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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

流入管

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得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

■製品説明
容器に液体を注入する際に、蓋に取り付けて使用する容器用アクセサリです。

■特長
○流入管の先端を容器側面に向けて、液体が容器側面を伝って流れ落ちるように取り付けます。
○パイプ部分に曲がりのあるタイプと、曲がりの無いタイプがあります。
○取り付ける容器の仕様に合わせて、角度、長さ、先端形状など、様々な加工処理をいたします。

■製品仕様
材質：SUS304/SUS316L
表面処理：バフ研磨

◆任意寸法の指定例
高さ：250mm、振り：40mm、曲げ：R100

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取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRSα

焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮！ 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

UMシリーズ UM-12（ユニバーサルマシーン）

多様な機能を搭載！各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工 『UMシリーズ UM12型』は、卓上型バッチ式で、研究室、 小ロット用のユニバーサルマシーンです。 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど 多様な機能を持っております。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース/化粧品/他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ミキサー（DIOSNA社）

DIOSNA(旧LINXSISグループ)は、ベーキング、ヘルスケア、乳製品業界向けの専門設備ソリューションのリーダーで、2024年にコペリオングループになりました。 すべての当社の企業は、ベーキング、乳製品、ヘルスケアなどのさまざまな業界向けに高度に専門化された機器を設計、製造、設置しています。 食品業界では、ベーカリー部門に注力しています。最小の手作業ミキサーから完全に自動化された大規模工場まで、DIOSNAはさまざまな方法で生地を準備するためのソリューションを提供しています。 プレードウ（前生地）を含め、DIOSNAは生地生産の重要なプロセスをすべて解決しています。 小型のラボ用ミキサーから完全な生産プラントまで、この事業部門は化学、製薬、化粧品、食品業界向けのソリューションを提供しています。 「DIOSNAのミキサー」は、ミキシング技術の分野で国際的なリーダーであり、優れた製品品質と一貫した顧客志向によってさまざまな市場で優れた評価を得ています。 スパイラルミキサー ▶ 柔軟な使用に最適な標準製品 12kgから400kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、大きなこね具がこね鉢の壁から中心を越えて動き、生地を均一に混ぜることです。この特別な形状により、均等な混ぜ合わせと集中的なこねが実現します。 ウェンデルミキサー ▶ 確実な成功のための高性能ミキサー 120kgから600kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、反対方向に回転する2つのウェンデルツールで、生地がその間で混ぜられます。このミキシングシステムは、高い効率を実現します。 ミキシングシステム ▶ 自動化されたソリューション 自動制御のミキシングシステム（例えば、リニア輸送システム、カルーセルシステム、底面排出システム、生地休憩設備など）は、主に工業生産向けに設計されています。DIOSNAは適切な個別ソリューションを提供します。 ContinoMIXX ▶ 継続的かつ体系的な生地製造 このプラントは、継続的な供給システム、前ミキサー、そして特許取得済みの新世代のプレミアムContinoMIXXプラントで構成されています。時間単位の生産量やミキシング強度において最大の柔軟性を提供します。 エレベーターとティッパー ▶ 最適な生地供給 職人向けベーカリーまたは産業セクターで使用するために、さまざまなバージョンがあります。 ラボ用機器 ▶ トップレベルでの信頼性を比較 プロセスの視覚化用ソフトウェアとこね工程を最適に結びつけるために設計されています。 交換可能なツールを備えたミキサー ▶ これらのミキサーは、クラシックなミキサーの利点と、撹拌機やプラネタリー機械の利点を組み合わせています 全ての材料を混ぜる、ミキシング、泡立て、ケーキやクリーム、フィリング用のクワルク生地など、さまざまな生地を処理することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

サタケポータブルミキサー A760

撹拌機本体だけでなく、モータもステンレス仕様とし、更に衛生面を向上させました。 オールステンレス仕様なので、撹拌物への錆や塗膜の混入を防ぎ、食品·飲料プロセスに最適です。 その他に、ステンレス仕様のエアーモータ( 無潤滑も有り）もご用意しております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 食品対応グリース

