大豆まるごと豆腐豆乳製造設備
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処理能力
（処理量：kg/時・個/分）
公式PDFに処理能力の数値表記なし（要メーカー確認）。
一般的な豆乳／豆腐製造装置と比較して、大豆粉末ベースで数百kg/時クラスまで対応可能な構成が想定される可能性あり（詳細はメーカーに確認推奨）。
仕上がりの安定性
（品質ばらつき低減の工夫）
微粉砕大豆パウダーを原料とする新製法 により、原料粒度のばらつきを最小限にし、均一な豆乳・豆腐品質を実現。
オカラの出ない製造方法で、品質の安定化と歩留まり向上を図れる設計。
対応条件
（原料・製品サイズ／温度・時間の対応範囲）
原料は 微粉砕された大豆パウダー（大豆まるごと） を使用。加水・撹拌・煮沸により豆乳化・豆腐化する独自プロセス。
温度・時間などの詳細条件は公式PDFに記載なし（要メーカー確認）。
設置条件
（設置寸法／電源／周辺設備連携）
仕様書に 寸法・電源・周辺設備仕様は未掲載 のため、詳細設置条件はメーカーへ確認が必要（要メーカー確認）。
PDF外の情報でも設備構成例や寸法は公開されていません。
切替・段取り
（条件変更・品種切替のしやすさ）
工程自体が新製法に最適化 されており、原料を変えずに豆乳〜豆腐の工程切替が可能な構成が想定されるものの、切替手順・段取り時間など詳細情報は未掲載（要メーカー確認）。
清掃・安全・メンテナンス
（清掃性／安全対策／保守体制）
設計上、オカラ排出がほとんどないプロセスであるため、通常の豆腐製造に比べて 廃棄物処理や清掃負担を軽減。
清掃性・安全設備・保守体制に関する数値仕様は公式PDFに無い（要メーカー確認）。
特徴
オカラ排出をほぼゼロにする独自の大豆まるごと製造方法 で、環境負荷低減および廃棄物処理コスト削減が可能。
差別化商品（機能性の高い製品）に対応 する製造が可能。
熟練技術不要／工程のマニュアル化で操作を簡略化 し、作業時間短縮と受注対応力向上に貢献。
浸漬工程が不要なため、従来製法に比べて 作業負担と時間が大幅に削減 される。
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
飲料・乳製品
製品説明・スペック紹介
「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、
加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。
■オカラ問題
オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。
従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、
大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。
大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、
処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。
＜製品の特長＞
特長① 差別化商品
従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。
特長② 熟練技術不要
作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。
特長③ 作業時間の短縮
浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。
特長④ 販売機会ロスの低減
見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。
取り扱い企業
- 企業名
- ミナミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒510-0025 三重県四日市市東新町3-18
- 電話
- 059-331-2158
- FAX
- 059-331-7324
- Webサイト
- サービス提供エリア
-
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