コストで導入可能 フルサービス対応:CMTコーティングシステム +80°から-80°まで傾斜可能な、完全自動のコーティングシステム 製品の流れを最適化 傾斜角により、投入・排出がスムーズに ワンステップコーティング:プレコーティング、主コーティング、艶出し/ポリッシングを1台で実施 処理時間(コーティング+ポリッシング):約75〜90分(糖衣率 約15%) CML-20(小型・ラボ用モデル) 少量生産または試験用途向け 処理容量:2〜20kg/l(コーティング角30°時) 生産機へのスケールアップが可能 コアへの圧力が少なく、廃棄ロスを削減 鍋の形状により、コアの分布が均等 スムーズな表面により、洗浄時間は約15分と短時間で完了 完全トレーサビリティ:バッチ記録・バッチ追跡が可能 柔軟な運用:運転中の手動操作にも対応。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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