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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

リマ社製骨肉分離機 RMシリーズ

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0480-26-1311

処理能力
（処理量：kg/時）

RM 70Sは400〜600kg／時に対応
RM 200Sは800〜1200kg／時、RM 300Sは1000〜1500kg／時に対応
RM 500Sは2000〜3000kg／時、RM 600Sは2500〜4000kg／時に対応
RM 800Sは4000〜6000kg／時、RM 1200Sは8000〜12000kg／時に対応
Dタイプ、DDタイプも機種により250〜4000kg／時の処理に対応

仕上がりの安定性
（粒度ばらつき低減／再現性）

特殊送りオーガーにより、肉の組織を保ちながら骨肉分離に対応
特殊分離フィルターにより、急激な肉温上昇を抑制
歩留り調整を容易かつ正確に変更可能
Sタイプは歩留り40〜85％に対応
Dタイプは歩留り20〜70％、DDタイプは歩留り60〜98％に対応

対応条件
（原料サイズ・硬さ／粒度設定の対応範囲）

原料を前工程で細かくカットせずに処理可能
Sタイプは肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け
Dタイプは肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け
DDタイプは骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け
特殊フィルターの交換により、1台でSタイプ、Dタイプ、DDタイプへの変更に対応

設置条件
（設置寸法／電源／集塵・排気条件）

RM 70Sは780×1900×1700mm、重量350kg
RM 200Sは750×1894×1730mm、重量750kg
RM 500Sは950×2580×1740mm、重量1350kg
RM 1200Sは1140×3000×1900mm、重量2100kg
モーター容量は機種により4〜75kWに対応

切替・段取り
（刃・条件切替のしやすさ）

特殊フィルター交換により、Sタイプ、Dタイプ、DDタイプへ即時変更可能
歩留り調整を容易かつ正確に変更可能
原料の骨量、肉量、筋・軟骨の有無に応じたタイプ選択に対応
前工程で細かくカットしない原料処理に対応
用途に応じて処理量、歩留り、モーター容量の異なる機種を選定可能

清掃・安全・メンテナンス
（刃物交換／粉塵対策／保守体制）

ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがなく衛生的
シンプルで頑強な機械構造
特殊分離フィルターの交換に対応
原料処理時の急激な肉温上昇を抑える構成
食品加工ラインでの骨肉分離、筋・軟骨除去作業に適した衛生設計

特徴

フランス・リマ社製の骨肉分離、デボーン、デシニュー用途向け装置
Sタイプ、Dタイプ、DDタイプを特殊フィルター交換で切替可能
骨部分の多い原料、肉部分の多い原料、骨を含まない原料の筋・軟骨除去に対応
最大12000kg／時の大容量処理に対応するシリーズ構成
食肉、水産原料の分離処理、歩留り向上、省人化に活用しやすい構成

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • 羊肉
  • アジ
  • サケ
  • サバ
  • マグロ

製品説明・スペック紹介

Ｓタイプ　（セパレーター） ：肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け
Ｄタイプ　（デボーナー） ：肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け
ＤＤタイプ（デシニューアー）：骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け

※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の３タイプに即時に変更可

【主な特徴】
＊　原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。
＊　特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。
＊　特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。
＊　ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。
＊　歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。
＊　シンプルで頑強な機械構造。

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取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ　モデル 1700

Comitrol® Processor Model1700 は、Comitrol シリーズで最も汎用性に優れた機種です。 スパイス、調味料、スープ、ペースト、サルサ、ソース、飲料などの幅広い用途に使用できます。エンクロージャーが二つに分かれているため、容易に分解および清掃ができます。オプションパーツにより、カットゾーンの機密性を高めることができます。 回収システムと組み合わせて設置すれば、塵、蒸気、液体の漏れを防ぐことができます。 投入できる最大の原料サイズは、カッティングヘッドとインペラーのタイプによって異なります。 【カットの種類】 ・6インチスライシングヘッドでは、厚さ.020～.060インチ（.5～1.5mm）に粉砕可能です。 ・6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012～.0237インチ（.03～.6mm）に粉砕可能です。 ・6インチカッティングヘッドでは、.010～1.5インチ（.254～38.1mm）のサイズに粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 50.69インチ（1288mm） ・幅 33.31インチ（846mm） ・高さ *72.13インチ（1832mm） ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、 　または40馬力（11.2、22.4、または30kW） ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 　機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

