未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動冷却機能付煮炊きニーダ＜クリームマシン＞

■1台で高温加熱と強制冷却の同時制御 →温度範囲は-25℃～+180℃ ■運転パターンは8種類。登録数は16データを標準装備。 ※標準外も相談に応じます。 ■シリンダーとラジエターの構造は単純で洗浄は容易に行えます。 ■操作は簡単。カラー液晶画面によるメニュー選択式。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動排出機構付卓上データウェイ™ TSD-N3™シリーズ

◎省スペース設計 ◎歩留まり向上 ◎生産性向上（組合せ排出能力 最大 ５０個／分） ◎省力化を実現 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■タッチパネル画面で簡単操作 ■メンテナンスが簡単 ■作業ロス削減で歩留まり向上 ■商品の傷みを最小限に ■洗浄が簡単で衛生的

解決できる課題

• 食品加工・製造
• その他製造装置

非防水型デジタル台はかりScalapro™ DP6900SERIES

◎はかることを極めたシンプルデザイン ◎電池寿命３０００時間（アルカリ電池使用時） ◎簡易チェッカ機能や検品チェッカ機能で簡単設定 ◎安定速度の向上（当社比３０％向上） 【特長】 ■単１形アルカリ電池使用時の電池寿命３０００時間を実現 ■チェッカ機能（上下限判別機能）搭載 ・軽量・適量・過量をサイン表示と青色ＬＥＤランプで確認できます。 ■商品の検品作業を正確でスピーディーな計量でサポートします。 　・商品サンプルを載せるだけで簡単に設定ができます。 １）簡易チェッカ機能 　・商品サンプルを載せるだけで簡単に上限値が設定できます。 ２）検品チェッカ機能 　・商品サンプルの質量が適量範囲の中央になります。上・下限値は簡単に設定できます。 ※許容値を設定する単位は「目量」「ターゲット値に対する割合（％）」「ひょう量に対する割合（％）」から選択できます。 ■作業に合わせて最適角度に首振り ■安定速度の向上（当社比３０％向上） ■電源は乾電池またはＡＣアダプタ（オプション）が使用できます。

解決できる課題

• 歩留まり改善
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ダイナサーモ

貴社のニーズに応える最新の小型冷温調機 設置面積▲20％、製品容積▲30％を実現（KCAⅡ従来機比） 背面の小窓からフロートタンクのメンテナンスが可能 環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

MP-117　ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117　ミンスパッカー) 型式 　　　　　　　　　　　MP-117/MP-117C 動力（3相200V)　　　　 　　　1.03kW 適応トレーサイズ 　　　W100～210×L120～250×H27～40mm 処理能力(パック重量) 　　　80～800g/パック 　　　　(処理数) 　　　4200パック/h（最大） 機械寸法(MP-117)　　　 　　　W2035×D1676×H1750mm 　　　　(MP-117C)　　 　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量 　　　　　　 　　　900kg (TC-093　ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式　　　　　　　　　　 TC-093 ヘッド仕様　　　　　　　　　 一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用　2.2kW(#22)/5.5kW(#32) 　　　　　　 パドル用　　　　0.4kW(共通) 能力　　　　　　　　　 　　　 220～560kg/h(#22)/430～1130kg/h(#32) タブ容量　　　　　　　　　　　80ℓ(満水量) 機械寸法　　　　　　　　　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量　　　　　　　　　　　615kg

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

エッグリング

スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①テフロン加工で汚れがつきにくく、落ちやすい ②耐久性に優れている ③食器洗浄機で洗浄可能 希望サイズ・仕様で製作可能 卵厚みも調整可能

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

板こんにゃく製造機　普通型・ガセット型リテーナ（生詰製造装置）

板こんにゃく製造機　普通型・ガセット型リテーナ（生詰製造装置） 【装置概要】 湯槽のサイドと底面に保温材を入れ湯温の低下を軽減することで燃料費の低減につながります。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで湯槽に送る為、蒸気の振動による湯槽の故障が激減します。プレスの調整がハンドルで行えますので厚みの違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●蒸気発生が 少ない 温水シャワー式や蒸気式と異なり、蒸気発生が 少なく、強制ダクトによる温度低下がありません。 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 第1プレスの後すぐに湯槽に入る事と、湯槽のサイドと底を保温しているため、効率よく熱ムラもなく煮上げる事が出来ます(燃料費の低減につながります)。 ●微妙な圧力調整が出来る 第1プレス、第2プレス(中押し)の微調整がハンドルによるワンタッチ操作で行え、微妙な圧力調整が出来ます(厚み調整板の入替はありません)。 ●蒸気の振動による槽の痛みがありません 外部加熱機構で加熱したお湯をリテーナに送るため、蒸気の振動による槽の痛みがありません。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

長寿命 NSF H1 コンプレッサー油 Klüber Summit FG Elite シリーズ

食品機械用コンプレッサー油Klüber Summit FG Elite シリーズは、非常に酸化安定性に優れています。オイルの酸化劣化が懸念されるコンプレッサー油として使用を推奨しています。 酸化劣化によるスラッジの発生を抑え、オイルが長持ちしオイル交換の手間を減らすことができます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策
• コスト削減
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• 食品加工・製造
• その他製造装置

食品・飲料製造工程用プロセスフィルター

エア・ガス濾過、蒸気濾過、液体濾過など各種製造工程で採用実績豊富。ニーズに応じて製品を提供 当社は創業以来、食品・飲料業界に向けた高品質の濾過製品を提供しています。 プレフィルトレーションからファイナル、低容量から高容量まで、お客様のニーズに合わせた製品を提供いたします。 【製品ラインアップ】 ■液体用フィルター 　・メルトブローン ポリプロピレン 　・PP（ポリプロピレン）プリーツ 　・絶対濾過 PP（ポリプロピレン）プリーツ 　・ポリエーテルスルホンメンブレン プリーツ ■無菌エア/ガス用除菌フィルター 　・TETRATEX PTFE メンブレン プリーツ 　・PTFE メンブレン プリーツ 　・ポロシリケートマイクロファイバー プリーツデプス ■蒸気用フィルター 　・ステンレス鋼 焼結 ■ガス・蒸気・液体用フィルター 　・ステンレス鋼 ワイヤーメッシュ プリーツ

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません ・省スペース設置 ・やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善