食品加工・製造混合装置

1本練機

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

バッチ式での処理に対応し、原料量に応じた柔軟な運用が可能。
中小規模から量産ラインまで対応できる設計。

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

単軸による安定した練り動作により、原料の均一混合を実現。
混合ムラを抑え、品質のばらつきを低減。

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

高粘度の生地に対応可能。
粉体と水分を含む原料の混合に適しており、麺・パン生地など幅広い用途に対応。

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

据置型で安定した設置が可能。
他の搬送機器や成形機とのライン連携にも対応しやすい構造。

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

シンプル構造により清掃・洗浄がしやすく、品種切替にも対応しやすい。
段取り時間の短縮に貢献。

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

分解清掃がしやすく、衛生管理に配慮した設計。
回転部の安全対策も考慮されており、日常点検も容易。

特徴

単軸構造によるシンプルで扱いやすい設計と、高い練り性能を両立。
食品工場における安定した生地づくりを支える基本機として幅広く活用可能。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

麺類

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • もち米・お粥・餅
  • 小麦粉
  • そば粉
  • 米粉
  • うどん
  • ラーメン
担当者からのおすすめポイント!

・シンプル構造で導入しやすく、初めての機械化に最適
・高粘度生地でもしっかり練れる安定性能
・清掃しやすく衛生管理に対応
・品質のばらつきを抑え、製品の安定供給に貢献

「まずはここから自動化したい」という現場に最適な1台です。
扱いやすさと安定した品質を両立しており、練り工程の属人化を解消。
麺・パン・菓子など幅広いラインで活用できる汎用性の高さも魅力です。

製品説明・スペック紹介

1本練機は、食品原料を均一に混合・練り上げるための装置で、麺類やパン、菓子の生地製造に使用されます。
単軸構造によりシンプルで扱いやすく、安定した練り工程を実現します。

高粘度原料にも対応可能で、均一な生地形成により製品品質の安定化と食感向上に貢献。
人手作業に依存していた工程の機械化にも適しています。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

コンテナタンブラー

■混合実験対応致します!コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量(200L)から大容量(4000L)まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 <製品の特長> ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で     回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。   特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。     またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

衛生的!異物混入ゼロ『バキュームブレンドミキサー』

連続式のライン設計・大量ロッドの生産に好適!高い実績を誇るブレンドミキサー ヒガシモトキカイの『バキュームブレンドミキサー』は、 ”原料の食感を損なわずに短時間にうまみを引き出し均質にミキシングする” ということが基本性能です。 新開発のサニタリー軸シールを採用し、攪拌羽根両端の回転軸の シール部分が簡単に分解可能です。毎日でも分解洗浄ができます。 バキュームミキサーとの違いは、タンク内の原料を側面の肉出口へ押し出すように排出するため、大容量化が可能です。またライン設計に優位性があります。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押し釦を併用。 手動での操作の必要が多いブレンドミキサーのオペレーションを配慮した 設計がなされています。 【特長】 ■撹拌羽根両端の回転軸シール部分の分解がしやすく毎日洗浄可能  (特許第4261615号・第4261597号取得済み) ■操作はタッチパネルとレバー・押釦の2パターン ■羽根形状 パドル型、リボン型 ■タンク容量 600L~5500Lまでラインナップ ■タンクが転倒して排出するバキュームミキサータイプもご用意

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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