超精密高速粉砕機ミクロマイスター　３M7-40

３Ｍ７-４０ 簡単な原理で故障も少なく高速回転を可能にしたオイル潤滑機構を備えた精密機械です。また、インバーターを標準装備しておりますので、6000～12000r.p.m内で自由に回転調整ができます。 食品、香辛料、医薬品、ケミカル、化粧品等あらゆる業界に於いて湿式・乾式兼用の粉砕機・乳化機としてご利用頂くことができます。 ■仕様 型　式 ３Ｍ-７-４０ モーター 30kw, 3相 回転数 6,000～12,000 r.p.m 標準能力 1800～3600kg/hr 重　量 500kg(本体のみ）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　多連型ボールミル (ポットミル)

ポットを複数台同時に稼働できる多連型ボールミル カスタムオーダーの特注対応 使用条件や運用環境などにベストマッチな１台が製作できます。容器サイズ、粉砕条件（容器回転数やボールミルと原材料の比率）、※防爆仕様などご要望に合わせた設計が可能です。 ※防爆仕様 防爆仕様：防爆エリア内での使用に耐えうるように、耐圧防爆モーターを採用。制御盤を安全区域に設置することで、回転数をインバーターにより可変制御します。 粉砕について ポットに原料とアルミナや金属のボールの密閉し、回転させて粉砕します。 複数のポットで同時に粉砕が可能 多連掛けにより同時に複数のポットで粉砕作業が可能です。 様々なポットに対応 ポットを載せるローラーの間隔を変えることで、大容量ポットに対応できます。 ボールや容器(ポット)の材質には、セラミック（磁製・アルミナ)･ステンレス･ナイロンなどの種類があり用途に応じ使い分けることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　乳鉢ミル

研究や開発のラボ向け粉砕機 負担軽減 これまで人手で行っていた試薬や原末の粉砕作業を自動化します。省人化に役立つ１台です。 安心設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。 既存容器に対応 既にお使いの乳鉢に合わせてホルダー部を製作いたします。乳鉢を買い足す必要はございません。※粉砕用ボールは別売り

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MQ型複式ロール機 　MQS型単式ロール機

時代のニーズにこたえる最新型の食品向けロール式粉砕機械です。特にサニタリー性を追求して、分解、組立も容易で使い易く設計されており、自動制御装置を内蔵し、原料の流入センサーによる自動運転となっています。またエアーによりロール交換ユニットを簡単に脱着でき、タッチパネルの採用で画面の切替えなど操作が容易になりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

鉄製　CHA-1

スペック 能率 200～250kg/時　（サツマイモ） 投入口 93mm 胴内径 250ｍｍ 寸法 高790×幅344×奥行605（約mm) 重量 約38kg(モーター別） 主要モーター 単相100V 750W、三相200V 1.5kW 製造 日本

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーKGW-501

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

強力５馬力！ 使いやすさを追求したハイグレードタイプ。 【生協様仕様】上皿部分が使いやすい特殊形状に。 ・半解凍の肉も可能！（NO３２以上の機種） ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求。 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ・プレート１.２㎜〜１９.０㎜まで全１２種類 用途に合わせてご指定していただけます。 （例 スープ用鶏がら　９.６㎜推奨） （例 スープ用豚のなんこつ　１９.０㎜推奨） （例 コロッケ用のじゃがいも　６.４㎜推奨） （例 味噌→３.２㎜ /４.８㎜ /６.４㎜推奨） なめらかペースト状⇔大豆の食感が残る粗挽き 製品特長 ・５馬力のハイパワー！ ・上皿特殊加工（材料が投入口に落ちやすくなるように設計） ・防水可逆型押釦スイッチ付き（簡単に逆転可能） ・ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 ・生肉〜半解凍の肉も可能 処理能力　９００kg / １時間 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅４３５×奥行８８０×高さ１０００mm 重量：１４３kg 材料供給口：１１４mmΦ 皿の大きさ：４３５×７１０×深さ１２０mm (一部２２０mm) 電動機：３.７kw（５馬力)・三相（２００V） 本体：高級錫メッキ ロール：高級錫メッキ 外かく： オールステンレス仕上げ 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粗粉砕機　カッターミル

当社のカッターミルはステンレス製が標準機ですから、食品・医薬品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 また、横型構造を採用しているため、軸受部は強固であると共に水洗いに対するシール性も万全です。微粉砕プロセスの前処理機として、また大型成型品・　ビール・清涼飲料等のコンテナ類、フィルム、シート等が前処理不要で投入できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MUS型単式ロール機　 MUSV型単式２段ロール機

上下２段の連続粉砕で要求される粒度分布への効率的な粉砕を可能にしました。主ロール・軸受部・加圧部等をユニット化した独自の新機構により、短時間でロール交換が可能になりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題

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