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合撹拌機 AM型

フレキシブルな回転数調整機能を備えた高機能混合機。 原料の特性に応じて、低速から高速まで自由で幅広い回転数の設定が可能(従来機種の約２倍)。高粘度物質の捏和から発泡試験までさまざまな用途に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ラスカ社製ミキサー ME500N/1000N型

ラスカ社製ME500N、1000N型は最良のミキシング効果に加え、ティルタブル（前倒式）ホッパーにより穏やかで迅速な製品排出が可能です。機械表面部もスムースで洗浄も容易、国際的な衛生基準に適合します。 機械主要部は総ステンレス製（ME500型のセーフティカバーはプレキシグラス製）、ミキシング･アームはパドル式かＺアーム式を選択可能です。ディスプレイ付きコントロールパネルにてミキシング時間を設定。 【オプション】 投入リフト バキュームシステム 自動ミキシング・コントロール 水投入装置 温度表示ディスプレイ ＣＯ２冷却装置 窒素冷却装置 クッキング／冷却用ダブルジャケット

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレートポンプ付きケトル

溶解と輸送を同時にチョコレートポンプ＆ケトル一体型 溶解ケトルの特長 ①タンク タンクは、ステンレス製ジャケット型でスパイラル式の温水循環形式を採用、ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 ②ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 ③温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、タンク内の加工物を溶解、保温します。 ④構造 温水ジャケットは、断熱材によって包まれており、熱効率の非常に良い構造となっています。 又、給・排水バルブは、一箇所にまとめられ、テンパリング作業にも適した給排水構造になっています。 ⑤作業性 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ⑥衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 【選ばれる理由】 他機械へのチョコレート供給 スイッチ１つでチョコレートの供給が可能で作業性UP スタイリッシュで様々な現場で活躍 キャスター付きなので様々な場所での作業が可能 生産数に応じて容量選択が可能 150ℓ・200ℓ・300ℓ・500ℓ　ニーズに合わせて選択可能 ＜製品の仕様＞ 全高 1260m/m 全巾 800Φm/m タンク容量 200ℓ ※サイズ150ｋ・200ｋ・300ｋ・500ｋと幅広く対応しております。 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【BKU】片テーパー型ステンレス容器 下部撹拌ユニット

■製品説明 ステンレス容器にマグネット式撹拌機と専用架台がセットになりました。撹拌、溶解、沈降防止、分散に最適です。 ■特長 ○容器に穴や部品が要らないマグネットタイプの投げ込み式撹拌機を採用しました。 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○既に片テーパー型容器（KTT-CTHなど）をご使用の場合、追加工せずに撹拌機を使用できます。 ○オプションにて、容器の仕様変更やバルブ等の周辺部品の選定も可能です。 ■製品仕様 容器材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 撹拌機材質（回転翼）…PTFE　MAG-NEO®シールミキサーRBh型 架台材質…SUS304 容器は片テーパー型密閉容器 クリップ式【KTT-CTH】20L～200Lサイズになります。 バンドタイプ【KTT-CTL】、かぶせ蓋タイプ【KTT-ST】も選択できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-F-L型【KU-PCN-F-L】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は加圧撹拌ができる加圧容器です。 ■特長 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 容器は加圧撹拌ができる加圧容器です。 ・30～80Lの選べる容量ラインナップ。 ・～0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・クランプバンドで締めるヘルールオープン型です。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 クランプバンド…SCS13 Oリング・パッキン…シリコンゴム（フッ素ゴムへ変更可） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） ●表面処理：内外面バフ研磨 ●付属品：加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機 [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

2軸遊星方式の混合、混練機ハイビスミックス®

低粘度物の混合から超高粘度物1000Pa・sの混練まで、真空、加熱、冷却が迅速に処理できます。 2枚のブレードが公転運動と自転運動をしますので、デッドスペースがなく、処理物を完全に均一化することができます。 攪拌部の機構や形状、交換式容器の簡便な着脱、運動部分の堅牢、耐高負荷などに工夫を施しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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