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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

粉砕機　自動排出ボールミル( 50 ･ 100L )

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0829-34-3370

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

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製品説明・スペック紹介

生産用 ( 50 ･ 100L ) 自動排出ボールミル

粉砕／混合材とメディアを密閉容器内で分離
ボールと試料をメッシュで分離
受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します.
粉塵対策
密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容
回収後のハンドリングを簡素化
排出された試料は付属のハンドリフターに載せて移動することが出来ます。器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。

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取り扱い企業

企業名
株式会社エイシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0021 広島県廿日市市木材港北6-62
電話
0829-34-3370
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 小型グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 6kg/分(360kg/時)、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ－ブル・タイプのものから、20kg/分(1200kg/時)の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー E32／B98　※画像1枚目 ・特長 小型グラインダー E32／B98は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　E32／B98 電源容量　3.0kw 定格電流　12A (200V) 排出口直径　98mm ミートウォームドライブ　3.0kw 生産能力　15kg/分 ホッパー容量　50Liter 本体重量　120kg ■グラインダー D114　※画像2枚目 ・特長 小型グラインダー D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 5.5kw と 4.7/6kw があります。 ・仕様 機種名　D114 電源容量　5.5kw 定格電流　22A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　5.5kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　290kg 機種名　D114 電源容量　6kw 定格電流　24A (200V) 排出口直径　114mm ミートウォームドライブ　4.7/6kw 生産能力　20kg/分 ホッパー容量　55Liter 本体重量　300kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

シャッター式チョッパー　HC-2

乾いたものから湿ったものまで、粗砕加工できます。 出口シャッターの開閉度調整により、粉砕度を変更することが出来ます。 スペック 能率 500～800(kg/時） ホッパー投入口 160mm 胴内径 250ｍｍ 寸法 高760×幅320×奥行580（約mm) 重量 約39kg(モーター別） 主要モーター 単相100V 550W、三相200V1.5kW 製造 日本

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

Newチョップカッター 　MKYC-7.5

■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 　（例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』

新デザインでモデルチェンジ！原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。 　「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

冷凍ブロック用粗砕機 ボーンカッター MKBFC-3

冷凍ブロック状の原料（冷凍肉・冷凍果実等）やチーズのようなブロック原料を チップ状に破砕するフローズンカッターです。 冷凍原料を自然解凍せずに処理できるため、新鮮さを保てるばかりでなく 従来の前処理及び作業場のスペースを必要としません。 〈適合冷凍剤〉 畜肉・魚肉・豚肉・牛皮・鶏ガラ・果実・鶏卵・野菜・バター・チーズ・工業用及び薬品原材料の切削等

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ビーハイブ セパレーター

【ＲＳＴＣ－０２ＲＡ型】 ■小規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) 小規模生産に適したコンパクトなセパレーター。ビーハイブ セパレーターの中では一番小さな機種ですが、大型機と同様の分離構造を採用し、ビーハイブ 特有の高品質処理を実現いたしました。小規模鶏肉及び魚肉加工作業に適し、かつ一度処理した製品の２次フィルター装置としてもご利用いただけます。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥：成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚　　　　　類：魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果　　　　　実：プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀　　　　　類：大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【ＲＳＴＣ－０４型】 ■小・中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ＲＳＴＣ－０４型は鶏肉・魚肉専用に設計されたビーハイブ最初の分離機です。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー／オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥：成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚　　　　　類：魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果　　　　　実：プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀　　　　　類：大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【ＲＳＤＤ－０４型】 ■中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ＲＳＤＤ－０４型は１５年以上に渡り、世界中の数百箇所のプラントで稼動している特に信頼性の高い中型セパレーターです。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー／オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥：成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚　　　　　類：魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果　　　　　実：プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀　　　　　類：大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【ＲＳＴＣ－０６型】 ■中・大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ＲＳＴＣ－０６型は実績のある『RSDD-04型』と『RSTD-06型』の中間機として開発されたセパレーターです。両機の優れた機能を最大限取り入れ、開発されました。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー／オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥：成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚　　　　　類：魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果　　　　　実：プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀　　　　　類：大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【ＲＳＴＤ－０６型】 ■大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ビーハイブ の低速セパレーターの中でも最大の処理量を誇るセパレーターです。長期の使用に充分に耐えうる堅牢な構造により世界各国で信頼を勝ち得てきました。安定した信頼性と様々な用途に用いることができる多様性により多くのお客様にご愛用いただいております。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー／オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥：成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚　　　　　類：魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果　　　　　実：プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀　　　　　類：大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー C/E242

ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

押し出し・剪断式粉砕機 チョッパー MKBCシリーズ

当社の強力チョッパーは従来最も難しいとされていた牛骨・豚骨・牛皮・等の原料を1工程でチョッピングします。本機はそれぞれの原料に適した特殊スク リューと、研磨不要のプレート・ナイフ及びスプリング機構を取り入れた特殊構造を有しております。熱をもちにくく練らない処理が出きるため、ほとんど全て の材料に対して高品質な生産を可能にしました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

卓上型コンパクトクッカー（Cuoco）

腕利きの助手がいるようにあなたの調理をサポート ・温度設定もシビアに管理。デジタル設定で１℃～設定可能 ・ミキサー1分間あたりMAX１２５００回転まで可能 ・設定温度が２４℃~１９０℃まで自由に調整 ・SDカードで２００以上のレシピが保存可能 ・シンプルな操作パネルで簡単操作 ・ボールの取り外しが簡単にでき簡単洗浄

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー　GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう････」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング（粉砕室）と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました（特許取得）。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング（粉砕室）は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング（粉砕室）の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計（下記）なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート（穴）の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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