食品加工・製造混合装置

【NTME-A】アルミ電気モーター撹拌機(ベルヌーイ流撹拌体BEAG E型)

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製品説明・スペック紹介

■製品説明
空気の巻き込みや泡立ちを防ぎたい撹拌に最適なベルヌーイ流撹拌機。

■特長
○着脱が容易なヘルール接続です。
○密閉状態で撹拌ができ、加圧・減圧状況下での使用も可能です。
○低粘度~中高粘度(4,000mPa・s程度)までの液体の撹拌が可能です。
○ゴミ受けを標準搭載し、軸シール部から発生した摩耗粉が混入するコンタミを防ぎます。
○コントローラーが標準装備で、回転数を調節できます。

■製品仕様
接液部材質…SUS316L
モーター材質…アルミ
使用圧力(常温)…F.V~0.18MPa
接続部ヘルールサイズ…2S
(2S以上のサイズはオプションのアダプタで接続可)
この撹拌機は産業用機器のため、電気用品安全法の対象外として販売しています。
一般用電気工作物に接続して使用することはできません。
撹拌体…ベルヌーイ流撹拌体 BEAG®
「BEAG®」は商標登録済(第6309405号)

取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
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九州・沖縄
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キッチンエイド

キッチンエイド 圧倒的な人気を誇る業務用多機能スタンドミキサー 「キッチンエイド」は80年以上にわたりパン・菓子店のパティシエに重宝され続け、パン・ケーキづくりに欠かせない伝統的な定番の多機能ミキサーを日本における正規輸入総代理店として1992年より販売を続けてまいりました。 【特徴】 キッチンエイド・ミキサーは、独自のプラネタリー撹拌(ビーター部分と撹拌部品取付軸を、それぞれ反対方向に回転させる同一撹拌軌跡を描かない撹拌機能)によってきめの細かい均一なミキシングを可能にします。 キッチンエイドは、3つのヘッドで多種多様に活躍します。 用途にあわせて低速から高速回転まで6段階のスピード調節が可能です。3種類の撹拌ヘッド(標準装備)とスピード調節レバーの組み合わせによって生地づくりや生クリームのホイップに最適な撹拌力が得られます。必ず用途にあったヘッドをお使いください。誤った使用をされますと故障の原因にある場合があります。 ※標準装備は、KSM7は11本、KSM5は6本組ワイヤーホイップになります。 ※KSM5用のみ12本組ワイヤーホイップを別売りオプションとしてご用意しています。 スピード調節の目安 キッチンエイド・ミキサーは、独自のプラネタリー撹拌(ビーター部分と撹拌部品取付軸を、それぞれ反対方向に回転させる同一撹拌軌跡を描かない撹拌機能)によってきめの細かい均一なミキシングを可能にします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ポットブレンダーPBS-45/65

■市販ステンレス缶で回転混合!少量生産タイプのブレンダー ■カンタンセットでらくらく混合 1.原料をステンレス容器に入れます。 2.容器に蓋(ジャンピングバー付き)をセット 3.本体の台座にセットして容器を固定 4.スイッチを入れるとステンレス容器が回転 5.設定時間が終わると自動的に混合が終了 6.アタッチメントを外して容器を運搬! 容器が自在に動いて混合… 回転機構と揺動(スイング)機構によって、前傾・水平・後倒姿勢を取る事により、三次元的な混合撹拌効果を実現しました 【本体サイズ】 型式 PBS-45 / PBS-65 ドラム容量(直胴部) 45L / 65L 有効仕込み量(目安) 25L / 40L タンク回転数 0.3~30rpm(可変) 揺動周期 30秒~ (可変) 動力(電源) 100V電源       90W(ドラム回転)       +60W(スイング) ■安全対策にセーフティフェンスもご用意してます 機械の稼働時に「安全ゾーンなどを設ける広い場所がない!」 「動いている時に周辺を歩く心配がある」などの心配がある方へ対策をご用意しました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

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