食品加工・製造ふるい装置

独立型振動ふるいNS-450

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製粉

担当者からのおすすめポイント!

NS-450は基本、粉体・液体のふるい機としてご利用いただけます。

モーター直結の分銅により独自の振動を発生させ粉末のふるい等に抜群の効果を発揮して、
作業性を劇的に効率アップできます。

食品メーカー様では、ココアパウダーのケーキング解消に
セラミック工場様では、粒度そろえに
化学品メーカー様では、薬品の混合前処理に
成形樹脂メーカー様では、付着異物の除去に
など、お客様のアイディア次第で色々な使い方がされております。

ご利用用途に応じてメッシュサイズ各種取り揃えておりますのでお気軽にお問い合わせください。
NS-450は移動キャスター付

使用したい場所へ楽々移動することが出来るので、1台の「NS-450」を
利用シーンに応じて、効率よく移動して作業ができます。

利用場所に100Vの電源が必要です。
自社の製造ラインに組み込んで利用ご希望のお客様、高さなどの改造が必要な場合も
スズキ機工が責任を持ってご対応いたします。
機械のお手入れって結構手間暇かかりますよね

お手入れ時間もつもりつもれば大きな製造ロスになってしまいます。

毎日使うものだからこそ、お手入れは簡単なほうがいい!

NS-450のお手入れは超簡単です。

メッシュもワンタッチで脱着できますので、いつも清潔に洗浄して、
次の利用準備をしておけます。

製品説明・スペック紹介

独立型振動ふるい「NS-450」は様々なふるう作業の能率向上を実現する
スーパーコンパクトシフターです。

少量・多品種での製造において大型シフターやインラインシフターの
導入ができず、手作業で「ふるって」いるみなさま

そんな現場に
『NS-450』を導入するだけで
解決できます

コンパクトで使いたい場所へ移動ができる
ふるい用途でメッシュが簡単に交換できる
ステンレス仕様でお手入れが簡単にできる
スズキ機工では、ご購入前に「利用目的の作業を一度実験してみたい」
こんなお声にお応えいたしております。

お電話、メールにて「デモ機貸出希望」とお気軽に申し付け下さい。

取り扱い企業

企業名
スズキ機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒270-2214 千葉県松戸市松飛台316-3
電話
047-385-5311
FAX
047-385-5313
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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遠心ふるい機 (Kemutec社)

KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物(プラスター、昆虫、金属など)の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能(通常) 製品の安全性確保・異物除去 (例:異物や不要な材料の除去) スカルピング(わずかな割合の粗粒を除去) 分類/サイズによる選別 脱塵処理(微粉の除去) コンディショニング(密度を均一にして流動性を向上) 脱凝集処理(やわらかい塊や凝集物を分解) 液体ろ過(固体製品から余分な液体を除去) 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計:カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送(エア搬送)対応モデルもあり 【オプション設計機能(OPTIONAL DESIGN FEATURES)】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計(加圧仕様) ガス不活性化(窒素置換など)やCIP(自動洗浄)対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機(ハイコンテインメント) スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部(ダストタイト)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

オシレータ式整粒機 OG-1

オシレータ式整粒機は錠剤・粉末成形品及びフレーク等をスクリーンとロータで粗砕しスクリーンにてふるい、一定の大きさの顆粒を生産します。 ・ホッパーの中に投入された水分を含んだ粉末やスラッグ錠は、6本のバーにより形成されたローターにより衝撃的に粉砕され、されにこれがスクリーンにこすりつけられ顆粒にされます。 ・本機に使用しますスクリーンは、湿式用スクリーンとスラッグ用スクリーンの2種があり、ご希望により選定いただけます。 湿式用スクリーン4~100mesh スラッグ用スクリーン4~12mesh ・本機は移動式であるため、特定の据え付け面積を要せず必要により自由にその位置を変更できますので、スペースに限定のある工場には最適です。 ・部品の脱着は容易に行えます。また、オールステンレス仕様機は、完全水洗が可能です。 形式:OG-1 主動モーター出力(kW):0.75 変速方式:インバータ式 押釦スイッチ:インバータパネル ローター回転数(r.p.m):65-100 スクリーン(mesh):4-100 ローター数:1本 機械寸法(WxDxHmm):700x970x1,190 機械重量(kg):200 機械重量(kg):9,000

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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バスケット式湿式造粒機 RG-C125

本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、RG-C200、RG-C300、RG-C450には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・GMP対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水:顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式:RG-C125 主動モーター出力(kW):0.4 変速方式:無段変速式 羽根回転数(r.p.m):20-60 羽根形状:押え羽根 三枚  押出羽根 四枚 バスケット内径(mm):φ127 バスケット孔径(mm):φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm):450x450x900 機械重量(kg):160

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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